仓储设计规划管理工具和方法Word文档格式.docx
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◊利用仓库经营人原有的库房设施,仓库经营人和货主共同承担经营中的风险
◊企业对仓库专用性的要求较强,且货主对货物控制力的要求较高
(2)仓库经营类型选择模型
企业可以根据上述各种经营类型的特点和适用情况,选择合适的经营方式。
当企业的特点不是非常明显时,应当比较各类经营方式的运营成本,选择成本较低的经营方式。
仓库经营类型选择的成本模型如图4-1所示。
2•按用途选择仓库类型
按照用途的不同,仓库可以分为采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等,各类仓库的用途及特点如表4-2所示。
表4-2各类仓库的特点及用途说明表
仓库类型
用途
采购供应
仓库
用于集中储存从生产部门收购的和供国际间进出口的商品
一般设在商品生产厂商比较集中的大、中城市,或商品运输枢纽的所在地
批发仓库
用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品,从事批发供货和拆零供货业务
一般贴近商品销售市场,与采购供应仓库相比一般规模要小一些
零售仓库
主要用于为商业零售业做短期储货
零售仓库的规模较小,所储存物资周转速度快
储备仓库
一般由国家设置,以保管国家应急的储备物资和战备物资
货物在这类仓库中的储存时间一般比较长,并且储存的物资会定期更新,以保证质量
中转仓库
处于货物运输系统的中间环节,存放那些等待转运的货物,货物仅作临时停放周转
一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近,以方便货物在此等待装运
加工仓库
加工仓库具备产品加工能力
加工的货物会有一定延迟
保税仓库
为满足国际贸易的需要,经海关批准设立的
经过批准后,可以在保税仓库内对货物进行
专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库
加工、存储等作业
3•按货物特点选择仓库类型
每种货物均有其不同的保管特性,仓库规划人员还可以根据货物的特性设计不同的仓库类型,具体如表4-3所示。
表4-3根据货物特性划分的仓库类型说明表
备注
原料仓库
用来储存生产所用的原材料
这类仓库一般比较大
产品仓库
存放已经完成但还没进入流通区域的产品
一般是附属于产品生产工厂
冷藏仓库
用来储藏那些需要冷藏储存的货物
一般多是农副产品、药品等对于储存温度有要求的货物
恒温仓库
用来储藏对于储存温度有要求的产品
危险品仓库
用于储存可能对人体及环境造成危害的危险品
危险品对存储环境有特殊要求
水面仓库
用于存储圆木、竹排等能够在水面上漂浮的货物
应做好货物的防损和防流失措施
4.1.2仓库选址规划工具
1•仓库选址需考虑的因素
在仓库选址过程中,应考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。
为了方便阐述,本书将这些因素分为内部因素和外部因素两大类,具体如表4-4所示。
表4-4仓库选址需考虑的因素
因素类型
影响因素
影响及应对策略
内部因素
企业经营方针
和政策
需要根据企业的经营方针和政策确定仓库的位置、性质以及建设形态
仓库的经费和
仓库技术
应根据企业客观条件和具体经营情况,分析建设成本,同时结合技术水平
的高低及未来的理想状态有效选址
物料装卸堆放
的方便程度
为有效地衔接各作业环节,提高整体工作效率,选址时应考虑物料装卸、堆放是否方便
运输车辆周转
和废弃物处理
在仓库选址过程中应考虑运输车辆岀库的等待时间和行驶路线是否存在障碍,以及是否能有效地处理废弃物等
外部因素
城市道路规划
了解所在地的公路和铁路等交通规划,根据这些因素就近为仓库选址
运输费用及交
通设备
确定最理想的运输路线,以降低运输成本、提高运输效率
资源供应情况
调查仓库所在地的给排水是否方便,电力供应和其他所需能源的供应是否方便和充足
劳动力状况
应考虑仓库所在地的劳动力供给状况,并衡量当地的劳动力费用,以降低
仓储管理成本
客户状况
需要考虑与客户的距离远近,尽量接近较多客户,以便及时为客户提供服务,同时考虑客户对物流服务的需求状况
气候条件
应考虑仓库所在地的空气湿度、温度等自然条件,并考虑所在地的水资源
供给状况等
其他因素
包括国土资源利用、环境保护要求和周边状况等。
如仓库是火灾重点防护单位,不宜设在易引发火灾的工业设施附近,也不宜选址在居民区附近
2•仓库选址需运用的策略
在仓库选址前,需运用合适的策略对选址问题进行定性分析。
定性分析过程中,必须遵
循以下三项原则。
(1)费用原则
经济效益为仓库选址时最重要的考虑因素。
(2)接近客户原则
仓库应尽量接近客户,以缩减运费并加快对客户需求的反应速度。
(3)长远发展原则
选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展规划,给仓库扩容或发展预留一定的
空间。
一般情况下,选址工作可以根据制造定位、中间定位、市场定位3项策略进行定性决策,具体策略如图4-2所示。
3.仓库选址常用的方法和模型
