2桥架技术要求Word文档格式.docx
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95%
降水条件:
6mm/min
不同化学腐蚀环境:
3C2、4C2(电镀锌、热固性粉末喷涂)
3C3(耐腐蚀性热固性粉末喷涂)
3C4(热浸锌)
3、电缆桥架基本规格要求
3.1电缆桥架的常用规格见下表
高度mm
宽度mm
50
60
100
150
200
△
300
400
500
600
800
1000
电缆桥架的规格不局限于表格中的参数,我公司可根据施工现场的特殊要求,特殊制造。
3.2普通托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为2、2.5、3m;
加强型托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为4、、5、6m。
3.3有孔托盘底部的通风孔面积不小于底部面积的5%。
3.4梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距为280mm;
横档的宽度为38mm。
3.5当托盘、梯架多层安装时,其设计的托臂,可以保证托臂与桥架的净距离大于160mm,保证电缆的正常敷设。
3.6保证各种附件及支吊架通过正确设计和制造后,在满足相应荷载的条件下,其规格尺寸与托盘、梯架的直通、弯通系列相匹配。
3.7地面线槽是电缆桥架系列中专门为AFC站厅设计、制造、安装的施工管线系统,分为直线段线槽、出线斗、分向盒、终端盒等相关配套件,其有防腐、防水、安装方便等特点。
4、电缆桥架制造所使用的材料
4.1铝合金桥架
4.1.1铝合金桥架侧边及横档为挤压型,材质为LD31,技术性能符合GB/T5237。
4.1.2支吊架用挤压型,材质为LF2,技术性能符合GB6892。
4.1.3槽式铝合金桥架底板及盖板为材质为LF2,技术性能符合GB10569。
4.2钢制电缆桥架
4.2.1钢制电缆桥架材质为冷轧钢板,其厚度见下表。
桥架宽度(mm)
板材厚度(mm)
≤200
1.5
300~500
2.0
≥600
2.5
4.2.2表面处理工艺:
镀锌≥12um;
喷塑≥65um;
热镀锌≥70um;
表面处理颜色按合同约定的要求,涂层色泽均匀,不得有露底、起泡、斑点等缺陷。
附着力达到2级,保证10~20年不脱落。
4.2.3加工精度达到GB1804规定的H(h)15级。
4.3阻燃桥架
4.3.1阻燃桥架采用钢制全密封槽式桥架,外壳为钢制热浸锌、喷塑,内衬有机阻燃板。
4.3.2有机阻燃板采用美国英特莱公司产品,其理化指标不低于下表。
项目
参数
耐火极限
>
45分钟
最高工作温度
1260
使用温度
≤1000
燃烧性能
B1级
氧指数
耐水性
符合GB2575
永久线收缩
-4(1000º
C)
导热系数(W/m.K)
0.085(400º
C)、0.132(800º
C)、0.185(1000º
抗拉强度
≥32MPa
抗压强度
≥46MPa
抗弯强度
≥36MPa
抗冲击强度
≥25kg/m
挠度值
≤8mm
4.4玻璃钢桥架
4.4.1玻璃钢桥架采用玻璃纤维增强塑料,用不饱和聚酯树脂加各种配方,一次性挤拉成型具有外形美观、表面光滑、结构整洁、防腐、阻燃等优点,符合GB/T8237-2005的规定。
使用寿命可达30年。
4.4.2连接性:
用连接片连接,采用长圆孔连接的方式,不锈钢方颈螺栓紧固,工艺手段完全可以满足现场安装要求。
4.5地面线槽
4.5.1地面线槽采用钢制和不锈钢全密封防水槽形结构,钢制采用防腐热镀锌处理,其使用寿命达到30年—50年。
4.5.2地面槽直线段与弯通型、三通型、四通型分向盒和单通型终端盒是依据地铁AFC系统现场情况定制,出线口与闸机、自动售票机、验票机现场配套,直线段根据实际要求设定检修口。
4.5.3地面槽具有极高的防水性能。
热镀锌钢制件盖板和槽体采用密封橡胶垫固定,所有缝隙处均需涂覆防水胶进行防水处理。
不锈钢地面槽采用氩弧焊焊接形式达到全密封防水要求。
4.5.4地面槽单元之间连接通过现场焊接方式进行。
设备安装完成后,所有出口必须用防水材料严密封堵。
5、电缆桥架的技术性能
5.1电缆桥架的结构型式
图1钢制电缆桥架
图2铝合金电缆桥架
图3阻燃电缆桥架
图4玻璃钢电缆桥架
图5地面线槽
5.2电缆桥架的结构特性
5.2.1钢制桥架
5.2.1.1钢制桥架的设计要点
钢制桥架分为槽式、托盘式、梯级式(见图1)。
钢制桥架使用上海宝钢产的冷轧冲压级SPCD钢板制造。
200mm宽的金属线槽采用滚压成型机组一次性拉伸而成,底部压有加强筋,提高了机械强度。
梯级式桥架的横担采用成型机械压制,保证了尺寸的一致性,降低了横担高度,增大了电缆的填充空间。
桥架焊接使用CO2气体保护焊,增加了焊接强度,减小了钢板的变形量,提高了载荷能力。
