平台走梯爬梯护笼方案说明文档格式.docx

平台走梯爬梯护笼方案说明文档格式.docx

《平台走梯爬梯护笼方案说明文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平台走梯爬梯护笼方案说明文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

根据实际需要和工程整体布置的情况，设置平台扶梯。

应做到：

安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点，并满足运行、维护和检修的需要。

4.2设置平台扶梯的技术要求

4.2.1平台扶梯安装在平台上，与平台焊接，并必须有足够的稳定性，梯间平台不应悬挂在梯段上。

对吊在土建结构下面的平台，设置10#槽钢支撑，避免晃动。

4.2.2除下述情况外，平台、扶梯均采用固定连接。

4.2.2.1连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯，其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。

4.2.2.2检修时需拆卸的平台，应设计成可拆卸形式。

4.2.2.3平台、斜梯、直梯及栏杆、支架等所有构件表面应光滑。

安装后不应有扭曲、歪斜、变形等缺陷。

4.2.3平台、扶梯和栏杆的材料，应按下述原则选择：

4.2.3.1冬季计算温度高于-20℃时，采用性能不低于Q235-A.F或Q235-A钢材；

4.2.3.2冬季计算温度等于和低于-20℃时，采用性能不低于Q235-D或低合金钢Q345钢材；

4.2.4平台扶梯及其相应零部件，宜根据使用条件采用通用设计，工厂加工。

复杂的平台，特殊角度的扶梯不能采用通用设计的，可按设计手册提供的方法进行设计，并出详细施工图。

4.2.5 

对于不宜或难以设置固定式维护、检修平台的地方，可设置移动式升降平台。

4.2.6除特殊注明者外，平台扶梯钢结构均采用焊接连接。

焊接应符合《建筑钢结构焊接规程》、《钢结构设计规范》和《钢结构工程施工及验收规范》。

4.2.7属制造厂随设备供货的平台、扶梯和栏杆，应按电站的要求对其型式、承载能力，所用材料及强度、刚度的限制，在技术协议中明确。

特殊部位（如锅炉汽包前平台，吹灰器或减温器平台、燃油操作平台、电气除尘器等），应按实际需要在技术协议中提出明确的要求．

4.2.8钢制平台扶梯应根据所处环境采取防腐措施。

室内的平台扶梯，宜先涂刷2遍红丹防锈漆，再涂刷2遍银灰色调和漆；

室外的平台扶梯，宜先涂刷2遍云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2遍云母氧化铁面漆；

地处海滨盐雾地区或腐蚀性气体环境，宜采用表面浸锌防腐。

4.3施工图设计规定

4.3.1各专业平台扶梯单独成册，其定位尺寸均在首页图中表示．

4.3.2栏杆立柱的位置，应按设计意图，按比例用黑点在平面图中表示，不必标立柱间距的具体尺寸，但应说明立柱设置的要求。

4.3.3应在图中分别注明平台的设计荷载。

4.4平台的选择

4.4.1 

制作平台时全部采用格栅板平台。

4.4.2 

通行平台宽度800mm，竖向净空不宜小于1800mm；

梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。

4.5平台荷载

4.5.1 

不放置材料和设备，仅考虑工作人员与少数参观者停留其上的平台（如过道等），其标准等效均布静荷载采用2kN／m2。

4.5.2 

有放置材料和设备部件可能的检修平台，或有人群聚集的平台及梯间平台，其均布静荷载采用4kN/m2。

4.5.3 

按标准等效均布荷载标准值2kN/m2或4kN/m2：

设计的平台，宜套用典型设计。

4.5.4 

具有专门用途，荷重较大的平台，其设计荷载应根据具体情况确定，可按设计手册提供的计算方法和典型设计的型式进行设计．

4.5.5 

计算平台结构和构件强度、稳定性以及连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；

计算变形时，应采用荷载标准值。

荷载分项系数按《建筑结构荷载规范》。

4.6斜梯

4.6.1 

斜梯由梯梁、踏板和扶手组成。

斜梯的设计、制造和安装角度按下述原则确定：

4.6.1.1在一般情况下，应使用典型设计的标准角度45°

、50°

、60°

。

只有在上下端已定的特殊情况下，方可使用其它角度的斜梯；

4.6.1.2经常上下时，采用45°

或50°

斜梯；

4.6.1.3上下机会较少，不经常搬运材料，又受布置条件限制时，可采用60°

4.6.1.4当倾角大于75°

时，应采用直梯。

4.6.2 

斜梯的宽度，按下述原则确定：

4.6.2.1斜梯宽度最大不宜大于1100mm，最小不应小于600mm；

4.6.2.2对于需搬运材料或人员同时上下的斜梯，宜采用800mm；

4.6.2.3只有上下机会较少，不经常搬运材料，又受布置条件限制时，方可采用600mm;

4.6.2.4斜梯宜采用典型设汁。

因具体条件不能直接套用，或采用较大宽度的斜梯时，可按设计手册中提供的方法进行计算和设计，并与典型设计型式一致。

4.6.3 

不同角度a的斜梯，其踏步高R、踏板宽T宜采用下表所列数值。

斜梯踏步高R、踏板宽T数值表

a

30°

35°

40°

45°

50°

55°

60°

65°

70°

75°

R（mm）

160

175

185

200

210

225

235

245

255

265

T（mm）

280

250

230

180

150

135

115

95

75

4.6.4斜梯高度不宜超过5m，超过5m时，宜设梯间平台，分段设梯。

4.6.5钢斜梯的活荷载及刚度，按下列标准取值：

4.6.5.1钢斜梯水平投影面上的活荷载取3.5kN/m2;

4.6.5.2 

踏板中点集中活荷载取1.5kN;