对仓库进行大概的选址,确定仓库是靠近制造商还是客户后,就需要选用合适的方法和
模型进行具体的选址决策,确定仓库的确切位置。
一般情况下,常用的方法包括因素评分法、重心法、线性规划法、德尔菲分析模型等,下面以重心法为例说明仓库的选址模型。
制造定拉、
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策略
仓库接近产地
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中间定位\将伐库选在制造商和终端客户的中间位苣
策略O能皤加快对终端客户需求的反应速度,提升客户服务水平
o肓利于加强制造场地和终端客户的衔接
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市场定位
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图4-2仓库选址定性选择策略
首先,假设有多个生产地(Pi)和需求地(MJ,有一定量的货物需要以一定的运输费率运向位置为X的(X位置待定)仓库或从仓库运出,具体如图4-3所示。
然后,以某点的运量乘以到某点的运输费率,再乘以到某点的运送距离,所得乘积最小
的点,则为所求仓库的位置。
MinTC=7ViRidi
式中:
TC――总运输成本;
Vi――i点的运输量;
Ri――i点到仓库的运输费率;
di――从i点到仓库的距离。
设:
(Xo,Yo)为位置待定的仓库的坐标,(Xi,YJ为产地和需求地的坐标。
距离di可以由下式计算得到:
di=K..(Xi—x。
)2(Yi_丫0)2
4.1.3仓库面积规划工具
在对仓库进行设计和规划时,应当计算出仓库的有效利用面积,以便科学地控制仓库的
建筑面积,达到满足仓储需求并节省仓储成本的目的。
一般情况下,仓库分为物料存储区、验收分发作业区、管理室和生活间、设备存放区等区域,在建设仓库之前,需要对各部分的面积进行科学的预估。
一般情况下,可以利用荷重计算法和堆垛计算法两种方法计算仓库面积。
1•荷重计算法
荷重计算法是指根据仓库总存储量,以及仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓
库面积的方法。
设仓库总面积为S(单位为m2);
全年入库货物量为Q(单位为t);
货物平均储存期为T(单位为天);
有效面积上的平均货重为q(单位为t/m2);
仓库面积利用系数为:
:
;
一年中的工作天数为To。
那么,仓库总面积计算公式如下。
QT
S二
Toq?
2•堆垛计算法
堆垛计算法是指根据各类仓库中货物存储的实际面积比上对应的面积利用系数,得出仓
库总面积的计算方法。
一般情况下,物料的实际存储面积在不用的仓库类型中具有较大的差别。
具体各类仓库
的实际面积计算方法以及仓库面积计算系数和方法,如表4-5所示。
表4-5堆垛法计算仓库面积说明表
存储类型
面积利用系数(d
实用面积(S0)计算方法
仓库面积(S)计
算公式
仓库堆垛
0.45~0.6
根据货物的外形尺寸或包装尺寸计算实际堆放面积
s=S0/点
货架
0.25〜0.3
将每个货架占地面积乘以货架总数计算货架实际占地面积
托盘堆存
0.4~0.5
将托盘总数除以堆高层数,再乘以每个托盘的实际占地面积算得托盘实际的占地面积
混合存储
0.35〜0.4
各类货物存储的实际占地面积
4.1.4仓库功能设计工具
般情况下,仓库包括
在仓库建设之前,仓库规划人员应对仓库的基本功能进行设计。
仓库具有一定的空间,用于储存货物,并根据所储存货物的特性配备相应的设备,以保持储存货物的完好性
随着时间变化,部分货物会出现产销不平衡的现象,仓库可以在销售淡季的时候对货物进行存储,起到调节市场供需关系的作用
各种运输工具的运力有所不同,在用不同运输方式进行运输对接时有时会出现衔接不上的情况,这就需要将物资放入仓库暂存,以更好地完成货物运输任务
仓库还要承担分拣、配套、捆绑、流通加工、信息处理等多项功能,以提高货物综合利用率,提升企业服务质量
仓库对信息传递的要求越来越高,所以仓库应设置信息传递功能,通过电子数据交换和条码等技术来提高仓储物品的信息传输速度,及时变更仓储信息
仓库应承担货物在产出地到销售地之间高效配送的任务,并对储存货物进行计划执行和控制,同时设计逆向回收的功能,完成对产品生命周期管理的支持工作
图4-4仓库基本功能示意图
4.1.5仓库布局规划工具
1•仓库建筑结构规划
在进行仓库布局规划时,应首先规划仓库的建筑结构,需要规划的内容包括仓库常
用建筑结构规划和仓库的跨距、柱距、层高规划等,仓库建筑结构规划示意图如图4-5
所示。
图4-5仓库建筑结构示意图
这部分的规划设计一般由专业的建筑设计人员来做,仓库规划人员应对仓库的高度、站
台参数等提出具体的要求。
(1)仓库高度的确定原则如下。
一般情况下,使用叉车或堆高机时,仓库高度为叉车、堆高机的提升高度再加上1.5〜2米;
使用吊车时,仓库高度为最高堆高垛位的高度上加上吊车安装高度和过梁、屋顶等的高
度。
(2)仓库站台数量由站台货位的卡车数量和停靠时间确定;
站台的高度应和卡车车厢的高度
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