六层砖混住宅楼施工组织设计预案Word文件下载.docx
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2007年4月15日主体结构完成;
第三进度操纵点:
2007年8月24日终验交工;
五、要紧分部分项工程施工方法
(一)施工测量
工程开工前,对场区永久性及半永久性水准点进行全面复查,复查结果报业主,建立批准。
1、施工测量平面操纵网的测设:
依照本工程特点设置一条横向、两条纵向操纵轴线,操纵点分不以邻近的建筑物上永久性操纵点。
2、标高测量和垂直操纵:
标高操纵依照甲方提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺(均经鉴定合格)传递至基础底板及各层楼板上来操纵层高。
(1)、沉降观测点的布置依据规定,施工单位依照设计要求进行埋设。
特制的螺栓套筒,预埋在指定的位置,观测时将螺栓头拧进。
(2)、沉降观测方法。
依照现场实际情况,在基坑周围选择牢固稳定的地点,埋设许多于三个水准基点,与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。
沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行观测。
沉降观测的时刻和次数依照《地基基础施工规范》上规定,基础做好后观测一次,地上部分每两层观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。
必要时托付具有国家资格证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作。
(3)、观测数据处理采纳电算,PC-1500或E500电子手薄。
观测成果提供沉降成果表、时刻、沉降曲线图,并及时向业主、设计、监理反馈测量成果,并依照观测结果确定后浇带的浇筑时刻。
(二)土方工程
基础梁完工后,将木块、碎砖、松散土等均应清理洁净。
经监理验收完毕,符合要求后开始回填。
材料要求:
粉质粘土:
土料应过筛,其粒径不应大于50㎜。
机械设备:
蛙式打夯机,翻斗汽车,手推车。
分层厚度:
做好标高及分层厚度的操纵,在基坑的边坡上及防水爱护层上做好水平分层厚度操纵点,在室内和散水的边墙上弹上水平线。
含水率操纵
现场以握手成团,两指轻捏即散为宜,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润。
如有球团应打碎,要求随拌随用。
分层厚度及夯实遍数。
铺土应分段分层夯筑,每层虚铺厚度为25㎝,夯打遍数许多于4遍。
接缝操纵:
土方回填分段施工时,不得在墙角及窗间墙下接缝,上下两层的接缝间距不得小于500㎜,接缝处应夯压密实,并留为直槎。
室外回填时,要注意接缝质量,每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜,夯实时应夯过接缝300㎜以上,接缝时用铁锹在留缝处垂直切起,再铺下段夯实。
打夯工艺
打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间,室外回填应再相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。
回填土应每填完一层,按要求及时取土样试验。
土样组数、试验数据等应符合规范规定。
(三)模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验,我们设计出适合本工程特点、适用而科学的模板支撑体系,满足该工程质量要求。
1、基础梁模板支护:
依照施工图测量放线,做砼垫层,基础梁侧模采纳定型钢模。
2、楼梯模板
采纳竹胶板作为楼梯的底模,5㎝厚的木模作为侧模。
板模要求达到清水砼模板要求。
3、梁模板
梁模安装顺序:
复核轴线、底标高位置支梁底模(按规范规定起拱)绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。
当梁高小于700㎜时,梁侧可用支撑模板的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑。
模板材料:
采纳12㎜厚竹胶板
模板加工:
应按周转原则加工,同截面模板应按类不堆放。
侧模支撑:
竹胶板外侧加设木方,间距300㎜。
梁高小于700㎜做脚手顶撑。
梁高大于700㎜时采纳对拉螺栓进行加固。
底模支撑:
采纳脚手架支撑,小横杆间距600㎜,木方间距为300㎜。
4、模板拆模
强度操纵:
现场留置同条件试块,要求同条件试块按时刻试压,梁柱为浇筑完砼后10d左右,楼板为浇筑完砼7d左右,依照同条件试块的试压情况来推断是否能够拆模。
治理操纵:
制定拆模申请制度,拆模有专人负责。
拆模标准:
(1)柱
拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除,混凝土强度达到1.2Mpa,不得提早松动对拉螺栓。
拆模严禁早拆和迟拆,拆模时,不得使用大锤。
(2)楼板
楼板模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模,表中所指砼强度应依照同条件养护试块确定后浇带两端的支撑,应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时,方可拆掉。
项次
结构跨度(m)
按设计强度取率%
板
L≤2
50
2≤L≤8
75
梁
L≤8
L>8
100
悬梁
L>2
5、模板施工要点
顶板模板应弹出顶板板底的模板边线、楼层建筑50cm操纵线。
梁柱应弹轴线,以便检查梁柱的施工质量情况。
顶板支模在跨度大于4m时应起拱,按2/1000-3/1000起拱,但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。
顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施工。
木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。
支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在砼面。
顶板模板应编号、周转重复使用。
顶板模板应使用水质脱模剂。
6、施工逢处理
梁板施工逢处用钢板网封堵。
