冶金工业工作计划Word格式.docx
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下大力解决了一批困扰多年的老大难企业,国有企业改革改组取得了重大突破。
另一方面,以老企业挖潜改造为重点,加大淘汰落后工艺装备的力度。
进一步优化产品结构和工艺结构,着力开发高技术含量、高附加值和短缺品种。
冶金工业的市场竞争力明显增强,形成了一定的特色优势:
一是钢铁工业形成以杭钢为龙头,众多中小企业以特色产品为支撑的生产格局。
杭钢集团公司的生产能力占全省钢铁工业总能力的50%以上,产业集中度明显提高。
一批特色产品在全国同行具有一定地位,轻轨产量居全国第一,不锈钢管、不锈钢带、镀锌钢管等产品的市场占有率均居全国前列。
二是有色金属加工业尤其是铜加工业相对发达。
铜加工材、裸铜线及铜电车线产量居全国第一,铜加工材的产量约占全国的30%,浙江已成为全国的铜加工大省;
粉末冶金制品产量居全国第一,铝合金产量居全国第二。
冶金工业的结构调整取得积极进展,但深层次矛盾仍十分突出。
产品结构方面,大多数钢铁企业以生产普通建筑用线材、螺纹钢为主,产品品种单一,质量档次不高;
有色金属企业总体上处于以量取胜、以生产中低档产品为主的阶段,高档次、高附加值产品偏少。
工艺技术结构方面,钢铁企业落后生产工艺装备还占有相当比重,产品物耗和能耗高,环保条件差;
有色金属工业以粗加工为主,难以生产精加工、深加工产品。
企业组织结构方面,企业普遍达不到最低经济规模,抗风险能力弱,还没有形成以优强企业为核心,带动众多中小型企业专业化生产的生产格局和开发机制。
二、发展战略
(一)"
十五"
发展指导思想坚持以"
xxxx"
的重要思想为指导,突出发展先进生产力,突出结构调整的主线,突出实施科技兴业的战略;
加快运用高新技术和先进适用技术改造冶金工业;
大力培育发展优势企业、优势行业和区域特色经济,促进增长方式转变和提高经济效益,全面增强冶金工业的市场竞争力。
(二)"
发展基本要求
1、坚持科技兴业的战略。
大力推进技术创新,建立以企业为主体的技术创新体系和运行机制。
加大企业技术改造力度,全面提高装备水平,优化工艺结构和产品结构。
2、坚持构筑区域产业优势的原则。
从浙江冶金现状和资源条件出发,确立产业发展重点。
大力发展冶金深加工产品,做专、做精、做强具有区域特色优势的不锈钢材、铜加工材、新型耐火材料等产业,鼓励和支持冶金新材料产业发展。
3、坚持总量调控的方针。
认真贯彻落实国家产业政策,按照市场需求,切实做好冶金工业布局和总量调控工作,加快淘汰落后生产能力。
4、坚持可持续发展的道路。
重视抓好节能降耗、资源综合利用,加大环境治理的力度。
推广应用清洁生产工艺技术,全面采用余能、余热、余压回收利用技术,实现废物的资源化、无害化。
5、坚持以改革开放为动力。
从企业改革入手,推进企业组织结构调整,加快建立现代企业制度,促使企业趋向大型化、集团化、股份化。
抓住我国加入世贸组织的机遇,进一步发展开放型经济。
(三)"
发展主要目标1、预期目标--到XX年,实现工业增加值78亿元(其中钢铁工业40亿元,有色金属工业38亿元),年均增长10%;
实现年均销售收入410亿元(其中钢铁工业200亿元,有色金属工业210亿元),实现年均利润18亿元(其中钢铁工业10亿元,有色金属工业8亿元)。
--到XX年,钢产量350万吨,钢材产量400万吨;
十种有色金属产量22-23万吨,其中铜10万吨、铝7.3万吨、锌5万吨;
有色金属加工材90万吨。
2、钢铁工业主要发展目标--基本淘汰落后生产能力。
按照国家产业政策要求,到"
末,淘汰10吨以下小电炉炼钢设备,3200千伏安以下小铁合金电炉;
逐步淘汰叠轧薄板轧机,横列式线材、小型材轧机;
关闭年产普碳钢30万吨以下的小炼钢厂和横列式小型材、线材轧机,年产量25万吨以下的小轧钢厂。
--重点企业的发展优势地位和作用更加突出。
通过重点培育,杭钢集团公司成为"
钢铁主业精、产业结构优、经营机制活、企业形象美、经营效益好"
的现代化钢铁联合企业。
力争主体生产设备50%以上达到国内一流水平,主要技术经济指标在国内领先,年人均产钢250吨以上,有较强的综合竞争力。
--优势行业进一步形成先进生产力。
特色品种优势更加明显,不锈钢管、不锈钢板带、新型复合钢管、优质新型耐火材料等产品在全国市场享有声誉,保持较高的市场占有率。
--高技术含量的冶金深加工产品、冶金新材料产品开发和生产取得较大进展。
3、有色金属工业主要发展目标--初步建成铜加工强省。
铜加工产品保持全国1/3以上的市场份额,高附加值产品比重达到25%以上,铜带、铜管产品在全国市场享有声誉。
--优势企业、优势区域的地位更加突出。
形成2至3家在全国同行有影响的龙头企业,产业集中度明显提高。
--有色金属新材料的开发和产业化有较大进展。
有色金属新材料产品在全行业的比重稳步上升。
--有色金属冶炼业节能降耗、环境污染治理工作取得明显成效。
三、发展重点
(一)钢铁工业按照国家实行"
总量调控"
