高压旋喷桩施工组织设计方案Word文件下载.docx
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项目名称:
广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程
建设地点:
广州市黄埔区夏园社区
项目性质:
排水工程
项目目标:
改善农村水环境质量和农民居住条件,缓解本片区对河涌污染问题
建设内容与规模:
本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等
三、自然及地质条件
1、气象
本项目区域属亚热带季风气候,热源丰富,无霜期长,雨量充沛。
本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等,夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。
2、河流、水文
场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌,属于珠江水系。
南湾涌属于珠江支涌,由北向南径流,南湾涌主涌主要流经南湾村,与东窖涌汇合后,经西窖涌,墩头涌,继续向南、向西,最终汇入珠江。
南湾涌位于黄埔区东南部,发源于北部王塔母山,流域面积4.73km2,流域内地势北高、南低,植被较好。
河涌全长5.526km(从源头分水岭算起),向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村,在墩美村南部形成分汊,主涌仍向南流经南湾村,最后经南湾水闸汇入东窖村;
另一汊流(夏园涌)折向东南,进入萝岗区境内,经夏园水闸汇入东窖涌。
3、地形、地貌
场地现状复杂,地表主要为民房及鱼塘,其中:
民房密布,民房之间巷道狭窄,鱼塘水深约1~2m,水质较差。
地面标高约6.5~7.5m,鱼塘底标高约3.5~5.5m。
位于预埋管线的鱼塘区域已回填,回填物主要为建筑垃圾。
4、不良地质作用及地质灾害
根据设计图纸明说,本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。
场地及周边浅部土层分布软土,若受人为活动,如工程降水、大面积堆载等影响,可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。
5、工程地质条件
根据野外地质钻探,场地普遍为第四系松散层覆盖,下伏基岩为白垩系上统三水组康乐段(K2S1)泥质粉砂岩、下古生界(Pz1)花岗岩。
第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。
6、对工程不利的埋藏物的特征、分布
地下管线:
场地周边民房密布,地下排水、排污管道、地下光电缆等错综复杂,地下管网复杂。
7、地表水及地下水
(1)、地表水
场地附近分布多个鱼塘,居民生活区中的生活污水等直入鱼塘之中,水质主要受周边居民生活污水影响。
(2)、地下水类型
场地地下水按含水介质类型(含水层的空隙性质)不同可分第四系浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水。
场地内粉质黏土层、淤泥层、残积层、基岩全风化层为相对隔水层。
四、高压旋喷桩工程概述
根据地勘报告,本项目设计范围内存在淤泥层,且淤泥层厚度较大,工程所处位置交通不便,施工空间狭小。
软基处理采用高压旋喷桩进行处理。
高压旋喷桩采用42.5R级普通硅酸盐水泥。
桩身28天无侧限抗压强度为2.0MPa,复合地基承载力特征值达到100Kpa。
水泥参考用量200kg/m,水灰比1~1.5。
高压旋喷桩桩径D=0.55m,桩端打入持力层不少于50cm。
高压旋喷桩布置情况详见《旋喷桩平面布置图》
五、施工进度计划及保证措施
根据施工计划安排,高压旋喷桩于2016年11月1日开始施工,总工期37天,计划在2016年12月7日完工。
施工进度保证措施如下:
1、组织措施。
(1)项目经理部负责施工进度控制工作,施工前按照硬性工期的要求编制详细的水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等,施工后组织工程进度检查、协调、监督。
(2)合理安排工作面及流水线,确保水泥的供应,加快工程的进度。
2、技术措施
(1)制定合理的方案,确保工程的顺利进行。
(2)进行工艺示范,提高工人的技术水平,加快施工进度。
3、材料设备措施
(1)与信誉好的水泥专业生产厂家合作,保证水泥的质量及供货。
选调性能最优的机械为本工程服务,在施工中加强维护和保养,减少故障发生。
(2)现场施工管理和技术人员,预先提出需用工程材料计划,并根据施工进度安排,提出详细的材料需用计划,明确材料进场时间,物料采购组按时组织合格的材料进场,满足施工需要。
六、施工工艺流程
1、旋喷桩施工工艺流程
2、施工方法
(1)、场地平整,先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。
(2)、测量定位
首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。
(3)、机具就位:
人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。
对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。
为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。
(4)、启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:
采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。
在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。
(5)、浆液配置:
高压旋喷桩的浆液,采用42.5R普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1~1.5。
搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。
喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。
(6)、喷射注浆
在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。
各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。
喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,注浆时钻杆的旋转速度一般控制在10~20r/min,钻杆提升速度为100~250mm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度。
保证桩顶密实均匀。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。
(7)、冲洗:
喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。
管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
(8)、重复以上操作,进行下一根桩的施工。
3、施工注意事项:
(1)、施工前,要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,合格后方可喷射浆液。
(2)、喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障,为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层,影响固结体均匀性和整体性,必须进行搭接处理。
搭接长度不小于10cm。
(3)、旋喷过程中,冒浆量控制在10%~20%之间。
(4)、高压喷射注浆完毕后,应迅速拔出喷射管。
(5)、施工中做好泥浆处理,及时将泥浆运出。
(6)、相邻两桩施工时间间隔不小于48h。
(7)、质量检验在旋喷注浆结束28天后进行,检验桩的数量为总桩数桩1%,且每个施工作业点不少于6根。
高压旋喷桩检查项目
项次
项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
桩距(mm)
±
10
尺量
2
桩径(mm)
不小于设计
3
桩长(m)
查施工记录
4
垂直度(%)
<
1.5
5
单桩注浆量
6
处理后复合地基承载力(kpa)
道路不小于100,挡土墙基础不小于135
荷载试验
七、质量保证体系
成立以项目经理为首的质量保证体系,项目总工具体负责工程质量的日常管理工作、工程创优、持续改进,由质检工程师负责日常质量检查工作,工序验收工作,做到责任分明、奖罚分明,有章可循,有据可依。
1、制定各部门的岗位质量责任制,执行工程质量奖惩条例。
2、认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的标准,熟悉设计图纸,领会设计图纸意图,严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。
3、工程所用的水泥在使用前,必须通过试验室验确定,并有监理工程师在场且认可后再投入使用。
4、严格实行自检、互检和专检“三检”制,定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。
5、建立开工前技术交底制度,同时工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案,经监理工程师审批后实施。
6、施工测量由专职的测量人员进行放样测量,并有监理工程师在场且认可后再施工。
7、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购,进场后必须进行质量检验合格后方可使用。
8、雨、夜施工技术措施
8.1、现场在雨季安排专人值班,密切注意天气变化情况,做好防范工作。
8.2、配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。
8.3、临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3‰,以防雨水流入道路和水泥堆放场地中央,保持道路平整、排水通畅,无淤泥积水。
8.4、六级以上大风和暴雨期间,应停止机械高空作业。
8.5、水泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放,挂牌标识,施工中应遵循“先收先发,后收后发”的原则,避免久存的水泥受潮,影响工程质量。
水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡,四周要排水通畅,且高于路面30cm。
8.6、备的电闸采取防雨、防潮的措施,安装接地保护装置,且防漏电、触电。
对现场电缆接头加强检查以防漏电,并架高明牌警示。
8.7、雨中严禁高空作业,雨后应对电气设备进行安全检查,经确认安全后方可继续施工。
8.8、夜间施工:
对水池、电箱等应设明显的标识,并派专门人员进行巡查,防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。
八、安全、文明施工保证措施
1、安全保证措施
1.1、建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度,贯彻管生产必须管安全的原则,牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到人。
使安全生产有章可循,有法可依,形成制度。
1.2、经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程,施工前进行安全技术交底,抓好安全教育,增强安全意识。
1.3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业。
1.4、高压旋喷桩等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;
做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。
1.5、施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度,并符合有关施工用电的规章制度。
1.6、施工时,对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;
各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;
压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障。
1.7、高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人。
1.8、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行,高压
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