支护工操作培训教材Word文件下载.docx

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第一节职位描述﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11

第二节手指口述﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12

第三节口诀﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍14

第五章超前支护易发事故的防范办法﹍﹍﹍﹍14

第一章超前支护工职位责任

一、超前支护工必需通过培训，取得《职位操作培训合格证》方可上岗操作。

二、超前支护工必需熟悉采煤工作面顶、底板特征，采煤工作面作业规程规定的顶板支护方式，端头支护形式，超前支护形式和支护参数，掌握支护材料的特性和利用方式。

3、熟悉井下行走线路和搭车安全和发生灾害后的避灾线路。

4、入井前，严格遵守“三禁止”，即入井前严禁饮酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

五、准时参加班前会，明确工作地址、任务和安全注意事项。

六、入井时严格遵守“三戴”，即必需戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

每一入井人员必需要戴安全帽和矿灯，而且随身携带自救器，方可入井。

7、超前支护工负责采煤工作面退锚、端头支护，超前支护20-30米范围内安全生产和工程质量工作。

八、掌握《作业规程》和《安全技术办法》中对上下顺槽巷道断面形状，支护标准，安全质量标准等技术要求。

九、掌握利用工具（注液枪、卸载手柄，测压表、退锚机等）的安全利用方式。

10、严格执行放邦问顶制度，严禁在顶板不完好、空顶范围内作业。

1一、所有材料、工具等要各就其位，摆放整齐，严禁乱丢乱放，达到文明生产标准。

1二、超前支护工必需以组分派后进行，严禁单人操作。

13、遵章守纪，做到本人不违章，他人不违章。

14、保质保量安全完成工作任务。

第二章超前支护工职位标准

第一节安全规定

一、支护时严格执行“敲帮问顶”“先支后回”制度，严禁空顶作业。

二、必需按照巷道高度选用相应的单体液压支柱，不得利用不同类型和不同性能的支柱。

3、支护时，严禁利用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

4、顶梁与顶板应紧密接触、如顶板不平或局部冒顶时，必需用木材穿实。

五、支护时，不得跨越运转的转载机或站在运输机机头、机尾上作业。

六、支柱必需支设牢固、迎山有力；

严禁在支柱上打重揳，严禁给支柱带双柱帽。

7、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

八、临时支柱的位置应不妨碍架设大体支柱；

大体支柱架设好前，不准回撤临时支柱。

九、采用长钢（板）梁支护时，长梁要交替前移，不得齐头并进。

10、端头支护与巷道支护间距不得大于米。

1一、回柱时回柱工必需站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地址，利用长柄工具卸载。

1二、回每一颗支柱前，都必需选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。

13、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必需将所有人员撤离工作面，待压力稳固，经区（队）、班长检查及处置后，方准人员进入工作面工作。

14、回柱周围其他人员未按规定撤离时，悬顶超过规定未采取办法或工作面来压有冒顶预兆时，回撤柱没有架设临时支柱时，不得回柱放顶。

1五、两帮及老塘挡矸有效，采空区悬顶面积不超规定，超过规按时必需强制放顶或采取有效的支护形式，巷道退锚范围符合作业规程规定。

1六、增强职工的安全教育培训，尽力提升职工素质。

第二节安全质量标准化标准

一、安全出口20米范围内，前10米为双排柱，后10米为单排柱。

二、安全出口的高度不得低于，宽度不小于，上下出口超前支护长度不得小于20m，并在作业规程中明确规定。

3、单体柱支设必需迎山有力，初撑力符合规定（柱径100mm，不得小于90KN，柱径80mm，不得小于60KN。

）柱体完好，并有靠得住的防倒办法，无空载失效柱，底软时必需穿鞋支设。

4、超前支护呈直线，柱距、排距误差不超过100毫米。

五、超前支护单体液压支柱全数编号管理，不得缺梁少柱，单体液压支柱备用量不得小于在用支柱的10%。

六、上、下端头的支护齐全，端头架不能覆盖的部位，要架设棚梁。

7、上、下顺槽落山侧支双排切顶柱，支柱间距不大于200毫米。

八、切顶支柱后面的金属网要及时与采空区断开。

九、上下出口控顶距符合作业规程要求，进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾可按照作业规程规定适当滞后）。

