特种设备作业人员培训记录表完整优秀版Word文档格式.docx
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2、特种设备安全隐患的处理。
3、特种设备必须持证上岗的重要性。
4、特种设备事故应急救援预案。
培训结论:
注:
此表填写完成,请交回公司办公室存档。
培训签到表
2021年8月13日
序号
部门
姓名
1
2
4
5
6
7
8
9
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特种设备安全检查记录
设备
名称
行吊
检查
时间
检查人
受检
部门
受检人
序号
检查项目
检查情况/存在问题
特种作业人员持证上岗
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;
润滑状况良好
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;
操作灵敏安全
轮槽、轴、轴套无严重磨损;
吊钩无变形、安全扣无缺失;
轮滑运行灵活无卡滞
限位器完好,工作灵敏
限重器完好
导绳器无裂纹和磨损,润滑良好
卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全
电机润滑制动状况良好
车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动
滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲;
集电器无严重磨损,与滑线接触良好
行程开关完好无缺失,工作时灵敏断开复位
导轨道面道沿无障碍物,平整无变形压板紧固,安全档齐全可靠;
扫轨档无变形,脱焊
配电柜元器件无损坏,绝缘良好,固定无松动;
电缆接头良好无松动
梁机架各部螺栓紧固无缺失;
横、端梁主要受力点无裂缝
其它
结论
及意见
备注
1.单位可根据实际对“检查项目”进行增减。
2.“检查情况”栏填写“√”或写具体问题。
3.“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4.要求每周检查一次。
架桥机
架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患
钢丝绳排列情况,各种滑轮状态是否完好
架桥机各部位销轴是否链接牢固
高处作业是否有安全防护措施
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好。
轨道支垫工装配置齐全
辅助支腿电机、链条性能正常
架桥机各类驱动电机制动性能良好
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常
前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机
空压机
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施
压力表、温度表、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)完整灵敏,且在检测周期内使用
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道符合要求
电气设备符合安全要求,机组旁设置紧急停机按钮保护装置(开关)
空压机布置合理,摆放整齐,放在通风处
其区域内无灰尘,化学品,金属屑、油漆漆物
空压机工作正常
各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活
各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水
电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω
龙门吊
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求,各运转处的润滑油是否缺少
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
卷扬机固定是否牢固,防护设施是否齐备
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重,有无错位滑移现象
夹轨器是否完好,缆风绳等是否齐备
各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件或部位的油漆有无脱落
电缆卷筒运转及转速是否正常
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象,各接线端是否有脱落现象
各电动机接地是否良好,检测其他电阻等是否正常
电缆滑道是否正常,天车轨道是否良好,走行是否平稳
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
吊机电线路有无脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠
是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置
特种作业人员是否持证上岗
特种设备和特种设备作业人员安全管理制度
1.目的
为保证本单位生产经营工作顺利进行,落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障,使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道,依据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)等法规、规范的要求,结合本单位实际,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所有特种设备及特种设备作业人员安全管理。
3.定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;
电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
4.特种设备安全管理制度
4.1特种设备的购置、安装。
4.1.1凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划,经安全生产部审核并报本公司领导批准后,由材料部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
4.1.2特种设备安装前,使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
4.1.3安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
4.2对各类特种设备进行注册登记
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由本公司安全生产部负责向市、县质量技术监督管理局办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4.3管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况,并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
4.4特种设备档案资料的管理。
4.4.1特种设备安全技术档案管理,是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应严格照章办事,履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。
4.4.2特种设备技术档案应当包括以下内容:
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等;
特种设备运行管理文件包括:
特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
特种设备的日常使用状况记录(运行记录);
特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
特种设备运行故障和事故记录等。
4.5特种设备使用制度
4.5.1特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。
4.5.2各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入。
凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入,应由本公司或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。
其他人员不得进入上述地点、场所。
4.5.3设备使用地点严禁吸烟,使用明火,放置杂物等。
4.5.4依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。
严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。
特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
4.5.5各设备使用部门应当
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