4.6.5.3 

扶手顶部水平活荷载取0.5kN/m,

4.6.5.4挠度不大于受弯构件跨度的L/250。

特殊需要时，可按实际要求的活荷载设计，但不得小于上述标准值。

4.6.6 

斜梯踏步上部垂直净空不宜小于2000mm，布置在斜梯上方的管道，其保温外表面至斜梯倾斜面的垂直距离不宜小于hmm。

斜梯角度 

a 

45°

50°

60°

垂直距离 

h 

1800 

1700 

1500

4.6.7斜梯踏板宜采用工厂生产的格栅梯踏板成品，少量不定货时，宜用钢格板制作。

没有钢格板时，可用25×

4的扁钢条或基本厚度不小于4mm的花纹钢板制作。

4.7栏杆的设置

4.7.1所有平台、通道均应设置防护栏杆。

4.7.2栏杆由立柱、扶手、横杆和挡板组成，斜梯的栏杆不设挡板。

4.7.3平台的四周，除紧靠墙壁或设备及连接平台的上下通道外，均应设置栏杆。

只有在离地面高度小于1000mm的平台可不设栏杆。

4.7.4斜梯两侧均应设置栏杆，只有在倾斜角度小于或等于50°

，一侧又靠墙壁时，可仅在一侧设置栏杆。

4.7.5利用其它设施（如烟风道）作临时走道，当其离地面高度大于1000mm时应设置防护栏杆。

4.8栏杆扶手高度

4.8.1栏杆高度不得低于1200mm。

离地面高度在20m以下的平台、人行通道、升降口及有跌落危险场所的栏杆高度宜为1200mm；

离地面高度等于或大于20m时，栏杆高度不得低于1200mm。

4.8.2 

斜梯的扶手高度宜为1200mm。

4.9栏杆材料

4.9.1 

栏杆全部构件的材料，按4.0.4条确定。

4.9.2 

栏杆的立柱和扶手，宜采用Φ33.5×

3.25的钢管；

横杆宜采用不小于Φ16圆钢，挡板宜采用—120×

3mm扁钢。

4.9.3根据工程具体情况，经论证合理，有关部门批准，可用性能优于、规格大于上述的材料。

4.10栏杆的安装

4.10.1栏杆的各部件连接均采用焊接。

4.10.2立柱的安装规定

4.10.2.1平台栏杆的立柱，安装在平台外侧与平台垂直。

立柱应均匀分布，其间距不大于1000mm。

拐角附近或端部均应设置立柱，或与 

建筑物牢固连接。

4.10.2.2斜梯栏杆的立柱焊在梯粱上与地面垂直。

第一个立柱设置宜使扶手端部距地面（平台）约900mm。

各立柱间距不大于1000mm。

4.10.2.3 

扶手应与立柱牢固焊接，焊后清除焊渣、毛刺，并经砂轮打磨光滑。

拐角处应呈圆弧（火煨或热压弯头），平台扶手与斜梯扶手相接应圆滑过渡。

斜梯扶手起端宜下弯与地面垂直。

4.11 

横杆的安装规定

4.11.1平台栏杆设二条横杆，将栏杆高度h等分为h/3，两根横杆从立柱中穿过后点焊。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380 

mm。

4.11.2斜梯栏杆设一条横杆，居栏杆中部，并从立柱中穿过后点焊。

横杆起于第一个立柱，终止于平台立柱，并与其焊牢。

4.11.3挡板的安装规定

4.11.3.1挡板置于立柱内侧，并与立柱焊牢。

4.11.3.2室内平台挡板下沿与平台面齐平，不留空隙，室外则比平台面高出10～20mm。

4.11.3.3所有斜梯及离地面高度小于1500mm的平台，如无特殊要求，均可不设挡板。

4.12平台扶梯组合安装

4.12.1 

在需改变行进方向或高度超过5m的扶梯，应设置梯间平台，梯间平台尺寸按5.1.5条规定。

4.13.2 

平台与平台、露台与平台连接时，在连接处需增加与连接平台槽钢规范相同的加强槽钢，并验算平台是否在极限跨距内，否则应在其下部增设支架。

4.14.3 

支柱与平台连接时，平台槽钢的形心轴应与支柱形心轴重合。

支柱底板应置于混凝土的预埋钢板上，底板与预埋钢板焊接固定。

4.15 

焊接要求

4.15.1 

平台、支架、栏杆、扶梯等各类构件的连接，均采用焊接，其所用的电焊条：

碳素钢采用E43型（牌号J42）；

Q345钢采用ES0型（牌号J506、J507）。

在有雨、雪、风环境下焊接时，需有适当的保护措施方可施燥，在环境温度低于-20℃时，应对被焊件进行预热方可施焊。

焊接工艺按《电力建设施工及验收技术规范焊接篇》执行。

4.15.2 

支架在立柱上可以正面焊接，也可以侧面焊接。

侧面焊接的水平槽钢搭接长度采用100mm。

与已承重的钢柱和钢梁焊接时应注意，不允许因焊接的热量导致钢柱和钢粱变形，应缓慢而断续地施焊，减少焊接热量的影响。

4.15.3 

焊缝的强度应不低于被焊件的等效设计强度，焊缝高度宜等；

于被焊件最小厚度。

可采用周焊、双面焊、单面焊或断续焊等方式．当焊缝长度不足时，可加补强板。

4.15.4 

直梯踏棍与梯粱的焊接：

除两端需全焊固定外，高度小于3000mm时，中间的一个踏棍需全焊；

高度大于3000mm时：

每5个梯级的第一个需全焊固定；

其余梯级踏棍与梯梁可点焊固定。

4.15.5平台框架槽钢与槽钢、角钢与角钢、槽钢与角钢的连接，应按锁口尺寸进行焊接。