附着式升降脚手架施工方案样本Word格式.docx
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审批意见:
企业总工(签字)
附着式升降脚手架(专题)施工方案报审表
遵义县华诚大全部汇片区棚户区改造工程编号:
贵州卓信建设咨询(项目监理机构)
我方已完成遵义县华诚大全部汇片区棚户区改造工程1#、7#楼工程附着式升降脚手架专题施工方案编制,并按要求已完成相关审批手续,请给予审查。
施工单位(盖章)
项目经理(签字)
年月日
审查意见
专业(总)/监理工程师(签字)
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签章)
审批意见(仅对超出一定规模危险性较大分部分项工程专题施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
遵义县华诚大全部汇片区棚户区改造工程1#、7#楼
XS--B型附着式升降脚手架
施
工
组
织
设
计
四川殷铭建设工程
二0一六年十月十八日编制
一、关键编制依据
二、工程概况
1、分项工程概况
2、施工平面部署
3、施工要求和技术确保
三、施工计划
1、施工进度计划
2、材料和设备计划
四、施工工艺技术
1、技术参数
2、工艺步骤和施工方法
3、检验验收
五、施工安全确保方法
1、组织保障
2、技术方法
3、施工现场安全事故应急预案
六、劳动力计划
1、管理职责
2、关键人员安排
七、冬夏季施工要求
[1]《危险性较大分部分项工程安全管理措施》建质[]87号
[2]《建筑施工附着升降脚手架管理暂行要求》建[]230号
[3]建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-);
[4]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-);
[5]建筑施工安全检验标准(JGJ59—);
[6]建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);
[7]依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-);
[8]《施工现场临时用电规范》(JGJ46-);
[9]华诚大全部汇工程图纸及相关规范要求;
遵义县华诚大全部汇片区棚户区改造工程1#、7#楼工程在贵州省遵义市播州区万寿北街,、1#楼层高为3m/层,7#楼第7层以上层高为3.6m~4.15~3.5/层,7号楼第7—15层层高为3.6m/层,第16层层高为4.15m/层,第17—23层层高为3.5m/层。
1#楼6~29层均为3m层高,第26层有200mm装饰线条,8号楼第7—20层层高为3.9m/层,屋面层至90.3m为4.2m~3m/层,2号楼第6—28层层高为3.0m/层。
1#、2#楼架体高度为15.9m,7#楼架体高度为16.45m,8#楼架体高度为17.1m。
为保障施工安全,满足施工进度要求,避免发生高空坠物伤人、损物事件,依据工程具体情况,现采取附着升降脚手架对该工程进行施工防护。
2、施工平面部署(见图一)
依据现场提供本工程建施和结施图来设置该工程脚手架平面部署遵义县华诚大全部汇片区棚户区改造工程1#、7#、2#、8#楼工程设置机位点合理,关键以机位平面部署图和现场实际安装为准。
每栋架体分片进行提升,且依据现场施工电梯及塔吊位置合适调整机位部署,以满足现场施工需要,平面部署图详见图一,从建筑物标准层第一层开始搭设(或按协议要求服务范围开始搭设),爬升至顶层女儿墙顶部。
每片采取电动整体提升。
3.1基础要求
(1)依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)对风荷载要求,风荷载对高层建筑施工用脚手架影响,可将脚手架作为以连墙杆为支座连续梁,经计算可知只要连墙杆能起到支座作用,则风荷载引发弯矩是很小,依据《高层建筑施工手册》提供数据,在标准风载作用下,脚手架杆件内产生应力,还未达成杆许可应力1/100,通常可忽略不计。
(2)雪荷载对脚手架影响:
因为下雪天及积雪时,通常不进行施工,脚手架上施工荷载降低,而雪停止再继续施工时,又要先消除积雪后方可施工,故不进行雪荷载计算。
(3)因为脚手架是临时工程,其所用材料、机具、设备属周转性质,陈旧及有破损钢管、扣件及机具在拆下保养期间,进行更新或维修,所以不再进行疲惫计算。
3.2附着升降脚手架体系要求
3.2.1附着升降脚手架平面部署(见图一)
(1)架体最底部采取水平桁架,提升机构处采取竖向主框架。
水平桁架上部和竖向主框架之间采取Φ48×
3.0一般钢管架搭设,立杆水平间距1500mm;
架体平面宽度700mm(内外排立杆中心距);
架体距建筑结构间距400mm。
(2)塔吊附墙不能和提升机构发生干扰。
在塔吊附墙处,架体最底部承力主框架在此断开,架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。
外架在升降至附墙时,停止升降,先增加一道横杆(斜杆)加固,再将障碍横杆(斜杆)拆除,爬架升降过后,应立即恢复所拆横杆(斜杆),升降时应设专员看管,专员负责增设和搭拆,确保升降安全和支架整体性。
塔吊处架体加固见图十三
(3)依据提升机位在建筑物上布设不一样位置,其附着支撑安装及剪力各有不一样。
如剪力墙等部位机位安装见图二,无檐板且附着支撑大于400机位安装见图三,有檐板机位安装见图四,阳台处机位安装见图五。
(4)主体施工时,施工电梯应在脚手架下方,最大行程以施工电梯顶部距脚手架底部保持3m以上距离为宜。