注意施工缝留置必须与梁、板的轴线垂直,不得留斜茬。
在下次砼浇筑前,应将施工缝处的砼实行凿毛处理,不得留有浮浆和松动的石子,并浇水湿润。
(四)砼工程
1、砼的施工顺序
梁、板、柱等一次浇筑,相互间不留施工缝。
竖向构件与横向构件交界处,采纳终凝前二次振捣的方法消除沉降裂缝。
2、砼配合比设计及审核
本工程所用配合比由潍坊市建委、质检站认可的资质试验室预配试配结果报业主和监理。
砼采纳现场搅拌,严格按配比单施工。
采纳16~31.5㎜连续级配石子;
砂子采纳中砂,砂率40%左右。
砼使用的外加剂种类报送监理工程师认可。
3、砼的拌制
现场设JZC350搅拌机一台,并上报监理工程师认可,符合要求后,方可进行砼拌制。
4、砼的振捣
梁、板、柱砼均采纳插入式振捣棒。
振捣厚度不能大于振捣棒长度。
楼板砼采纳平板式振捣器,振捣器和振捣手的设置,按每一次砼的施工方案进行。
5、砼的养护
(1)柱拆模后用塑料布包裹养护。
(2)楼板要保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。
6、试块留置原则
每一施工段的每一施工层,按构件形式、施工情况、不同标号的砼每100m³
,取样不得少于一组标养抗压试块。
并依照实际需要留置适量同条件试块。
施工时将编制试验规划。
7、原材料的要求
原材料的使用按《物资操纵程序》执行。
(1)水泥
严格水泥采购,每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付,其中标明数量、运输符号、索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。
各种不同标号水泥应分不存放在不同的水泥库内,不应在同一次浇灌过程中使用。
水泥进场后应进行取样试验,进场3个月未用的水泥,在使用前应重新加以检测。
(2)细骨粒与粗骨粒
选用石子、砂子,大小须符合各种混合的需要。
石子应具有良好的形状,细长或片装的石粒应不可多于10%,质地坚实牢固;
砂子的质量应符合施工规范的要求。
(3)外加剂的选用
为满足低水灰比要求,选用高效减水剂,以改善砼性能。
(五)钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有牌。
对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工过程中如发觉脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。
2、钢筋的下料绑扎
(1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
(3)先绑扎要紧钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
(4)绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置,在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。
(5)在砼浇筑前,将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱筋移位。
(6)梁、板内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座。
底板筋相反。
(7)水平钢筋采纳搭接,施工时严格按照技术规程施工。
(8)楼板凳筋采纳Φ10@1.0M×
1.0M凳筋高度=板厚-2倍钢筋爱护层-2倍钢筋直径。
3、钢筋验收
(1)依照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
特不是要检查支座负筋的位置。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3)检查钢筋爱护层厚度是否符合要求。
(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
(5)检查钢筋是否清洁。
4、钢筋的接长
柱竖向钢筋采纳一次到顶,中间不留置接头;
梁的水平钢筋接长要紧采纳焊接。
(六)砌体工程
本工程±
0.00以下采纳Mu15煤矸石砖砌体,M15水泥砂浆砌筑。
本工程按7度抗震设防,所有砌体必须严格按照抗震设防要求进行施工,拉接筋与柱有可靠连接,在施工时,按拉接筋高度在柱内留竖向间距为500㎜,施工时严格按“三一”砌砖法砌筑,保证砂浆饱满。
(七)脚手架工程
本工程采纳传统的双排落地脚手架全高封闭施工,接地处垫层木板以防下沉。
脚手架立杆横距1m,纵距1.6m,小横杆间距1m,大横杆间距1.8m,内排立杆距墙0.5m,小横杆里端距墙0.2m,沿脚手架纵向两端和拐角处起,每隔10m设一组剪力撑,斜杆与地面交角60°
。
1、搭设注意事项
(1)脚手管中有严峻锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹应剔除,只有Φ48×
3.5㎜一种规格的钢管。
(2)脚手板采纳宽度300×
500㎜的厚木板及1200×
900竹笆,材质不低于国家二等的杉木和松木板,两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。
(3)脚手架应用-40×
4扁钢作接地,接地电阻不宜大于4Ω。
(4)脚手架搭设同意误差:
主杆的垂直偏差不大于架高的1/300,并同时操纵其绝对偏差不大于75㎜。
相邻两根立杆接头应错开50㎝并尽量幸免在同一步内,同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,并不大于50㎜。
(5)所有脚手架搭设完毕后,经验收合格后方可投入使用。
2、脚手架的拆除
脚手架在外墙抹灰完成后拆除。
注意事项:
(1)划出工作区标志,禁止行人进入;
(2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设的先拆,先搭设的后拆,先拆脚手板、剪刀撑后拆小横杆、大横杆、立杆等;
(3)统一指挥,上下呼应,动作协调,防止倾覆和坠落;
(4)拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输,严禁向下乱仍;
将弯曲的钢管调
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