10、液压系统完好，乳化液浓度3%~5%，泵站压力不低于30MPa。

（高级工作面不低于18MPa）

1一、液压支柱与巷道条件相适应，支护强度选择科学合理。

1二、单体支柱的活柱、无漏液、部件不缺损、注液枪完好、液压管路无挤压。

13、两帮及老塘挡矸有效，采空区悬顶面积不超过10㎡，超过规按时必需强制放顶或采取有效的支护形式，巷道退锚范围符合作业规程规定。

14、两顺槽超前支护范围内底板上不允许有煤渣、杂物、淤泥、积水等，回撤出的支柱、顶梁、铁鞋必需上台上架，垛放整齐，维持动态达标标准。

第三章超前支护工操作规程

第一节操作顺序

一、超前支护操作顺序

一、对工作地址进行检查；

二、操作前的预备工作；

3、操作工序流程；

4、扫尾工作。

二、退锚操作顺序

一、现场安全检查

二、退锚前的预备工作

3、退锚操作

4、扫尾工作

第二节操作预备

一、对工作地址进行检查

操作前对工作地址按顺序进行检查。

检查顺序：

检查顶板→检查支柱→检查帮壁→检查构造→检查支护质量→检查其他。

一、检查顶板：

严格执行“敲帮问顶”制度，发觉顶板有离层、空顶、危石等现象时，必需利用长把工具、人员站在顶板完益处进行处置；

二、检查支柱：

发觉缺柱、倒柱、失效支柱和不合格支柱等现象时，必需从头支设或改换，替下来的支柱放在指定位置或及时运走；

3、检查帮壁：

发觉煤帮、煤壁片帮、折壁等现象时，必需利用长把工具、人员站在顶板完益处进行处置；

4、检查构造：

发觉工作地址顶板破碎或有地质转变带时，必需打设临时支护，人员必需站在临时支护下工作；

五、检查支护质量：

检查超前支护支柱横平竖直、间排距、迎山、初撑力、防倒链（绳）及硬连接是不是符合规定；

六、其他检查：

检查泵站压力是不是足够、注液枪是不是完好、枪管是不是有漏液现象、压力表是不是完好等。

二、支护前的预备工作

一、运输单体液压支柱，备好足够的液压支柱，不合格的支柱严禁利用；

二、必需将工作区域内的浮煤、杂物等清理干净，保证进入工作面的线路畅通；

3、检查作业区域内的顶板情形；

4、必需上尺上线，保证单体支柱横齐竖直，间排距符合规定。

三、退锚前的预备工作

退锚前对作业地址执行“敲帮问顶”制度，检查退锚区域内的顶板情形，必要时必需打临时支护。

一、检查退锚机、油泵、油管是不是完好，有无漏液现象，如有，必需当即改换。

二、检查退锚机所有开关是不是都处于关闭状态。

3、检查退锚机具内的切片是不是齐全，链接油管长度是不是符合工作要求。

4、退锚前必需将退锚区域内的人员全数撤离，确认人员全数撤离后方准进行退锚操作。

第三节操作程序

一、超前支护时的操作程序

操作程序：

立单体液压支柱→挂顶梁（工字钢梁或铰接顶梁）→升单体支柱→挂防倒链和硬连接→超前支护二次注液和补液。

一、立单体液压支柱。

打超前支护时必需2人作业，1人扶柱，将手把和三用阀方向调整一致，1人用注液枪清洗阀嘴，然后用注液枪卡环卡紧三用阀，使手把均匀供液升柱，使柱爪卡住顶梁梁牙，并供液使支柱打到规定的初撑力为止。

