大型储罐保温施工方案文档格式.docx
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亦能避免罐体内介质的凝固、冻结,保证安全生产的必备条件。
该罐体外壁保温的主要技术措施为:
脚手架搭设→焊接支撑件→硅酸盐板制作安装→压型板保护层制作安装→精细完工。
施工工期:
按甲方的相关要求进行合理调配,保证在规定工期内完成所有施工任务。
2、编制依据
2.1《设备及管道保温技术通则》GB4272-92;
2.2《设备及管道保温设计导则》GB8175-87;
2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;
2.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93;
2.5《建筑用压型钢板》GB∕T12755-91
3、施工准备要求
①编制施工组织设计:
施工开始前,应编制保温工程施工组织设计,包括材料及人工预算、材料汇总及订货要求、仓库保管、现场运输和施工机械化方案、施工进度、质量管理、技术安全措施等。
②保温材料准备:
订货的材料到仓库后,要检查其品种、数量是否与贴标相符合;
表面的平整度、光洁度是否符合规定;
尺寸是否在规定的公差范围;
导热系数、容重等质量指标是否合格;
备好合格的各种辅助材料。
③施工人员准备:
按保温工程施工总进度、分阶段进度、交叉进度的程序、交工时间等准备施工人员。
④施工机械及工具准备:
搅拌机、运输车辆、升降机、剪刀机、拆边机、压凸机、抽芯铆钉机等,其它的有铁锤、绳子、铁钩等。
4、施工程序
4.1双排脚手架的搭设及拆除:
4.1.1脚手架的搭设顺序:
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为:
搭设准备→放
立杆位置线→放立杆→放底座→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手板→绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网
4.1.2脚手架的搭设要求
⑴脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;
⑵脚手架的基点和依附构件(罐体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆,弥补地基的不足;
⑶脚手架不得从下而上逐渐扩大,形成倒塔式结构;
⑷脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;
⑸从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;
⑹脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固,探头板的长度不得大于300毫米;
⑺作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏,当作业面周围无合适挂靠设置时,还应设安全带挂设杆;
⑻脚手架的走道和平台外侧,应设置180毫米的挡脚板。
4.1.3脚手架的拆除要求
⑴脚手架使用完备应及时拆除;
⑵临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用;
⑶脚手架须拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单;
⑷拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专人监护禁止他人入内;
⑸拆除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业,严禁整排拉倒脚手架;
⑹拆下的架杆、连接件、脚手板等材料,应采取分类堆放,严禁向下投掷;
⑺拆除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠安全措施;
⑻卸(解)开的脚手杆、板,应一次全部拆完。
4.2支承件的焊接将制作好的支承件按规定的间距焊接于罐体外壁的相应位置,焊接要牢固无松动,位置设置正确,间距和宽度符合设计要求,平直美观。
支承件的宽度与结构应符合设计要求。
4.3硅酸盐保温板安装
4.3.1粘结剂应符合使用温度的要求,并应和保温层材料相匹配。
粘结剂在使用前必须进行实地试粘。
施工中粘结剂取用后,应及时盖严并不得受冻。
4.3.2粘贴时要自下而上粘贴,粘贴时,挤出缝外的粘结剂应及时刮去,缝口用密封剂或不干胶封缝。
封缝必须挤紧、刮平、严密。
4.3.3粘贴要逐层错缝,连续粘结的层高,应根据粘结剂固化的时间决定。
