GBT89181996钢丝绳Word文件下载.docx
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3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。
在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。
表1 钢丝绳分类
组
别
类别
分类原则
典型结构
直径范围
mm
钢 丝 绳
股 绳
1
圆
股
钢
丝
绳
6×
7
6个圆股,每股外层丝可到7根,
中心丝(或无)外捻制1~2层
钢丝,钢丝等捻距
9W
(6+1)
(3/3+3)
2~36
14~36
2
19
(a)
6个圆股,每股外层丝8~12根,
中心丝外捻制2~3层钢丝,钢
丝等捻距
19S
19W
25Fi
26SW
31SW
(9+9+1)
(6/6+6+1)
(12+6F+6+1)
(10+5/5+5+1)
(12+6/6+6+1)
6~36
6~40
14~44
13~40
12~46
(b)
6个圆股,每股外层丝12根,中
心丝外捻制2层钢丝
(12+6+1)
3~46
3
37
6个圆股,每股外层丝14~18根,
中心丝外捻制3~4层钢丝,钢
29Fi
36SW
37S
(点线接触)
41SW
49SWS
55SWS
(14+7F+7+1)
(14+7/7+7+1)
(15+15+6+1)
(16+8/8+8+1)
(16+8/8+8+8+1)
(18+9/9+9+9+1)
10~44
12~60
10~60
32~60
36~60
36~64
6个圆股,每股外层丝18根,中
心丝外捻制3层钢丝
(18+12+6+1)
5~66
4
8×
8个圆股,每股外层丝8~12根,
11~44
10~48
18~52
16~48
14~56
5
8个圆股,每股外层丝14~18根,
14~60
40~56
44~64
6
17×
钢丝绳中有17或18个圆股,在纤
维芯或钢芯外捻制2层股
18×
6~44
34×
钢丝绳中有34或36个圆股,在纤
16~44
维芯或钢芯外捻制3层股
36×
8
24
6个圆股,每股外层丝12~16根,
股纤维芯外捻制2层钢丝
24S
24W
(15+9+FC)
(12+12+FC)
(8/8+8+FC)
8~40
9
异
型
6V×
6个三角形股,每股外层丝7-9
根,三角形股芯外捻制1层钢丝
18
(9+/3×
2+3/)
20~36
10
6个三角形股,每股外层丝10~
14根,三角形股芯或纤维芯外
捻制2层钢丝
21
30
33
(12+9+FC)
(12+12+6)
(12+12+/3×
11~36
20~38
28~44
11
6个三角形股,每股外层丝
15~18根,三角形股芯外捻制
2层钢丝
36
43
(15+12+/3×
(15+12+/1×
7+3/)
(18+15+/1×
32~52
52~58
12
4V×
39
4个扇形股,每股外层丝15~18
39S
(15+15+9+FC)
8~36
根,纤维股芯外捻制3层钢丝
48S
(18+18+12+FC)
20~40
13
6Q×
+6V×
钢丝绳中有12~14个股,在6个
三角形股外,捻制6~8个椭圆股
19+6V×
33+6V×
外股(14+5)
内股(12+9+FC)
外股(15+13+5)
40~52
40~60
14
扁钢丝绳
扁钢丝绳中有6个或8个左交互
捻和右交互捻的子绳交替排列
P6×
4×
P8×
(9+FC)
见表
32~35
注
1
2组和3组内推荐选用a类钢丝绳;
2
8组、12组及异型股钢丝绳中6V×
21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯;
3
三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明;
4
钢丝绳的主要用途推荐,见附录A(提示的附录)。
3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1~图4所示。
图1和图2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。
图1
右交互捻
(ZS)
图2
左交互捻
(SZ)
图3
右同向捻
(ZZ)
图4
左同向捻
(SS)
1~7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。
6×
37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。
13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。
注:
如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。
3.3 钢丝绳的标记代号按GB8707的规定。
4 尺寸和重量
4.1 钢丝绳的直径
4.1.1 公称直径d
钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸,应符合表14~表35的规定。
特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商,在订货合同中注明,并应按本标准规定的方法进行考核和验收。
4.1.2 实测直径
钢丝绳的实测直径是按6.1.1规定的方法测得的直径。
4.1.3 允许偏差和不圆度
钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。
表2 允许偏差和不圆度
钢丝绳
类型
公称直径
d
mm
允许偏差,%
不圆度,%,不大于
股全部为钢
丝的钢丝绳
带纤维股
芯的钢丝绳
股全部为钢丝
的钢丝绳
带纤维股
芯的钢丝绳
圆
2和3
+
—
—
4和5
6和7
≥8
6
异型股钢丝绳
4.2 长度及其允许偏差
钢丝绳应按订货长度供货,用m表示,并应符合下列长度允许偏差:
长度小于和等于
长度大于400m:
每1000m或不足
如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时,其长度允许偏差须经供需双方协商。
4.3 重量
4.3.1 钢丝绳的近似重量见表14~表31,用kg/100m表示,并按
(1)式计算;
M=Kd2 ………………………………………………
(1)
式中:
M──
钢丝绳单位长度的近似重量,kg/100m;
d──
钢丝绳的公称直径,mm;
K──
充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,kg/100m·
mm2。
K值在表5中给出。
4.3.2 扁钢丝绳的单位长度重量,不应超过表32~表35规定的±
5%。
5 技术要求
5.1 材料
5.1.1 制绳用钢丝
5.1.1.1 制绳用钢丝应符合GB/T8919的规定,可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。
5.1.1.2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度,应符合表3规定。
表3 钢丝表面状态与公称抗拉强度
表面状态
公称抗拉强度,MPa
光面和B类镀锌
1470
1570
1670
1770
1870
AB类镀锌
A类
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