xx矿工人村二层建筑工程框架结构施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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直气壮
施工组织机构图
综合部组织机构图
土建部组织机构图
等等图
2.1.2项目经理部主要部门职能如下;
综合部;
负责施工组织、计划控制;
对各工程部、分包单位进行组织协调服务;
合同预决算、安全、文明、临时水电、总平面管理。
物资部;
材料和周转工具的供应,运输及保管。
机械队;
负责塔机、施工电梯、泵车等大型施工机具的运转、维修、保养。
土建工程管理部;
负责土建专业的施工组织、技术、质量、安全管理。
装饰工程管理部;
负责装饰专业的施工组织、技术、质量、安全管理。
2.2.4质量管理。
.确定质量目标,建立文件化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的创省部优计划,保证创优计划的100%完成。
2.2.5.安全文明管理。
随着主体的进展,各专业施工队伍陆续进场,由单一工种向多工种立体化发展,人员成份复杂,施工项目互相交叉,责任难以分明;
中小型机具增加,安全用电管理难度大。
计对这些特点,在取得业主认可下,制定并落实各项制度
2.2.6.1.完善工程安全文明管理规定,制定(安全文明管理规定及奖罚条例),同各施工队签订(文明施工协议书)。
根据协议规定每个施工单位进场前向总包单位交纳本工程总价1%的抵金,如违犯工地安全文明生产纪律,罚款金额从抵押金中扣除。
2.2.6.2.严禁违章使用小机械、电箱。
2.2.6.3.重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。
2.2.6.4.项目部成立一支文明生产机动队,工程前期由6人组成。
如有单位整改不力,就由机动队突击整改,发生的人工费用由违章施工单位承担。
2.2.7.技术管理。
内业资料管理,
2.2.8.每周考检分包单位的施工进度、质量、安全文明等,公布结果,对违章的以教育为主,一般违章以上给予不同程度的罚款。
严重达不到要求时,将同业主协商增减其工程量或变更分包单位。
2.3.施工进度计划
2.3.1.基础工程
2.3.2.主体工程
2.3.3.装修工程
2.3.4.总工期
2.4.劳动力部署
2.5.施工方案
施工中以主体结构为先行,隔墙、粗装修、精装修相继插入,实行平行分段,立体分层,同步流水等节拍均衡施工的原则组织施工。
2.5.1.结构施工。
本工程进度计划见图
2.6.施工机具的选择
根据工程具体情况和进度要求,分阶段布置各种机具,详见图。
1主要机具表;
2混凝土生产运输机械表
3垂直运输机械表
4周转工具表
2.7.总平面布置
工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。
根据实际情况,布置各场地。
对本工程,作为总医院包管理,合理科学地布置总平面更显重要。
施工总平面图
对总平面管理首先建立总平面管理责任制,分段绘制施工平面图,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地,机具、材料都要按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱,保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。
施工场地硬化图,用C15混凝土,厚度150cm。
3.施工准备
3.1.施工用水;
3.1.1.因本工程混凝土采用商品混凝土,现场施工用水主要用混凝土养护,消防用水,砌筑工程用水。
水源主要来自现场集水井,设置两台抽水泵将水提升至地面水箱,再由一台扬程到90m、一台扬程250m多级离心泵提升至各楼层。
按120t/d考虑。
3.1.2.生活用水;
施工现场生活用水采用市政水源,夏季每人每日按5L×
1200人=6t/d考虑。
3.1.3.消防用水;
在集水井及市政水管处设置备用水管作为消防措施。
3.2.施工用电
3.2.1.现场供电。
整个现场实际,为保证用电安全性和可靠性,。
现场严格按TN-S系统供电,执行“一机一闸一漏电保护”规定,并设必要的重复接地装置。
土建、装修均设专路供电,专用配电箱,配电箱周围设标志牌,出线回路设铭牌标明去向用途。
现场设专职电工,持证上岗,每天检查监护,并定期测试记录。
由于现场施工机具比较多,用电配置按此阶段高峰期考虑。
3.2.3.施工期间主要大型机具明细
塔吊30kw1台
砂浆搅拌机3kW1台
对焊机1001台
电渣压力焊53kVW1台
电焊机30kVA1台
零星机具10kW
照明10kW
安装80kW
3.3.技术准备
3.3.1.组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,消除错、漏、缺问题,解决设计与施工技术之间的矛盾。
3.3.2.编制施工组织设计时要兼顾全面,突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工指导文件。
3.3.3.编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构,组织质量安全体系,制定详细网络活动计划。
4.土建工程施工方法
4.1.模板工程
本工程结构复杂,断面尺寸多变,梁板模使用12cm厚的木模板。
模板支撑采用Φ48的焊接钢管,钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。
4.1.1.支撑前的准备工作。
4.1.1.1.根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线,控制线距墙10cm。
4.1.1.2.搭设模板支撑体系
首先,用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为墙模的水平支撑,又作为梁板模的垂直支撑。
满堂脚手架立杆纵横间距;
当层高≥4.0m时间距为0.7m,层高﹥0.4m时,间距为0.9m,梁底侧,垂直于梁轴线方向,单独设立杆支撑,间距为0.7m左右。