4.3.4粘结剂的涂抹厚度,宜为2.5-3毫米。
并就涂满、挤紧、粘牢。
4.4压型板保护层安装
4.4.1压型板的下料应按罐体外形和压型板的尺寸进行排版拼样,应采用机械切割,不得用火焰切割。
4.4.2压型板安装要自下而上进行,压型板的纵缝与环缝要相互垂直,整齐划一。
4.4.3压型板的窄波应安装在外面。
4.5精细完工
对已完工部位进行详细的检验,对不合格部位进行认真修补,全部合格后即可交付验收。
5、工程验收任何一个保温工程,要达到保温质量和效果,必须对保温工程施工中间过程各工序和竣工保温工程进行检查验收。
5.1提交文件:
保温材料合格证;
工序交接记录;
保护层材料的技术报告;
设计变更和材料代用通知;
保温工程交工汇总表。
5.2验收内容:
5.2.1脚手架的搭设要牢固、规范,拆除要符合相关要求。
5.2.2支承件的焊接要牢固,并不得外露于保护层。
5.2.3保温结构:
保温层单层错缝、多层压缝;
粘结剂涂抹要均匀、密实,粘结要牢固、无松动。
5.2.4保温层的质量检查:
应对粘接、主保温材料和敷设厚度等进行质量检查。
5.2.5保温层容重的检查:
保温层容重的允许偏差为10%。
5.2.6伸缩缝的检查:
膨胀缝和间隙的允许误差采用塞尺进行检查,允许偏差为-5,+10毫米;
。
5.2.7保护层平整度的检查:
允许偏差不大于4㎜。
5.2.8保护层的外观检查:
表面应平整光洁,轮廓整齐;
椭圆度不得大于10㎜。
6、劳动力计划安排
6.1建立施工组织机构现场组织由公司总部在合同生效后,依据总体施工方案的要求组织精干、高效的项目班子和业务管理机构,并正式任命项目部的组成人员。
任命后的人员将根据其职责和业务范围,代表公司履行合同的义务和责任,全权负责施工现场的组织、协调、控制和管理业务。
6.2建立精干的施工班组
6.2.1在工程施工中计划投入2~4个施工队(每队在编人员20人),在编人员均有5年以上的类似工程施工经验。
6.2.2施工先后顺序按照建设单位交接的时间和工期进行动态安排。
6.2.3对于有条件进行施工的工序,我们将根据现场条件提前介入,进行施工前的准备工作。
6.3集结施工力量,组织劳动力入场按照开工工期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工的生活,并进行安全、防火和文明施工的教育。
6.4做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理机制逐级进行交底。
交底内容包括:
工程施工进度计划;
各项安全措施、降低成本措施和质量保证措施;
质量标准和验收规范要求,必要时进行现场示范;
同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
6.5劳动力计划安排劳动力计划是根据施工方案、施工进度、施工预算及工期要求等,确定各专业工种、进场时间和工人数,它将作为现场劳动力调配的依据,该项目劳动力计划安排如下表.
劳动力配置计划表
序号工种配备人员数量备注
1焊工3
2钳工2
3保温管25
4架子工16
5电工2
6其它4
合计52
说明:
1.力争工期比甲方主规定的工期提前完成各项施工任务。
2.劳动力的实际安排将根据工期的要求进行现场调配。
3.各工种的人员及班组设置将根据实际需要进行合理的调整。
7、主要施工机械配置表
序号名称规格单位数量备注
1电焊机台4
2角向磨光机750W台2
3切割机台2
4电焊工具套4
5焊条烘干箱HY704-4个1
6剪板机20*2500台1
7手电钻把10
8自攻螺钉抢件2
8、施工安全措施安全工作越来越受到人们的重视,在整个施工过程中都要把其放在首要位置,应做到。
8.1组织落实:
由项目经理、安全人员及施工队长组成安全、环卫小组,随时注意施工中的安全、环卫隐患,发现问题,及时解决。
8.2思想落实:
对每个施工人员要做好安全、环卫的知识培训工作,开好每日的班前会,从思想上使其认识到安全环卫在施工过程中的重要性。
8.3物质落实:
对施工中需要的安全、环卫物资,要保质、足量地供应,并进行不定时的检查。
8.4施工前,认真组织开好甲方人员召开的安全教育会。
8.5施工中,要戴好安全帽,系牢安全带,穿好防滑工作鞋。
8.6高空输送保温材料时,必须用袋、筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。
8.7在脚手架上加工保温材料时,应采取避免粉尘飞扬的措施。
8.8应在固定构件安装牢固后,方可拆除临时支撑。
8.9当调配粘结剂时要将稀释剂缓慢加入,并应经常搅拌。
8.10施工完毕或告一段落时,应将工机具及施工场地清理干净,做到工完、料净、场地清。
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