全省技工院校教师职业能力大赛教学方案设计Word格式文档下载.docx

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本课程以汽车维修作业中实际作业项目为主线，旨在培养学生会利用现代诊断和检测设备进行汽车底盘常见的故障诊断、故障分析、零部件检测及维修更换等专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力等综合素养。

2.《汽车盘式制动器检修》学习任务对课程的作用和价值

本学习任务《汽车盘式制动器检修》是课程《汽车底盘构造与维修》的学习任务之一，根据维修企业对汽车故障出现频度及课程体系情况，本课程设置有四个系统检修任务，分别为：

汽车传动系统检修、汽车行驶系统检修、汽车转向系统检修、汽车制动系统检修。

其中汽车盘式制动器检修是汽车制动系统检修任务之一，也是汽车维修企业底盘维修中常见的、有代表性的典型工作任务，对于培养学生职业能力水平有不可替代的作用与价值。

3.《汽车盘式制动器检修》的学习任务价值

盘式制动器的检修是车辆保养的必备检查项目，掌握这部分内容对于学生以后的职业活动具有重要意义。

本课题汽车盘式制动器的检修中检修方案以及流程的制定，需要学生能够查阅维修手册，制定检修流程；

任务实施要求学生能根据检修方案，正确选用维修工量具，并排除故障。

对培养学生维修手册的应用能力、工量具的正确使用，以及排除故障的操作能力等综合能力都至关重要。

二、学习目标

知识目标

1、掌握盘式制动器结构和工作原理。

2、掌握盘式制动器的检修方法。

能力目标

1、学生能够查阅维修资料，利用仿真软件并实车完成盘式制动器检修。

2、能够举一反三将检修思路应用于其他故障检修。

情感目标

1、造就学生善于动手、勤于动脑的学习习惯及团队合作精神。

2、加强技能大赛操作规范以及生产实训中的安全责任意识。

三、学习内容

1.学习内容

（1）盘式制动器的结构

（2）盘式制动器的工作原理

（3）盘式制动器的检修

（4）盘式制动器的检修流程

2.重点难点

重点

盘式制动器的检修。

难点

盘式制动器的检修流程制定。

四、学习资源

五、教学实施过程

教学环节

学生活动

教师活动

教学手段

教学方法

第一环节

案例导入

明确任务

（3分钟）

1.观看PPT

2.回答问题

3.带着老师给予的问题，明确任务和目标。

1.播放PPT

2.引出案例，巧妙设置问题引导学生思考，把学生带进课堂。

以贴近学生生活的故障案例，引出任务，引起兴趣；

以大赛选手选拔激励学生，调动学习激情。

1.PPT展示

2.案例导入

第二环节

资讯

搜集信息

（10分钟）

1.回答问题解答展示

2.思考并回答问题

1.多媒体展示

2.提问，引导

翻转课堂，搜集相关信息并引导学生逐渐进入本次新课任务的学习环境。

PPT展示

第三环节

计划

任务驱动

（25分钟）

1．小组讨论

2．制定计划

1.引导学生分析制定流程

2.确定检测流程

1.PPT鱼骨图展示通过任务驱动，分组讨论，激发学生学习积极性，教师释难解疑，指导学生积极参与学习活动。

1.问题引导

2.合作探究

3.白板展示

第四环节

实施计划

1.小组角色分工

2.小组按照计划，实车操作练习

1.强调操作安全

2.说明工单填写

3.各组巡视答疑，监控出现问题及时纠正

学生按本小组制定计划进行实车检修操作，在做中学在学中做，并验证本组计划。

学生更加熟练的掌握本节课的技能操作要领；

教师及时发现学生操作中存在的问题，以便进行纠正。

1.小组合作

2.角色分工

3.实车操作

第五环节

检查评估

（20分钟）

检查监督学生操作的全过程和结果。

检查学生操作出现问题点评要点并及时纠正错误。

通过自查和互查发现自己和他人的好的方面和不足。

查找出故障原因再次实施排除故障巩固练习。

角色交换实现全员掌握的目的。

1.角色交换

2.小组互评

第六环节

总结

（5分钟）

自测总结

点评总结

巩固总结

自评总结

第七环节

作业布置

（2分钟）

1.回顾整理笔记

2.拓展作业

巩固作业：

1、盘式制动器构造原理及检修注意事项。

拓展作业：

2、搜集并整理鼓式制动器检修相关资料。

课后练习对知识进行巩固。

拓展让学生自主学习并培养学生解决实际问题的能力。

布置作业

教学视频

六、学业评价

本次课程评价结合企业维修和国家职业技能鉴定标准，以个人自评、小组互评、教师评价相结合的原则。

评价内容以教学目标为依据，注重学生专业能力和职业素养相结合的综合评价。

1.学业评价方式

（1）过程性评价方式

2.学业评价内容

（1）盘式制动器检修计划制定

（2）盘式制动器检修任务实施

3.学业评价指标

（1）盘式制动器检修综合评价表（见附件1）

（2）盘式制动器检修任务实施评分表（见附件2）

七、教学反思

本次课达成了教学目标，学生在任务驱动下，能够按照教师的引导问题完成任务实施的各个环节，时间掌控到位，由于本次任务是从企业提取的典型工作任务且案例贴实，学生的学习兴趣和积极性充分调动起来，学习效果较好。