扶柱时，扶柱人应维持双腿叉开，双手握紧液压支柱，维持站立稳固；

注液时，不可给压力太大使支柱快速上升，应均匀供液使支柱均匀上升。

二、挂顶梁：

挂工字钢顶梁时必需2人作业，同时站在支护完整的区域抓住顶梁将其放入已安设好的顶梁口中；

挂绞接顶梁时，必需2人同时作业，1人站有支护完整的区域内抓住绞接顶梁将其插入已安设的顶梁口中，1人在人行道内插上顶梁圆销并用手锤将圆销打到位。

严禁将手放入梁上面或支柱顶帽与梁之间，应手扶梁边缘处，避免支柱上升时将手夹住。

3、升支柱：

均匀给液，使支柱上升，达到规定初撑力。

（1）若顶板破碎不平时，可用木顶帽刹严顶板，严禁梁与顶板之间接触不周密；

（2）支设单体支柱时，必需迎山有力，单体支柱钻底量不得大于100mm，不然应穿铁鞋；

（3）超前支护支柱初撑力不得少于90KN;

4、挂防倒链和硬连接：

超前支护支柱三用阀方向必需维持一致，打完支柱后必需将支柱上齐防倒链和硬连接。

超前支护单体支柱数量必需足够，严禁利用不合格和不同型号的支柱。

五、注液、补液：

打完支柱后，必需对新柱进行二次注液，并对老柱进行补液。

二、移动长梁操作程序

一、支柱卸载：

移动长梁至少要有3人协同操作，操作人员站在单体柱的斜上方，用卸荷手把慢慢使支柱卸载，同时，有1人用手扶柱，1人扶顶梁。

二、移动长梁：

当支柱全数卸载后，及时移动长梁到相应位置。

3、升柱：

由操作人员均匀给液，使支柱上升，顶板破碎时，要用木顶帽背顶，使支柱达到规定的初撑力。

4、注液、补液：

三、退锚操作程序

一、退锚时必需2人作业，1人操作退锚机，1人将套具套牢，退锚人员必需在安全距离之外进行操作。

二、退锚时，操作人员要逐渐给压，随着切片的压力增大，将锚具、锁具切碎。

3、退锚时操作人员应配戴防护眼镜，避免崩出来的碎片及石块崩伤眼睛。

四、回撤进回风巷切顶柱的操作程序

一、新支切顶柱：

新支切顶柱时，第一按作业规程肯定支设位置，1人扶柱，将手把和三用阀方向调整一致，1人用注液枪清洗阀嘴，用注液枪卡环卡紧三用阀，使手把均匀给液升柱，（不可给压力太大使支柱快速上升），使支柱上升，达到规定初撑力。

二、开回撤口：

开回撤口时，要认真检查采空侧顶板情形，发觉问题及时处置。

将原切顶支柱第一卸载回撤两根支柱，作为回撤口。

3、回撤：

工作人员从回撤口逐根进行卸载回撤。

在回撤进程中，若发觉顶板有大面积来压征兆或有冒顶危险时，必需停止作业，撤至安全地址，并及时向矿调度室汇报，同时，要始终维持后路畅通，回柱放液必需利用长柄工具，远方操作。

第四节扫尾工作

一、超前支护扫尾工作

打完超前支护后，将所有工具收好，放入指定地址并摆放整齐。

将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等别离运到指定地址，清理好超前支护范围，并对作业地址的安全情形及文明生产进行检查。

二、退锚扫尾工作

退锚完毕后，将所用工具收好，放入指定地址；

将可回收利用的托盘等码放整齐或及时运出，并对现场安全情形和文明生产进行检查。

第四章超前支护工职位描述和手指口述

第一节职位描述

职位描述：

一、自我状态描述：

我是×

×

，是×

队的一名超前支护工，从20×

年来矿参加工作，经培训考试合格。

二、职位职责描述：

这是×

工作面顺槽，该顺槽宽度为×

米，高度为×

米，超前支护段长度为×

米，液压支柱型号为×

，柱径为×

，液压泵站压力为×

，按作业规程要求，靠工作面煤壁10m范围为双排支柱，柱距为×

米，剩余段为单排柱，柱距为×

米，顶梁为×

米长π型梁。

第二节手指口述

一、工作现场“手指口述”安全操作确认

一、支护工

（1）经对工作面