工程进入外墙装修时脚手架在该部位断开,断面应加设“之”字型小斜杆。
(5)卸料平台搭设位置在架体搭设时依据现场需要和施工方协调确定,应考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处。
卸料平台在使用状态下必需和脚手架脱开,全部荷载必需传至建筑物上。
如该工程卸料平台具体搭设方案详见现场卸料平台专题方案。
3.2.2脚手架立面部署
(1)主框架:
是架体关键承力构件,垂直安装在承力桁架上,并按方案设计高度搭设。
(2)提升点处架体全高度14.4~17.4m。
架体步高1.8m,共7~8步架(另加扶手)。
(3)剪刀撑:
剪刀撑和外立杆固定在4-6根之间,每道剪刀撑宽度大于4跨,用扣件和立杆扣接,角应在45о-60ο之间;
夹剪刀撑应连续搭设至架体顶部。
(见图七)
(4)护栏:
每步架体在外排高度为0.9m处搭设防护拦杆。
(5)架体上部悬臂高度:
架体上部悬臂部份高度不得大于架体高度五分之二。
和楼层必需做水平拉结,拉结水平距离不超出4.5m。
3.2.3提升机构立面部署
(1)提升横梁:
是提升架体承力构件,也是主框架起点。
(2)安全防坠落装置:
安装在附着支撑上。
当提升设备失重时,可自动顶入防坠齿内,产生制动,阻止架体坠落。
(3)防倾装置:
焊接在附着支撑前端,左右各一组,将主框架导向杆纳入两组导向轮中,是架体防倾覆装置。
3.2.4系统组成及工作原理
附着升降脚手架由几大部分组成:
竖向主框架,水平桁架,附着支撑装置,架体,电动葫芦,同时控制系统。
(1)竖向主框架
以Ф48mm×
3.0mm钢管为腹杆,焊接成强度大、刚度好主框架标准节,标准节之间用螺栓连接。
导向杆和附着支撑装置上导向轮组相配合,起导向防倾作用;
两导向杆间焊有防坠齿,它和附着支撑装置上防坠板相配合,起固定脚手架和防坠作用。
这么,主框架经过设在建筑物上附着支撑装置,将荷载传给建筑物。
(2)水平桁架
以Ф48mm×
3.2mm钢管、70mm×
50mm×
5mm矩管为上弦杆和50mm×
5mm矩管为下弦杆,Ф32mm×
3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度全部好片式桁架,直接承受相邻主框架之间架体传输荷载,并经过U型螺栓将其传给主框架。
支承框架长度做成6m、4.5m、3m、1.5m四种长度(且依据建筑实际尺寸现场制作)。
(3)附着支撑装置
因为附着支承结构是将脚手架部分和建筑物之间连接关键中间连接机构,并集五大功效于一身,包含:
1)架体在工作状态时将全部架体荷载传输到建筑物上;
2)作为防倾装置固定支座,起到防倾导向作用;
3)作为防坠装置固定支座,起到防坠辅助功效;
4)同时装置固定支座,确保同时检测正确性、稳定性;
5)还是架体运行时提升设备固定支座,确保架体安全正常运行作用;
所以,为确保以上各大功效可靠性,附着支承结构必需设计成一个强度够大、刚度够好、稳定牢靠结构件。
为此,我们采取了δ25mm钢板制作附墙支座底板。
在底板上开设长80mm条形孔,孔径为Ø
40mm,附着支座安装时,经过Ø
30穿墙螺栓穿过条形孔和建筑物上预留孔洞,将附墙支座固定在建筑物上。
在附墙底板正面采取多块不一样厚度钢板组合成一个立体悬臂梁体系。
在悬臂梁下方,为确保悬臂受力稳定性,还采取厚δ20mm钢板依据不一样长度要求切割成不一样规格三角形支撑板。
并采取焊接方法和悬臂梁形成整体受力。
确保附着支承结构强度和刚度。
附墙支座锚固螺栓露出螺母端部长度不应少于3倍螺距,附墙支座锚固螺栓垫板规格为100mm×
100mm×
10mm。
(4)架体
脚手架为双排脚手架,由Ф48mm×
3.0mm钢管和扣件组成,架体宽度700mm,立杆间距1500mm,每步架高1800mm,整个脚手架双排架高7~8步,顶部单排架高1800mm,架体总高14.4m~17.4m。
在架体第1、5、7、8步架共铺设3~4步脚手板,可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。
脚手架外立面用密目式安全网封闭,底部用竹串片脚手板、10mm竹胶板(或九夹板)加密目式安全水平网进行封闭。
底部离墙间隙用18mm九夹板封闭,外架升降时拆除,到位以后恢复。
(5)电动葫芦
电动葫芦额定起重量为7.5吨,单台净重约80Kg。
每台葫芦全部以电动操纵,电动则完成升降过程自动运行。
(6)同时控制系统
为确保提升架运行同时性,本企业特采取盘式制动电机式电动提升机和同时开启控制箱来达成同时目标。
当多台电动葫芦同时开启时,其电机本身误差很小,符合规范要求。
为确保其多台同时开启,总控制箱采取一键式同时开启方法,从而达成同时目标。
控制柜安装位置,选择现场提供电源较近处安装。
安装在架体第一步,并在控制柜上方采取九夹板封闭遮挡。
为确保安全,控制柜钥匙由班组长负责管理。
(控制柜示意图)
3.2.5安全防护
(1)脚手架底部封闭:
脚手板采取50×
100短木方和18厚夹板铺设,木方间距小于500mm,长度大于1100mm,用16号铁丝捆绑在大横杆上,木方捆绑牢靠,不滑动;
在木方上铺设一道兜网;
再将夹板用铁钉钉牢在木方上,脚手板要满铺、严密,对接要平整,严禁有探头板。
全部木方、夹板必需质地良好,不得有腐烂变质。
(2)翻板:
用18mm多层板、合页(或铁丝)、铁钉制作翻板,翻板为活动构件,升降时翻开,静止施工作业时盖好,并有一定搭接长度,安排专员检验维护。
(3)脚手板:
在架体第1、5、7步架共铺设3步脚手板,每张脚手板下应不少余3根小横杆且应均匀设置,脚手板用16号铁丝捆绑在
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