的方针,着力抓好结构调整,加快淘汰落后生产工艺和设备。
重点支持杭钢集团公司发展;
在控制普通钢材增长的同时,增产不锈钢材、合金钢和优质钢。
杭钢集团公司贯彻"
总量不再扩张,做精钢铁主业,发展非钢产业,加强环境治理"
的总体发展思路。
着重在深化内部改革,优化产品结构,推进技术创新,拓展市场空间等方面加快步伐。
力争到"
期末,钢铁主业销售收入50亿元以上,利润5亿元以上;
建立起适应社会主义市场经济的管理体制和经营机制,建立起完善的现代企业制度,形成比较合理的产业结构、产品结构和多元化发展的格局;
技术创新能力、市场竞争力和抗风险能力明显增强,经济效益显著提高,发展成跨地区、跨行业、跨所有制,在国内有较强竞争力的大型企业集团。
做专、做精、做强温州不锈钢管产业。
办好温州的全国不锈钢专业市场,依靠市场优势发展不锈钢产业。
建立温州不锈钢工业园区,集聚不锈钢生产企业,加强园区内中小企业服务体系建设。
引导不锈钢生产企业提高装备水平,完善工艺流程,强化检测及退火工艺,提高产品质量。
积极开发技术含量高、市场急需的不锈钢新品种,提高锅炉管、三化用管、核工业管、航空用管等高技术、高附加值产品的比重,增强企业参与国家重大项目中的不锈钢管投标能力。
通过兼并、参股、联合等方式,尽快培育发展龙头企业,提高产业集中度。
着力建设宁波不锈钢板带生产基地。
宁波宝新不锈钢公司进一步发挥"
宝钢管理、日新技术"
的优势,坚持高起点、高标准,走专业化发展道路。
通过二期改造,形成适度的经济规模,确保较高的市场占有份额。
努力开发市场需求量大、技术难度和附加值高的冷轧不锈钢板带产品,占据国内知名家电、电梯企业的不锈板市场,并扩大产品出口。
加强对中小企业整顿,淘汰落后的生产能力。
鼓励中小企业为大企业配套,发展不锈钢深加工。
进一步形成以宝新不锈钢为核心,大中小企业协调发展的良好格局。
构建湖州不锈钢棒材生产基地。
加大企业技术改造力度,完善不锈钢冶炼工艺,配套后续轧钢工艺。
(二)耐火材料工业适应冶金等高温工业结构优化和新技术发展的需要,重点开发优质、高效耐火材料新品种和高温隔热的高效节能材料,全面提高产品质量。
开发连铸用的功能型耐火材料,如连铸钢包内衬、滑动水口系统、长水口、浸入式水口及异形水口、整体塞棒等;
开发冶炼洁净钢用耐火材料,主要是包衬、挡渣墙等中间包用耐火;
开发熔融还原、超高功率电炉、炉外精炼、大型水泥回转窑和浮法玻璃窑用耐火材料;
开发长寿高炉和高风温热风炉用关键耐火材料;
加速发展新型浇注料、压入料、喷补料等不定形耐火材料;
积极发展新型节能用耐火材料、新型隔热材料;
努力提高耐火材料企业的现代化水平,选用高准确度物料计量设备、高效混合设备、大吨位全自动压机和先进的检测设备进行技术改造;
注重节能降耗和环境保护。
(三)其他黑色金属工业1、铁合金。
坚持总量控制、结构调整的方针,坚持淘汰落后生产能力,停止新建铁合金项目。
现有铁合金企业重点在节能降耗、提高技术装备水平、加大污染治理、改善品种结构上着力。
增加铬系低碳、超低碳低磷低硫等铁合金精炼产品、铁合金粉剂产品的比重,进一步开拓国际市场。
2、金属制品。
大力发展线材制品,提高线材深加工的比例;
增加钢丝及其制品生产品种,发展镀锌铝、塑料复合涂层钢丝、钢丝绳和汽车工业用胎圈钢丝、轮胎钢帘线等短制产品。
3、铁矿、萤石矿。
从资源条件出发,以市场为导向,提高综合开发利用水平和企业经济效益。
加强地质探矿,稳定矿山生产。
有利条件的铁矿山可与钢铁企业配套,直接生产钢铁企业需要的氧化球团矿。
萤石矿山坚持科学规划,合理开采,变资源优势为经济优势。
(四)铜加工业以建成铜加工强省为总体目标,做精做强铜加工业。
一是支持优势企业技术改造,向大型、高速、连续、自动、精密、节能和环保为特征的先进技术装备水平迈进,淘汰落后的"
二人传"
轧机和黑铜杆生产线。
二是重点支持电子引线框架铜带、水箱铜带、变压器用铜带、超长冷凝管、内螺纹高效节能管等高技术含量产品的开发生产,加快产品结构优化升级。
三是推进企业组织结构调整。
支持优势企业兼并弱势企业,发展企业间多种形式的联合,尽快形成行业龙头企业。
鼓励中小企业向专业化方向发展,形成"
小而专、专而精、精而特"
的中小企业群体。
四是进一步实施名牌战略。
制定并实施名牌产品培育规划,争取铜带和铜管产品各有一个全国名牌。
五是实施"
走出去"
战略,把铜加工产品推向国际市场。
从铜加工产品推向国际市场。
从铜资源缺乏的省情出发,鼓励铜加工企业向两头在外的出口加工型企业发展。
六是实施人才战略。
大力引进人才、培养人才和用好人才,全面提高职工特别是科技人员和管理人员的整体素质。
七是加强企业技术中心建设,为产业发展提供技术支撑。
(五)其他有色金属工业1、有色金属冶炼。
以节能节耗为重点,强化冶炼工艺。
控制电解铜冶炼能力增加;
采用铜冶炼新技术,改造技术,改造扩大精铜生产能力,适当发展粗铜冶炼;
采用预焙槽阳极电解技术,改造自焙阳极电解生产
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