井下支柱作业指导书Word文档格式.docx
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2)能熟练掌握本岗位操作规程,做到安全施工;
应具有一定的操作技能和操作水平;
有一定的文化知识;
责任心强,要求高,能处理好本岗位出现的问题。
3)支柱工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特种作业操作证后才能上岗作业。
5、作业环境规定
5.1依据生产技术科编制的设计方案进行支护作业;
5.2进入作业面必须先检查通风、照明条件:
1)采场、切巷(中段)作业必须架设局扇,且要正确摆放位置。
2)支护作业必须接好照明或佩带有效照明工具。
5.3冲洗工作面
各工作面必须做好清洗降尘工作。
5.4处理片帮浮石,清理工作平台碎石
作业前必须做好敲帮问顶,处理好片帮浮石并清理工作平台上的碎石杂物后方可作业。
5.5采场支柱:
湿式凿窝、选材、上撑子木、上安全木、钉隔板,采场安全棚操作完成,之后,架设人行平台和梯子
1)凿梁窝眼必须采用湿式作业;
2)梁柱要求连成一条长线,梁窝眼深度不得少于3工分;
3)梁窝眼必须选择在实帮上;
4)支护木材直径不得小于15公分,不得使用霉烂木材;
5)各中撑间距不得大于0.8米,撑木不得两头打尖,必须牢靠;
6)安全木必须封严实,用马钉固定牢靠;
7)打顶必须在撑木的受力点上,撑木有枝节的必须加顶;
8)隔板必须钉牢靠和严实;
9)平台必须架设牢靠(三块板),风水管路格不得小于40公分;
10)梯子架设坡度不得大于80度,梯子上端要固定,伸出平台高度不得小于0.8米,梯子间格相距35公分,梯子宽度在38—40公分,上下梯子要错开架设。
5.6天井支柱、切巷支柱
1)没有局扇或局扇未启动不得上天井作业且严禁单人作业;
2)严禁上下同时作业和向下扔东西;
3)天井作业必须带水作业,清洗作业面、检查原有撑木、铺设安全平台、处理片帮浮石,然后凿窝、上撑木、铺安全板、处理松石,清理作业平台碎石与杂物,摆放好钻机和风水绳;
4)作业平台要支平、架稳,距离顶帮为1.9—2.1米。
5.7采场空洞处理必须系好安全带,空洞两边上撑子木栓好安全绳,放置板子固定再凿窝,上撑子摊板子,处理松石,摆放好钻机和风水绳。
5.8采场架设台子:
先处理松石再凿窝上撑子,摊板子,再由松石工处理。
5.9加强采场撑子木平时的检查和维护,防止爆肚现象的出现。
6、作业中的不安全因素和安全对策措施
(一)片帮冒顶
1)巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域;
2)在施工、生产过程中应严格遵守操作规程;
3)对顶板岩石不稳固的巷道应在掘进的同时进行支护;
4)合理设计保安矿柱并在生产中保护好;
5)不断改进采矿方法,选择和矿山相适应的采矿方法;
6)支护工程应有正规设计、监理,确保支护工程质量;
7)建立地压管理制度,加强地压管理与监测,发现问题及时处理;
8)矿床回采顺序要合理,采场回采完毕后及时处理采空区;
严
9)坚持“敲帮问顶”制度;
10)加强作业人员安全教育培训,提高人员素质;
11)制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练
(二)粉尘
1)加强作业人员安全教育培训,提高人员素质;
2)加强矿井通风,爆破后通风至少15分钟,待排净炮烟后,人员才能进入工作面;
3)工作面应采用局部机械通风,并洒水降尘;
4)为作业人员配备防尘、防毒用品;
5)建立健全通风管理制度和措施。
6)完善通风系统。
(三)中毒窒息
5)建立健全通风管理制度和措施;
6)制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练,加强救护知识培训。
(四)高处坠落
2)高处作业前先检查安全防护设施;
3)作业前溜矿格应铺松板,防止作业人员坠落溜矿格;
4)梯子应架设牢固。
(五)爆炸
1)严格按《爆破安全规程》操作;
2)使用合格的爆破器材;
3)检查工作面上有无瞎炮,有瞎炮时须经有资质人员处理后,方可作业;
4)爆破前人员撤到安全地带,加强警戒;
5)采用专用运输工具运送爆破器材;
6)雷管、炸药按规定分开放置;
7)加强作业人员安全教育培训,爆破作业人员需经有关部门培训合格,持证上岗;
8)制定爆破事故应急救援预案并进行演练。
(六)车辆
1)通过轨道时,应注意来往的车辆;
2)在采场下要快速通过,不要停留。
(七)触电
1)加强作业人员安全教育培训,提高作业人员素质;
2)井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道,应有电压不高于36V的照明;
采掘工作面可采用移动式电气照明,电压不高于36V;
3)采用漏电、接地、过流保护;
变电所到照明变压器的380V/220V-127V/36V供电线路,应为专用线,不能与动力线共用。
照明电源应从变电所的变压器低压出线一侧的断路器之前引出。
4)加强安全检查,及时处理安全隐患;
(八)物体打击
1)应及时清理作业面的浮石与所带工具器、材料要捆扎牢靠;
2)遵守安全技术操作规程。
7、应急处理
7.1作业前必须处理干净浮石之后再开始作业,作业过程中出现任何危险苗头,必须停下来处理。
7.2当发生垮面、冒顶事故,作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法:
7.2.1尽可能减少个人呼吸量,静卧休息,并注意加强支护以防继续冒顶,尽可能躲在顶板安全稳固的地方。
7.2.2如果有压风管路,可打开或砸烂压风管供气。
7.2.3若发现堵住出口的岩碴量不大,有可能扒通出口时,应采取轮流扒碴方法,并注意顶板安全,同时经常敲打金属物体(如铁管)发出求救信号。
7.6井下突遇炮烟时自救或逃生方法
7.6.1迅速辨清炮烟的流向,尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。
7.6.2如一时无法躲避,可爬在地板上,脸部朝下,尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻,直到无炮烟为止。
7.6.3在有水的地方,可侧卧在水沟里,脸朝水沟侧面沟壁,然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。
7.6.4如周围有压风管,可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。
或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。
7.7井下遇险避难时应遵守的行动准则
因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高,能见度低等其他险情的原因,无法安全撤离灾区时,遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难,并遵守以下行动准则:
7.7.1选择适宜的避难地点。
井下遇险人员暂时无法撤离灾区时,应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避,等待援救。
也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。
7.7.2保持良好的精神状态,树立获救脱险的信念,要互相鼓励,统一意志,以极大的毅力,克服一切艰难困苦,坚持到安全脱险。
千万不可过分悲观和忧虑,更不能急躁盲目行动,冒险乱闯。
7.7.3加强安全防护,改善避难地点的安全条件。
在避难期间,要密切注意险情的发展情况,如安全条件恶化,可能危及人员安全时,应立即转移到附近的其他安全地点,同时在转移途中设置明显的指示标记,以便救护人员跟踪寻找。
如因受条件限制无法转移时,则应积极采取措施,就地取材构筑临时安全防护,努力改善避难点的安全条件,尽量延长生存时间。
7.7.4在避难待救时,所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出,互助互济,统一分配,共度难关,安全脱险。
7.7.5积极设法同外界或救护人员取得联系。
遇险人员可在避难地点,用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号。
如有可能,可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。
7.8井下发生灾害事故时,当事人及在场人员或最先发现的人员,应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。
7.9立即组织救护队或有关人员进行抢救。
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