沥青混凝土路面施工方案最新Word文件下载.docx

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2工程概况

2.1设计概况

本工程为江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程，建设起点大致位于主线桩号K5+100处。

线路总长311m，双向两车道，沥青混凝土路面场，线路两边设置M7.5浆砌片石排水沟。

管养中心专用道只供管养中心专用车辆出入，禁

止社会车辆进入，是一条等外路。

图2-1路基标准断面图

图2-2沥青混凝土面层断面结构图1

图2-3沥青混凝土路面断面图2

专业车道路面结构表2-1

层位

材料

厚度

备注

上面层

细粒式沥青混凝土（AC—13C）

4

下面层

粗粒式沥青混凝土（AC—25C）

8

封层

乳化沥青封层

0.8

基层

水泥稳定碎石（5%）

（7d无側限抗压强度为4MPa）

30

底基层

低剂量水泥稳定碎石（4%）

（7d无側限抗压强度为2.5MPa）

20

垫层

未筛分碎石

15

潮湿路段

材料设计参数表2-2

材料名称

20℃抗压回弹模量（MPa）

15℃抗压回弹

模量（MPa）

劈裂强度

（MPa）

细粒式沥青混凝土

1200

1800

1.4

AC-13C

粗粒式沥青混凝土

800

1000

AC-25C

水稳碎石基层

1300

0.5

水稳碎石底基层

0.4

级配碎石垫层

150

土基

45

主要技术指标表2-3

序号

指标名称

单位

主道

1

道路等级

等外道路

2

设计速度

Km/h

3

最小平曲线半径

m

最大纵坡

%

8.047

5

最小纵坡

0.3

6

凸形竖曲线最小半径

661.517

7

凹形竖曲线最小半径

450

2.2主要工程数量

管养中心场地内路面工程主要工程数量表见表2-1。

路面工程主要工程数量表表2-1

名称

规格

数量

一

路面碎石垫层

15cm厚

m2/m3

3290.55/493.5

二

路面底基层

20cm厚4%水泥含量稳定碎石

3290.55/658.11

三

路面基层

30cm厚5%水泥含量稳定碎石

3290.55/987.165

四

透层（普通）

1cm厚

m2

2669.340

乳化沥青粘层

5338.730

2669.360

五

细粒式改性沥青混合料

4cm厚

六

粗粒式改性沥青混合料

8cm厚

3总体施工方案

3.1施工步骤

路堑开挖施工完成后进行碎石垫层、水稳底基层、基层施工，安装路缘石、浇筑平石，进行沥青路面施工。

由于项目部驻地位于匝道DTK0+240-DTK0+290段，根据施工组织安排此段路基暂时无法施工，先施工DTK0+000-DTK0+240段，待驻地拆除后再施工余下路段。

3.2作业段划分

根据现场实际情况作业段划分为三段：

（一）DTK0+000-DTK0+240

（二）DTK0+240-DTK0+311

（三）各平交口处理

3.2工期安排

根据工期要求，结合现场施工实际情况，本项目路面工程计划开工时间：

2016年11月15日，计划完成时间2017年3月20日，计划工期110个日历天。

4施工工艺及方法

4.1施工准备

4.1.1技术准备

组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全管理组织网络和质量保证体系。

为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。

后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。

4.1.2机械准备

对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。

并配齐生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。

项目部落实运输车辆15辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。

同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。

4.1.3材料准备

摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料的源头关。

4.1.4现场准备

（一）在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面，浇洒下封层后再施工。

对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。

（二）确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。

摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。

4.2试验段施工

正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：

（一）验证用于施工的集料配合比。

（二）调试拌和时间，保证混合料的均匀性。

（三）确定铺筑的合适厚度和松铺系数。

（四）确定每一作业段的合适长度。

4.2主要施工工艺

4.2.1级配碎石垫层

级配碎石垫层厚度15cm。

（一）将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。

检查路槽底以下80cm的范围内路基压实度是否达到要求，否则必须重新碾压。

（二）在路基上恢复中线。

纵向每15～20m设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩，并进行水平测量，在指示桩上明显标记下一层的设计标高。

（三）摊铺级配碎石，采用试验路段的施工方法、施工机械进行级配碎石垫层的施工。

（四）级配碎石采用集中拌和好后，用自卸汽车运至指定的路段，采用摊铺机摊铺。

（五）施工时使用压路机碾压。

碾压作业遵循先轻后重、先慢后快的原则进行，并碾压至要求的压实度。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

