施工组织设计范本Word文档格式.docx

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四川立达建筑工程有限公司

8.设计单位;

四川华成辉宇建筑设计有限公司

二、 

工期及质量目标

本工程我公司计划安排为60天。

我公司制定本工程质量目标为优良。

三、施工准备情况

1、临时设施

在搭设临设时，主要搭设小型临设,职工不住在施工现场。

镀锌钢管制作在现场制作，材料堆放整齐。

规格之间不得混放，保证建设单位随时在现场抽查。

2、施工用水、用电

（1）施工用水

甲方指定供水管网接通。

（2）施工用电

施工现场设置分电箱，接至建设单位所设总电房，配电房内安装配电箱并配备监测仪表及漏电保护装置，设有三级触保，动力和照明分两路供应，分别设有控制开关。

所有分电箱均设漏电保护装置，实行“一机一闸一触保”制。

3、物资准备

进场前编制好各种材料、机具、设备等使用计划，并按计划要求落实好货源，订好供应合同，以保证不影响工程的正常施工。

我单位提前15天向建设单位提供样品，在建设单位认可该材料样品后进行采购，以“价谦物美”为原则进行采购。

4、技术准备

（1） 

按施工及设计要求，准备好相关的技术规范图集。

（2） 

按总平面图的要求，到施工现场复测出建筑物的精确位置，引出主要有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量放线手续，保证顺利放线定位。

（3） 

组织技术人员，认真熟悉预审图纸，在此基础上会同建设单位，进行图纸交底及图纸会审工作。

（4） 

按落实好的货源，做好各种材料的检验、化验工作，按设计要求做好砼的配比试验工作。

四、施工组织管理网络

本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所有项目管理制度，质量安全管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行。

1、项目经理部管理网络

2、安全管理网络

3、质量管理网络五、施工总体部署

工程施工顺序：

施工D区E区的新建田埂----各区的防鸟网罩立柱柱基-----加工镀锌钢管立柱---安装镀锌钢管立柱----布置钢丝绳-----盖防鸟网罩

六、主要分部、分项施工方法

1、测量放线

（1）工程轴线的测量，采用直角坐标测量法，全部工程轴线的交点测得后，采用角度前方交汇法闭合验收，误差必须控制在规定范围内。

（2）为了控制标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高在建设单位指定点上引测。

（3）基坑底工程轴线的测量，采用经纬仪找出工程主轴线，指导基础工程施工。

（4）轴线控制线和水准基点的构筑要求：

地基稳定或设在永久性建筑上，牢固而不受干扰，可以通视。

（5）轴线经建设单位复核无误后方可施工。

2、土方工程

（１）机械挖土

本技术交底内容适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等土方工程。

1．主要机具

（1）挖土机械有：

挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

（2）一般机具有：

铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。

2．作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：

在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。

（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。

（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

3．操作工艺

工艺流程：

确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

土方开挖

本工程根据图纸设计要求，使用机械开挖。

基础开挖时，施工过程中认真控制好挖土深度。

根据建设单位提供的水准点，我们利用水准仪将±

０．０００引测至田埂上，然后将水准仪随挖随操。

本工程基础开挖至－0.3Ｍ预留１０ＣＭ进行人工统一修整。

土方挖好后采用生石灰将基础的外框线放好，在基坑的外框线四角及横、纵条基外框交点处打入Φ８或Φ１０短钢筋头，然后用水准仪将基础底标高抬高４００ＭＭ标注在钢筋头，最后进行人工修整至钢筋头向下４００ＭＭ，人工修整基底土方完成后及时通知建设单位代表及设计单位、地质勘探部门有关人员进行验槽，验槽合格后进行基础工程施工。

（２）土方挖运和平衡：

为尽量降低土方运费，基础所挖土方根据现场实际情况进行运出，若堆置在施工现场内，必须保证工程正常施工。

（3）土方回填：

人工回填土

本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。

1材料要求

土：

宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm。

含水率应符合规定。

2．主要机具

有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

3．作业条件

（1）回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。

并要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。

（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

（4）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；

室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。

4，操作工艺

基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收

（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；

肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；

人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

（4）回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；

填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。

上下层错缝距离不小于1．0m。

（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；

较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

（7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方应补土夯实。

（8）雨、冬期施工

1）基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

现场应有防雨排水措施。

2）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，其粒径不得大于150mm。

铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。

管沟底至管顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。

室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。

回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

并应及时采取防冻措施。

5．质量标准

（1）保证项目

1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3）回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；

不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。

（2）允许偏差项目（见表1—310）

回填土工程允许偏差表1—301

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶板标高

＋0－50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6．成品保护

（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。

（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

7．应注意的质量问题

（1）未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：

管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

（4）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；

回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。

在田埂浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位、设计单位、临理单位对基础工程验收合格后方可进行回填土。

在回填土前，应清除基坑内积水和不因回填土而受损伤，方可回填。

本次回填采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度２００ＭＭ，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为４遍。

为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。

3、模板工程

模板结构的强度、刚度、形状和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响结构的施工质量。

主要材料：

按计划配备，周转使用，在施工中根据进度需要及时增补。

弹线时为保证模板位置的准确，采用经纬仪引测、复核。

（1）模板的质量要求

① 

模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确。

尺寸宜采用规范规定的数