水电安装工程施工组织设计Word格式.docx

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五、安全保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

六、文明施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

七、防火安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

八、施工资历源配备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

九、主要施工机具和一般工具需用量计划┈┈┈┈┈┈┈12

十、施工进度计划网络图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13

一、工程概况

本工程是福康经济发展有限公司投资兴建，由机械工业第五设计研究院设计，厦门市第一民用建工程公司承建的福津大街九节点工程项目,，为地上十六层、地下一层框架结构，建筑高度为87.7m，总建筑面积为38280㎡,设备安装工程的主要内容有：

1、10/0.4KV变配电所；

8、室外给水

2、动力配电及电气照明；

9、室内给水

3、防雷及接地；

10、室外消防给水

4、人防电气；

11、室内消防给水

5、火灾自动报警和联动控制系统；

12、室内外排水

6、有线电视系统；

7、通信系统；

二、施工部署

水电安装是遵照先土建后水电安装的基本顺序即基础→主体→屋面、外墙→其它装饰；

水电跟踪如下：

基础接地焊接→配合主体敷设水电地下管线→楼板预埋孔洞、预埋铁件、暗管敷设→避雷引下线焊接→外墙雨水管安装→电气配线→给水、排水管道安装→电气、卫生设备安装等；

在实施过程中进行接地电阻测试、电线绝缘电阻测试、通电试验、给水管道试压、排水管灌水试验等来确保施工安装质量及工程竣工验收；

根据本工程具体情况特制定如下安装方案：

１、防雷接地工程：

利用基础承台、梁主筋作接地极连续焊接成不大于10х10m接地网，柱筋与基础筋相焊接、地梁主筋与构造柱筋焊接、构造柱筋与屋面女儿墙顶面避雷带焊接；

焊接采用搭接焊，双面焊焊接成长度Ｌ≥6d（单面焊为Ｌ≥12d）；

在被利用为接地的地梁钢筋交叉处两道地梁进行跨焊、间接焊和丁字焊接，为保证电路畅通，在被利用为柱引下线的主筋必须做好标志，防止误焊和漏焊，屋面避雷带为Ф12镀锌圆钢设置于屋面女儿墙上，并把不同高度的避雷带连成一体，焊接要求Ｌ≥6d双面焊，在转角处弯曲半径R≥10d，不得弯成直钩形；

在接地极完成后进行测试，接地电阻不得大于1Ω。

２、电气配管工程：

设计采用钢管暗设于顶棚、梁板墙内、采用插入法或套接法连接，插接长度为管径的1.8倍、套接时为管径的2.5倍，配套专用的粘接剂；

钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径的６—10倍；

电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必须采用水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；

灯盒安装应在一条平行线上、灯盒安装前应事先在模板上弹线定位，在墙体和砼内敷设时，在距灯盒、接线盒、开关盒500mm的位置固定，在其它地方固定的距离应小于1m。

在土建浇砼时应指定专人检查和保护PVC管的方位及防止践踏损坏。

３、管内穿线：

本工程电源主干线用电缆、BV芯线穿钢管敷设，其余铜芯穿在PVC管内敷设，电缆钢管弯曲半径要符合规范要求、每根不应超过三个弯、转弯处不得有裂纹和明显的凹痕现象，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试、须符合要求并做好记录、经监理签证后方可敷设，终端必须制作电缆终端头；

电线管敷设前应检查管内是否有积水、杂物，待清理后才能进行，导线穿管后应进行绝缘电阻测试、须符合要求并经监理签证认可，导线绝缘按相色接线，配电箱、照明灯具、电器装置的安装必须在测试合格后进行。

4、电气装置的绝缘电阻测试

（1）、照明回路的绝缘电阻测试：

配线方式采用导线穿钢管敷设，应测试相—零（导线间）相—PE、零—PE绝缘电阻值。

测试结果的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（2）、单相插座回路绝缘电阻测试：

配线方式采用导线塑料敷设时，应测试相—零、相—PE、零—PE（导线间）的绝缘电阻值，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（3）、低压进户线绝缘电阻测试：

低压进户线采用三相五线制配线，导线穿钢管敷设时，其绝缘电阻应测试出15个数据，即导线间（A—B、B—C、C—A、A—N、B—N、C—N、A—PE、B—PE、C—PE、N—PE、A—E、B—E、C—E、N—E、PE—E）的绝缘电阻值，导线间、导线对地间的绝缘电阻值均应大于0.5MΩ。

（4）、电缆绝缘电阻测试：

①测试前应检查电缆有无带电。

若带电应切断电源，并放电，放电时间不小于3∽5min。

②测试绝缘电阻值应大于50MΩ，测得数值应与出厂试验作比较。

③绝缘电阻的数值，可作为判断绝缘状态的参数，但不能作为鉴定及淘汰电缆的依据。

电缆线路是否可能投入系统使用，一般可由直流耐压决定。

④绝缘电阻测试完毕，应将电缆接地充分放电，放电时间不小于3∽5min。

（5）、建筑弱电线路、设备、器件等的绝缘电阻测试符合有关规范和产品标准规定。

5、电气装置的接地电阻测试

（1）、接地电阻的测试：

采用直接测试法

6、给水及卫生设备：

本工程为框架结构、所有地下管线均需检查有无穿过基础现象，穿板也洞的预留尺寸及位置应按甲方指定或同意的卫生洁具尺寸方位预留；

上下水管应按设计图纸和安装图集规定的尺寸预留孔洞并认真做好检查以防止遗漏和误留孔洞。

三、施工方法与技术要求

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管道工程：

（一）施工准备：

（1）管道施工技术，施工人员到位，熟悉图纸，了解土建进行情况，根据土建进度计划，做好给、排水、消防管道穿墙、穿楼板孔洞的预留、预埋。

（2）了解熟悉本工程卫生洁具的型号、规格、尺寸，按规范要求做好孔洞的预埋、预留。

（3）组织管道施工机具，检测工具进场。

（二）施工程序：

施工准备→配合土建预埋→预留孔洞→（材料检验、测量放样、管道、吊架制作）→埋地管敷设→（管道试压〈钢管〉、UPVC管灌水）→（埋地管道、土方回填）→管道安装、支架安装→洁具试水→系统运行。