现将本次课的主要亮点和不足总结如下：

特色亮点：

1.以任务为引领。

通过创设工作情境，提高学生学习兴趣和积极性。

行动导向教学，体现以学生为主体，教师主导注重对学生团队合作能力及自我学习能力的培养。

通过盘式制动器检修学生提高了职业能力和技能水平，通过任务的完成提升了学生的自信心和职业认同感。

为学生今后的工作奠定了基础。

2.一体化设计。

学生在做中学，在学中做，与维修企业生产现场岗位实践紧密联系，并将技能大赛理念融入课堂，以具体的任务驱动方式来完成项目。

通过案例引入→明确任务→任务驱动→计划决策→任务实施→评价总结→布置作业七个步骤来完成任务。

培养了学生分析问题、解决问题的职业能力，小组学习的方式保证了学生之间的交流，提高了学生的沟通能力和与人合作的能力，学生综合素质得到提升。

3.信息化应用。

本课采用多媒体，教学视频仿真软件等信息化手段辅助教学，课前给学生下发相关任务资料，学生提前准备起到了事半功倍的效果。

不足之处：

1.学生接受能力存在个体差异。

2.教学进度的控制以及驾驭课堂的能力有待提高。

改进措施：

1.根据学生情况采用多元化教学方法。

2.利用课余让学生进入维修企业参与实践。

附件1

盘式制动器检修综合评价表

评价项目

评价标准

1组

2组

资讯（5分）

预习充分，内容广泛，正确。

计划（10）

人员分工明确，操作流程具有可行性。

操作

考评

（70分）

工量具使用（10分）

工量具的选择和使用过程中每出现一次错误扣1分。

操作流程（20分）

操作流程每出现一处不合理扣2分。

实施过程（30分）

实施过程中每出现一处错误扣2分

5S要求（10分）

5S要分求规范5分

素质

（15分）

团队协作（5分）

与小组成员合作愉快5分与小组成员交流较少3分，无交流0分。

工作态度（5分）

态度积极5分，一般3分，态度差0分

语言表达（5分）

语言表达清晰，仪态自然5分

合计 

100分

作业顺序

作业项目

作业内容及评分标准

得分

判断结果

1

拆卸车轮

1.拧松轮胎螺栓。

（2分）

2.拧下轮胎螺栓，取下车轮。

2

拆卸制动片

1.拆卸前检查相关传感器及导线。

（2分）

2.用一个挂钩将其钳体悬挂在螺旋弹簧或其悬架臂上。

（2分）

3

检查制动活塞和分泵螺栓

1.检查轮缸活塞是否有锈蚀、划伤、腐蚀、磨损、卡滞现象。

2.是否有油液渗漏。

（2分）

3.检查分泵螺栓、滑销及防尘套是否磨损、裂纹、损坏。

4

检查制动盘状况

1.检查制动盘表面。

2.清洁（不得吹气）。

3.使用千分尺测量制动盘厚度。

（测量四个位置并读出数据）制动盘厚度：

标准值22mm，极限值20mm（10分）

4.使用百分表测量其端面跳动量。

（测量点距离制动盘边缘10MM，读出跳动值）制动盘跳动值：

不大于0.08mm

（10分）

5

清洁制动片

1.清洁制动片表面。

2.检查制动片磨损状况是否均匀，是否有局部硬点。

6

测量制动片厚度，润滑规定部位

1.用直尺或游标卡尺测量制动片厚度，至少在规定部位测量两个点厚度。

（读出数据）制动块厚度：

标准值10mm极限值2mm（10分）

2.左右两块制动片要求厚度一致。

7

按规定扭矩紧固分泵螺栓

1.用手推动滑销，检查其滑动情况。

2.是否按规定力矩紧固，并用记号笔在分泵螺栓表面做上记号。

3.装上相应附件。

8

5S管理

1.安全文明生产。

（5分）

2.整理清洁。

（5分）

9

总分

附件2

盘式制动器检修任务实施评分表

小组序号：

评分人：

日期：

汽车盘式制动器检修学习

任务书

《汽车盘式制动器检修》任务书

学生姓名

学生学号

任务成绩

实训设备

实训场地

一体化教室

日期

客户任务

前轮制动有噪声，制动距离延长。

任务目的

检测盘式制动器故障部位，学会盘式制动器检修。

任务一、资讯

1、对照下图盘式制动器，写出每个数字所对应部件的名称

1、2、3、________________

4、5、、6、_________________

2、盘式制动器工作原理

任务二、计划

请根据任务目标和任务要求，确定所需要的技术资料，并对小组成员进行合理分工。

1.盘式制动系统常见的故障情况有哪些？

2．小组成员相互讨论盘式制动器拆装及检测流程；

（1）拆装顺序：

（所需工具）

（2）检测项目：

（所需量具）

3．确定各部件检测方法并记录数据

检测项目

检测方法

注意事项

任务三、实施

1．拆卸车轮按顺序扭松轮胎螺栓，力矩。

2．拆卸制动钳，扭松紧固螺栓力矩。

3．拆卸制动钳取下。

4．检查制动活塞。

5．检查制动盘状况测量制动盘三点