车间质量管理奖惩制度001Word文档下载推荐.docx

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编号

WI-PG-007

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修订内容摘要

核准

审核

修订人

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1、目的

为坚持以质量管理为中心，牢固树立“质量第一”的指导思想，加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量和成品率，结合我公司实际，特制定本制度。

2、范围

适用于友臣（福建）食品有限公司所有与质量有关的生产活动过程及人员.

3、职责

1、各工序小组长/车间主任/品管负责质量奖罚的日常抽查工作，各单位应做好积极配合工作。

2、生产部、技术科、品管科负责人负责质量奖罚的复核及监督抽查工作。

3、人事行政部负责质量奖罚的处置工作。

4、总经理负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。

4、奖惩内容及标准

4.1质量抽查频次

4.1.1生产过程中各工序间均应进行三检（自检、互检、专检）；

各工段负责人及操作员应时时进行自检，确保自己流出的产品符合下道工序的品质要求；

前后工序间应时时进行互检，确保流入及流出的产品质量符合要求，不符合质量要求的可退回上道工序进行返工或拒收；

品管员及生产管理人员应进行不低于每两小时一次的专检工作，确保产品质量稳定。

4.1.2不定期由总经理召集生产部、技术科、品管科、营销部相关负责人进行公司产品质量专项检查活动。

4.2奖罚标准：

4.2.1员工在产品中发现异物，如金属、毛发、线头、塑料等恶性异物，奖励10元/次，并追溯前工段直接操作人给予相应金额罚款，无法追溯到具体责任人的，罚金由当班责任小组组员承担，另扣罚当班主任10元/次，当班组长5元/次；

4.2.2外包人员发现成品中有黑点杂质、严重变形的，奖励2元/个，追溯内包相应看机台人员扣罚2元/个。

4.2.3互检发现一件产品漏气超过3%的或发现内包产品无日期或日期打印错误的，追究责任内包及外包组员各5元/件；

如出现批量不良处罚金额将叠加至200元封顶，同时直接责任人（包括组长）负责返工；

出现上述批量不良时当班组长（超过50件）罚款10元/次，品管、车间主任（超过80件）受连带责任处罚20元/次。

4.2.4发现批量跑袋的产品（3件以上）追溯当班内包看机人员及外包责任人员5元/件（跑袋造成产品标签不完整的由当事人负责返工）。

4.2.5员工在生产过程中因首检及物料确认不到位产生批量不良，如成品外箱打码错误、包装纸、纸箱、胶带及其它辅助材料错用，扣罚责任人1元/件,批量时叠加至200元封

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顶；

出现上述批量不良时当班组长（超过50件）罚款5元/次，品管、车间主任（超过80件）受连带责任处罚10元/次。

非直接责任人及时发现（10件以上的批量不良）并及时报告者，奖励10元/次；

4.2.6员工在生产过程中生产品种所需辅料，如香精、小料等使用错误，扣罚直接操作人100元/次，组长30元/次，非直接责任人及时发现并及时报告者，奖励50元/次；

4.2.7车间擅自更改产品配方表，未按工艺配方进行投料，扣罚责任人100元/次，组长30元/次，非直接责任人及时发现并及时报告者，奖励50元/次；

4.2.8半成品或成品抽查过程中发现次品（无日期、漏气、砍包、异物、跑袋、黑点杂质、异形饼、焦黑或生白不熟）不良率达3%以上，对内外包直接操作人扣罚20元/次；

4.2.9成型段产品重量自检必须控制在3次以上/每小时，一天中抽查发现饼坯或饼皮重量不达标及排盘不整齐超过三次的，前两次警告，第三次起直接罚款5元/次；

4.2.10成型未受污染的次品饼坯须将面皮剥皮后投入到馅料斗，如发现未剥皮直接扔到馅料斗的将处以10元/次的罚款；

4.2.11煮料、搅拌、成型、烤炉段落地产品（半成品、馅料、面皮料）或其它受污染后的产品及原料直接投入正常工序生产中的，一经发现，扣罚操作者20元/次。

4.2.12煮料段馅料浓度不够或未测浓度的，一经发现，扣罚操作者20元/次，无法追溯到具体责任人的其扣罚金额由当班所有组员平均分担。

4.2.13成品称重时多称或少称未及时发现，对责任人扣罚2元/件，批量时扣罚200元封顶，直接操作人（包括组长）负责返工；

批量超过50件的还将扣罚当班组长10元/次，非直接责任人及时发现（批量超过10件）并报告者给予10元/次奖励；

4.2.14内包每台包装机所产生的次品，按每100箱限量1kg，总量每多于标准0.1kg罚款1元。

4.2.15内包产品温度未达到标准要求而擅自进行脱模操作的，一经发现，罚款10元/次；

4.2.16内包落地产品不按规定进行灭菌处理直接投入使用，扣罚当事人10元/次；

非直接责任人及时发现并报告者给予相应金额奖励。

4.2.17烤炉压盘盖时未摆放到位或操作不当造成产品严重变形的，一经确认，罚款10元/次；

4.2.18烤炉段烤坏一车产品（主要指焦黑或生白不熟）的，当事人赔偿260元/车；

无法追溯到直接操作人的，由当班责任组所有组员（包括组长）平均分担，同时扣罚当班主任20元/车，当班组长20元/车。

4.2.19车间成品堆放不符合要求，造成纸箱严重变形或产品损坏，扣罚责任人2元/箱，并负责返工；

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4.2.20车间因未规范操作、使用或运送、存贮不当造成原辅料变质或损坏、短少的，扣罚当事人20元起/次，且不低于损失物料价值50%金额的赔偿，无法追溯到具体责任人的其扣罚金额由当班所有组员平均分担。

4.2.21原辅料因保管不善，在保质期内发生变质或损坏，扣罚仓库保管员20元起/次，且不低于损失物料价值50%金额的赔偿；

变质物料被允许使用的，须有公司技术部领导的书面签字方可，违者视情节轻重处以20元以上罚款；

4.2.22因车间和个人卫生状况差，造成微生物（细菌）超标（空气、工器具、人员手部），扣当事人20元/次；

主任及组长连带责任各10元/次。

如拒绝配合卫生检查的操作人员，将处以50元起/次且不低于检查项目两倍的罚款。

4.2.23不按要求填写各工序相关记录或记录虚假填写的，扣罚直接责任人10元/次。

4.2.24私自撕毁品管对产品状态标识的（如贴有冻结卡、不合格品卡）或无理拒绝返工及有其它危害产品品质行为的，扣罚50元/次。

4.2.25客诉：

奖罚表

事故类型

数量

奖/罚

责任人/组

组长

品管员

主管及以上

一般性质量事故

一次

罚

100元

--

二次

150元

三次

200元

30元

四次以上每次

250元

20元

50元

恶性品质事故

质量问题退货

10-50件/起

51-100件/起

100件以上/起

300元

全月0事故

月

奖

注：

1、本奖罚表中恶性品质事故主要指如产品中有毛发、蚊虫、金属、线头、塑料片等异物。

2、本奖罚表中一般性质量事故指除了恶性事故以外的如漏气、无日期、跑袋、黑点杂质、焦黑或生白不熟等常发性的质量事故。

3、质量退货指产品在保质期内因严重批量质量问题而引起的客户退回公司的货品，但不包括因超出保质期或保管不善及其它公司外因素造成产品质变产生的退货行为。

4、本奖罚表中责任人/组，泛指能追溯到直接操作者的则处罚直接操作人，无法追溯到直接操作人的，则相应罚金由当班责任班组组员平均承担。

5、本奖罚制度由技品部负责相关条款解释。

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