（六）碾压后封闭交通，禁止车辆通行。

图4-1施工流程图

4.2.2水泥稳（底）基层

（一）测量放样

在摊铺碾压完成并经检测合格的级配碎石垫层上做好施工测量标志，直线段每15~20m设一中桩，曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩外缘设好指示桩，用明显的标记标出边缘的设计高基准线，并用白色灰线划出摊铺边缘线。

（二）拌和与运输

水泥稳定料采用集中拌和，拌和前应测定各砂石的含水量，根据含水量、天气情况及运距长度调整拌和用水量，确保混凝土含水量均匀、合适。

夏季施工，可先对碎石进行洒水湿润，拌和含水量宜比最佳含水量大1.0%左右，使混合料运输至施工现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。

自卸式汽车运输，运距较长时，要覆盖并防止离析，依据摊铺数量、速度等参数，控制卸料速度。

（三）摊铺

在大面积施工前，应先设置20m左右试验段，在试验段施工中，设专人进行挂线量测，做好观察记录。

并通过试验段数据来确定集料的配合比、混合料的松浦系数，混合料摊铺方法及施工机械的配合使用，压实机械的选择与组合，压实顺序、速度及遍数等，使施工过程中的拌和、运输、摊铺和碾压能够协调的配合。

现场摊铺采用两台摊铺机进行梯队作业，摊铺前后距离约10m，摊铺速度5km/h。

摊铺过程中根据拌和能力确定摊铺机的速度，避免出现停机待料的情况。

并设置专人跟随摊铺机，检查并消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整，严重部位应挖除后用符合要求的混合料填补，挖出深度不小于15cm。

（四）碾压

在摊铺修整后立即用压路机跟随在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。

按照静压→弱振→强振→静压的顺序进行，碾压过程中压路机行驶速度控制在2~3km/h。

碾压程序按照试验段确认的方法进行。

碾压时，应重叠1/3以上轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。

各部分碾压到的次数应基本相同，两侧多压2~3遍。

压路机不能到达的地方采用人工进行夯实。

碾压过程中，禁止压路机在已施工完成的路段上掉头或急刹车，保证水稳表面不被破坏。

压实后做到表面平整，无轮迹或隆起，不得产生波浪现象，碾压后用人工对边线进行拍打，使边坡整齐、密实，破面平整、不松散。

（五）养生

每作业段施工完成后，采用洒水覆盖养生，保持水稳表面湿润，养生期7天，直到达到设计强度，养生期内封闭交通。

（六）接缝处理

（1）横向接缝

用摊铺机摊铺混合料时，中间摊铺过程避免中断。

如因故中断时间超过2小时，设置横向接缝，摊铺机要驶离混合料末端。

人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；

整平紧靠方木的混合料。

方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度要高出方木几厘米，将混合料碾压密实。

在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；

摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。

（2）纵向接缝

纵向接缝按照经监理工程师批准的方案进行施工，不同结构层的纵向接缝不应设在同一断面上，至少错开20㎝以上；

同时每层纵缝处施工应用方木支挡，进行垂直相接，杜绝斜接。

在前半幅摊铺时，在后半幅的一侧用方木做支撑，方木的高度与拌和料的压实厚度相同，碾压结束后拆除支撑木。

4.2.3透层、封层及粘层

（一）透层

沥青混凝土面层的水稳基层表面喷洒透层油，在透层油渗入基层后方可进行面层施工。

透层油采用液体沥青，其针入度不得小于100。

在施工时，采用沥青洒布机一次性喷洒均匀，使用的喷嘴根据透层油的粘度选择并保证均匀喷洒，若喷洒不均匀时改用手工沥青洒布机喷洒。

喷洒透层前，先对水稳基层进行清扫，并遮挡路缘石及现浇平石避免造成污染，透层油必须洒布均匀，否则应人工补洒。

透层洒布后的养生时间根据现场天气，并由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，如花沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。

（二）沥青瓜米石封层

采用沥青洒布机进行沥青油喷洒，要求喷洒均匀、不露白，封层应不透水。

封层油喷洒完成后，采用碎石自动喷洒装置进行瓜米石喷洒，同样要求均匀，并保证厚度1cm。

（三）粘层油洒布

为了加强沥青路面上下层之间、沥青路面层与水泥混凝土路面之间的粘结，须在沥青混合料摊铺前洒布快裂乳化沥青粘层油（PC-3），用量按照0.8L/