（三）施工方法与技术要求

1、给水管及消防道安装

本工程管道的主要功能是生活供水和楼的消防供水，主要施工方法和技术要求为：

（1）吊顶内钢管安装：

由于工程的特点，在吊顶内消防管道较多，施工时应严格遵守规范要求，丝扣接头须紧密牢固，去掉麻头，吊卡间距详见下表，水压试验必须认真进行，并作好隐蔽工程记录。

管道在试压合格，补上防锈漆

（2）材料的检验：

材料到现场后应根据要求按批量，由监理、建设单位、施工单位各负责人进行检验后，外型尺寸、材质证明与设计施工规范要求相符时，方可入库。

（3）由于是室内管道安装，施工前应密切与土建单位配合，留好预留孔洞，安装时做到横平竖直尺寸准确，尽量避免打凿墙洞。

（4）室内水表安装，水表外壳距墙面不得大于300mm，水表前应有不少于300mm直管段，而超出300mm的部分，管段应沿墙敷设。

（5）消防系统：

本工程的消防系统为独立供水系统，每层楼梯间处均设有一消火栓，在室外备有消防水泵接合器。

消防管道的安装要求除了与给水管道的要求一样以外，室内火栓口的安装应为距地1.10m，栓口朝外。

水泵接合器应设在室外便于消防车使用地点。

（6）支架安装：

消防、给水管道的支架安装位置应准确安装应平整牢固，立管管卡每层安装一个，管卡安装高度距地1.5—1.8。

水平管道安装最大间距为（适用钢管）

公称直径

15

20

25

32

40

50

80

100

支架间距

2.5

3

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.5

（７）支架安装：

厨房卫生间内的支管安装应按卫生设备的规格、进出口尺寸、定出管道中心线、准备下料,认真施工.

（８）管道试压：

消防、给水管道安装完毕后须进行水压试验、给水管试验压力为0.6mpa，消防管试验压力为1.0mpa，水压试验时，在15分钟内压力降不大于0.05mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以所有管口不漏为合格。

（9）管道冲洗：

给水管道在试压后，使用前应采用自来水进行冲洗，冲洗应以管内可能达到的最大流量，连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

（10）管道通水：

室内给水系统以按设计要求同时开放的最大数量的配水点全部达到额定流量，消火栓能满足组数的最大消防能力为合格。

2、排水管道安装：

本工程排水、排污管道采用upvc排水管，粘接连接，其施工方法及主要技术要求为：

（1）材料的检查验收：

管材、管件应具有质栓部门的新产品合格证，并标明生产厂家、生产日期、检验代号、胶粘胶必须有生产厂名称，出厂日期限、使用年限，并须有出厂合格证、说明书。

a.管材和部件颜色一致；

b.管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷；

c.管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整，内外表面平滑，无明显痕纹；

d.胶粘剂内不得含有团块，不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象，不同型号的胶剂不得混用；

e.吊卡、管卡均应符合相应规范要求；

f.胶粘剂及丙酣等清洁均属易燃品，在存放运输和使用时，必须远离火源，随用随取，存放处阴凉干燥，安全可靠；

（2）埋地管敷设：

a.管沟两面应平整，无突出的尖硬物，并作100mm砂垫层，垫层宽度应不小于管每径的2.5倍，坡度与管道畅通度相同，安装完须用细土或砂子填至管顶以上至少100mm。

b．管子安装完毕应进行灌水试验，灌水高度不应低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降再灌满，连续5min以液面不下降为合格，灌水试验合格后并作好隐蔽工程验收后，可进行回填土应用人工分层回填。

（3）管道安装：

UPVC管的安装应符合相应标准规范施工。

①排水立管和排出管连接采用两个45°

弯头连接，所有弯头均带检查口；

②立管安装每层应设一伸缩节。

立管安装前应按要求设置好固定支架，或支承安装立管时，先将管段吊正，再安伸缩节，将管端杆口平直，杆从伸缩节承口橡胶圈口用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕随即将立管固定；

立管安装垂直度采用挂线和钢卷量检验，每米误差不大于3mm，立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标，误差≯10mm；

卫生设备接口标高，不大于±

5mm；

③横管安装坡度应符合下表规定：

（生活污水管道的坡度）：

管径（mm）

50

75

110

160

标准坡度

0.035

0.025

0.020

0.010

最小坡度

0.015

0.012

0.007

3、通水试验：

系统卫生器具安装完毕后，应配合系统给排水管道进行通水试验，试验时应认真检查配件镶接口处，卫生器具与排水口接合处是否有渗漏，如有应进行维修至之所有接口无渗漏为合格。

4、饮用水管道消毒：

用漂白粉消毒可遵循以下操作规程：

清毒前，应把水表拆下，加短管代替（因为漂白粉会积垢影响水的精度）。

将所有出水点关闭，特别屋面储满水箱出水阀门关闭。

根据水箱储存量投入足量的漂白粉溶液。

开动水泵向水箱进水至满水为止，若是城市管网直接供水的，也要储满水，打开储水阀门的管网（室内）灌水浸泡24h以上，然后向最低点放掉含氯水，再用清水充满管网进行冲洗，直到将余液冲净；

最后把管网内的水取样送卫生部门检验合格后方可交付使用。

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