十字梁式基础计算书Word下载.docx
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施工单位:
南京华淳建筑安装工程有限公司;
设计单位:
南京金海设计工程有限公司;
监理单位:
江苏赛华建设监理有限公司;
塔机产权单位:
×
公司;
项目经理:
史春水;
技术负责人:
张建兵;
专业监理工程师:
;
总监理工程师:
郑建和。
3、地质条件
水文地质条件:
塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上,基础底部标高-2.3m,地基承载力200kPa。
第二节、编制依据
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
白下杨庄5号地块经济适用住房项目15栋《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸
QTZ40塔式起重机《使用说明书》,xxx机械有限公司
第三节、安装位置平面和立面图
【注:
本节软件自动生成的为示例工程,请自行据实调整】
1、塔机平面布置图及电源配置图【图1】
2、塔机平面布置定位图【图2】
3、塔机安装侧面图【图3】
第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数
1、塔式起重机型号
本工程所选用塔式起重机,是由xxx建设机械研究院设计的新型起重运输机械,为水平臂架,小车变幅,上回转,自升式塔机。
最大起升高度达xxxm,额定起重力距xxxt.m),最大额定起重量为xxxt。
该机加长臂为xxxm,在臂头可吊xxxt,具有作业范围大,工作效率高等特点。
2、主要性能技术参数
主要性能技术参数一览表表1
机构载荷率
起升机构
JC40%
回转机构
JC25%
牵引机构
起升高度(m)
附着式
120(180)
最大起重量(t)
8
工作幅度(m)
最小幅度
3
最大幅度
54(60)
提升速度(m/min)
a=2
a=4
6
50
100
25
相应起重量(t)
4
1.5
慢就位速度(m/min)
电机功率(kW)
37/37
牵引速度(m/min)
3552
45.5
回转速度(r/min)
0.430.64
3×
24×
2
顶升机构
顶升速度(m/min)
0.55
工作压力(Mpa)
19
7.5
平衡重(t)
臂长60m
11.07(9块)
臂长54m
9.84(8块)
臂长48m
8.61(7块)
臂长42m
7.38(6块)
独立式整机重量
(不含平衡重压量)
(t)
48.2
47.7
47.3
46.7
工作环境温度(℃)
-20~40
装机总容量(kW)
43.5
3、各种臂长时起重特性一览表
各种臂长时起重特性一览表表2
幅度(m)
3~14
15
16
17
18
20
21
22
23
24
起
重
量
8.0
7.37
6.83
6.35
5.93
5.56
5.23
4.93
4.66
4.42
4.20
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
3.80
3.63
3.46
3.32
3.18
3.05
2.93
2.81
2.71
2.61
2.51
2.42
2.34
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
51
2.26
2.18
2.11
2.04
1.97
1.91
1.85
1.79
1.74
1.69
1.63
1.58
1.54
52
53
54
55
56
57
58
59
60
1.50
1.45
1.42
1.38
1.34
1.30
1.27
1.23
1.2
备注
各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。
第五节、基础和附着装置的设置
本节软件自动生成的为示例工程,请据实际情况编写】
1、基础设置【图4】
本工程塔机类型性能一致,以塔机的最不利状态,即最大独立高度作用时的两种状态,工作状态和非工作状态,分别进行塔机基础设计,塔机基础设计施工图如下图所示,计算书详见附件一,基础平面定位图详见图2。
2、附着设置
塔机1设4道附着,塔机2设3道附着,塔机3不设附着。
附着采用塔机厂家定制产品,为四杆附着,详见图5和图6。
第六节、爬升工况及附着节点详图
1、爬升工况
塔机1,当达到使用说明书中的最大独立高度时,安装第1道附着,距基础顶面高度34m。
当塔机安装高度达到59m时,安装第2道附着,距基础顶面高度49m,距第1道附着15m。
当塔机安装高度达到74m时,安装第3道附着,距基础顶面高度64m,距第2道附着15m。
当塔机安装高度达到89m时,安装第4道附着,距基础顶面高度79m,距第3道附着15m。
塔机2,当达到使用说明书中的最大独立高度时,安装第1道附着,距基础顶面高度34m。
塔机3,一次性安装顶升到位,最大独立安装高度为32.8m,小于使用说明书中最大独立安装高度43m。
爬升工况详见图3。
2、附着节点详图【图5、图6】
第七节、安装顺序和安全质量要求
1、底架
将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。
2、基础节或标准节
安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内。
安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应,拧紧四周的联接螺栓。
3、爬升架
在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为2~5mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。
4、回转机构
在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。
5、塔帽
在塔顶上连好一平臂拉杆(左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。
6、平衡臂
在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接,联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。
7、平衡块
按说明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上:
放在倒数第三个位置上。
8、驾驶室
在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。
9、吊臂组装
按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第二节联接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1m高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到55m。
10、吊臂拉杆
按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。
注意:
组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。
11、吊臂安装
按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座联接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。
然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态。
12、平衡重
按说明书规定放置平衡重8块,共10t。
13、电工接线。
14、钢丝绳
将钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头上。
备注:
基础部分有撑杆的,必须在加入标准节后,把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。
第八节、主要安装部件的重量和吊点位置
主要部件计算重量一览表表3
序号
代号
名称
重量(kg)
1
QTZxxx-1
平衡臂
3144
-2
2800
-3
平衡臂拉杆
523
两根
-4
1248
两套
5
-5
回转限位心
9.5
-6
起重量限制心
48.4
7
-7
塔顶
1385
-8
起重臂
6190
9
-9
起重臂拉杆
1400
10
-10
491
11
-11
吊钩
234
12
-12
牵引小车
330
13
-13
操纵室
405
14
-14
回转塔身
1261
-15
上回转支座
1436
-16
下回转支座
1776
-17
顶升套架
2985
-18
674
-19
上塔身
9736
独立式上搭身标准节11节
-20
下塔身
6094
下塔身标准节6节
-21
底架
4646
-22
附着架
6127
共4个
-23
基础
21000
-24
力矩限制心
-25
压重
25000
共12块
HSV154.50
回转支承
700
48130
不含基础、压重、平衡重
第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置
1、安装辅助设备的型号、性能
根
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