托盘式桥架为增大散热效果,底部冲有大量散热孔。
为增加托盘的承载能力,散热孔均形成拉伸,丝毫不减少钢板的整体机械强度。
5.2.1.2表面处理方式
钢制桥架采用冷镀锌、热镀锌、静电喷涂。
5.2.2铝合金桥架
5.2.2.1铝合金桥架的设计要点
铝合金桥架分为槽式、梯级式、梯槽式(见图2)。
上述三种桥架可用于不同的载荷要求场合。
桥架的材质采用铝镁合金工业材料,侧边为材质为LD31,符合GB/T5237标准,铝合金板材及梯架横担材质为LF2,符合GB10569标准。
所有桥架侧边与其它构件使用不锈钢螺栓连接,提高了桥架载荷强度,而且方便施工现场的变换。
5.2.2.2盖板
铝合金桥架侧边有凹槽(见图2),盖板为扣压式,方便于安装。
此盖板在垂直安装时,有扣压附件,保证盖板与架体的接触牢固性。
5.2.3阻燃耐火桥架
5.2.3.1阻燃耐火桥架的设计要点
阻燃耐火桥架结构为复合型(见图3),外罩使用上海宝钢产的冷轧冲压级SPCD钢板制造,表面经热浸锌处理后整体喷防火涂料,内有不燃型有机内胆,内胆与外罩之间衬有无机防火硅棉,此种结构的阻燃耐火桥架有较好的阻燃耐火性能、较高的载荷能力和超过45分钟的防火能力。
本公司在产品设计中,对产品结构的薄弱之处进行了特殊设计,使产品任何一处都能承受外部火焰作用情况下,电缆能安全运行。
5.2.3.2盖板
防火盖板为双层。
盖板外侧为防尘罩,盖板内侧附有防火板,盖板上设有通风散热孔,孔的四周涂有发泡防火涂料。
正常运行时,桥架内的电缆所产生的热量通过百页窗向大气中散热,一旦发生火灾,百页窗四周的防火涂料遇热膨胀,将孔堵住,防止火焰进入槽体内;
再者,外罩与盖板间隙很小,只要外部有着火现象,双层盖板之间的防火涂料很快会膨胀,将盖板之间的缝隙堵死,将空气排尽,阻止火焰进入槽体内。
盖板内衬防火板形式如左图。
此端防火板较盖板长出50mm,另一端缩进50mm。
此种方式可以解决盖板安装后的缝隙,确保在着火情况下,火焰不会直接进入槽体,使火焰形成一个延伸带,将空
气燃尽,达到自灭的效果。
(图中伸长的防火板上方实际制造时有50mm的保护钢板,为使图形表述清楚,制作图时已将保护钢板除去)
盖板上的螺栓使用国标半园型,且在螺栓底部加封有机封盖,以防止外部着火情况下,热量通过螺栓传递到槽盒内,甚至烧坏电缆。
5.2.3.3连接件的设计
连接板的方式如右图所示。
连接板的底部压有加强筋,使连接件制造出来后有较高的平面度和直线度。
此种设计思想是考虑300mm及以上宽的阻燃阻燃耐火桥架连接时,防止连接件产生形变,造成防火桥架与连接件安装后,造成很大缝隙。
此连接件可使阻燃阻燃耐火桥架任意安装,无方向性,便于工程施工。
5.2.3.4防火板的技术性能
阻燃耐火桥架的防火板及防火内胆采用美国英特莱公司的技术和原材料拉制,其技术性能见4.3.2。
5.2.4玻璃钢桥架
5.2.4.1玻璃钢桥架的设计要点
玻璃钢桥架分为槽式、梯级式、托盘式、大跨距式等电缆桥架、规格宽度有100~800mm,长度有2m~8m。
桥架加工成型后,两对边平行,两侧边对底边垂直,断面形端正,厚度均匀,无分层,固化不良现象。
具有重量轻、结构紧凑、外形美观等特点。
BHO系列挤拉成型玻璃钢桥架具有重量轻、成本低、造型别致、安装方便等优点。
适用于各种的电缆的敷设,特别适用于高、低压动力电缆的敷设。
其主要技术数据为桥架在不同跨距下,最大允许均布载荷及挠度值详见如下:
支吊架跨距
额定均布载荷N/m
挠度值(不大于mm)
邦边高100mm
邦边高150mm
邦边高200mm
1500
2500
3000
6
2000
1200
8
10
5.2.4.2玻璃钢桥架的制造精度(应符合GB/T1804-C级标准)
长度为2000mm时,极限偏差为+4mm高度为100~200时,极限偏差为±
2mm
宽度为200mm~800mm时,极限偏差为±
5.2.4.3连接片的设计
连接片采用长圆孔连接的方式,不锈钢方颈螺栓紧固,工艺手段完全可以满足现场安装要求。
6桥架的结构及其承载力符合下列要求:
6.1荷载等级:
在支承跨距为2m,按简支架计算的条件下,托盘、托架的额定均布荷载分为5级,符合下表规定:
荷载等级
A
A1
B
C
D
额定载荷分布
(KN/m)
(kgf/m)
0.5
1.0
250
6.2玻璃钢桥架的承载性能:
◇弯曲强度:
≥300Mpa
◇冲击强度:
≥16.90Kj
◇比重:
1.9~2.2kg/m2
◇纤维含量:
30~35%
◇25%H2SO4浸湿40小时无任何变化
◇耐30%HaCL;
±
2(g/m2)浸泡24小时
◇耐5%NOH;
2.5(g/m2)浸泡24小时
◇自然老化年数:
≥20年
◇阻燃效果的氧指数≥40OI
◇水平燃烧试验等级I级
◇垂直燃烧:
FY-O级
◇斜面燃烧:
I级
◇抗压强度:
≥350kg/cm
◇线膨胀系数:
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