设立三~四道(最大间距不超过1800mm)横杆,且纵横向连成整体,在柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑,墙梁模板均固定在支撑体系上。
4.1.2.柱模支法;
柱模的安装顺序是;
距柱四周1.5-2.5m处在楼板上预留长出楼面10~20cmφ12的螺纹钢筋。
安装前检查站—吊装柱大模板—支撑模板固定—全面检查校正—整体固定—验收记录
安装前要检查模板底部混凝土面是否平整,若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆(10~20厚)以免混凝土浇注时漏浆而造成柱底烂根。
模与模的立缝用海棉条粘严以免漏浆影响混凝土的表面质量。
柱模支撑系统见图;
4.1.4.梁模支法
梁模安装顺序;
复核轴线底标高及轴线位置—支梁底模(按规范起拱)—绑扎梁钢筋—支梁侧模—复核梁模尺寸及位置—与相邻梁板连接固定。
当梁高小于700mm时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑,当梁高大于700时,增加对拉螺栓固定。
4.1.5.板模支法
按规范规定起拱;
两端支撑的梁或楼板L/600,悬臂梁,悬臂板L/300。
满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距300mm,然后安装竹夹板模板,板缝用胶带密封。
楼梯踏步段靠混凝土墙处留200mm以后补浇。
4.1.6.模板的拆除。
4.1.6.1.拆模时其强度应达到以下要求
不承重的模板(如柱、墙)其强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。
承重模板应在混凝土强度达到下表所规定强度时拆模;
项次
结构跨度/m
按设计强度取率/%
1.板
≤2
50
>2≤8
70
2.梁
≤8
>8
100
3.悬梁
>2
上表中所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。
注意;
虽然混凝土达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
楼梯间模板与支撑28天方可拆模。
4.1.6.2.模板拆除的顺序是;
柱墙、楼板模;
梁侧模、梁底模。
4.1.7.施工缝处理。
梁板施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。
注意后浇带两侧的梁板在后浇带前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载,主次梁模板及支撑不能拆除,直至最后一层浇注完毕。
现已取消后浇带,避免了模板及支撑积压太多及施工繁琐的现象。
4.1.8.模板施工注意事项
4.1.8.1混凝土浇注前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。
4.1.8.2.梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,此处不合格模数的部位用木模,一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。
4.1.8.3.所有木模在使用前都要涂刷隔离剂,旧模在使用前要修理。
4.1.8.4.混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。
4.1.8.5.在混凝土施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与混凝土接触的面板都应清理干净。
4.2.混凝土工程
混凝土工程每段浇注时将编制详细的浇注方案,这里只讲述总的施工方法。
针对本工程特点特制订措施如下;
4.2.1.混凝土的施工顺序;
每施工流水段每层柱,梁与板一次支模整体浇注,浇注时先浇柱与墙,两台泵供应混凝土,确保混凝土的连续施工。
先浇注(柱、墙)混凝土,后浇注梁板混凝土。
4.2.2原材料的要求;
4.2.2.1水泥。
水泥为大厂产普硅32.5号(用于C30以下标号混凝土)每次交付水泥时应连同测试证书,其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。
各种不同标号水泥应独立堆放或存放,且不应在同一次浇灌过程中使用。
长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。
4.2.2.2.细骨料与粗骨料。
选用1-2石料,选用中粗砂。
4.2.4.混凝土浇注前的准备工作;
4.2.4.1.对施工人员进行技术交底。
4.2.4.2.检查模板及其支撑(见模板工程)。
4.2.5.3.请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
4.2.5.4.检查混凝土浇注设备的完好性,铺设混凝土管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固。
4.2.5.5.填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇注混凝土标号、配合比、搅拌量、浇注时间。
4.2.7.混凝土的振捣;
柱、墙、梁、板混凝土均采用插入式振动捧。
振捣厚度不能大于振动捧长度。
振捣捧和振捣手的设置,按每一次混凝土的施工方案进行。
4.2.8.混凝土的养护;
4.2.8.1.柱拆模后浇水养护。
4.2.8.2.平均气温低于5℃时,不能浇水养护,加塑料薄膜与麻袋养护。
4.2.8.3.秋季施工时,楼板要保证在浇注后7昼夜内处于足够的湿润状态。
4.2.8.4.防水混凝土湿润养护14昼夜。
4.2.9.试块留置原则;
4.2.9.1.每一施工段的每一施工层,不同标号的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组抗压试块。
并留适量同条件试场块。
4.2.9.2.抗渗试块的留置;
浇注量为500m3,应留两组抗渗试块,每增加250~500m3留两组。
其中一
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