胜北安泰小区供水管网改造工程方案Word文档下载推荐.docx
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建设单位审查意见:
建设单位(章):
水工部审查意见:
水工部(章):
负责人:
胜北安泰小区供水管网改造工程
施
工
组
织
设
计
施工单位:
胜利油田新邦建设开发有限公司
编制:
审核:
审批:
2011-4
第一章编制依据…………………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………………1
第三章施工准备…………………………………………………1
第四章主要施工项目施工方法…………………………………3
第五章主要机械设备、机具配置计划…………………………8
第六章项目管理机构及劳动力安排……………………………9
第七章工期及工期保证措施…………………………………10
第八章质量保证体系及技术措施……………………………11
第九章地上、地下设施的加固保护措施………………………13
第一十章雨季施工技术措施………………………………………14
第一十一章安全文明及环保措施……………………………………15
第一十二章图纸以外增加的工程量…………………………………19
第一章编制依据
1、施工蓝图
2、现场有关测量数据
3、GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
4、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101—2004)
5、《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663—2000)
6、给水排水标准图集S2
第二章工程概况
一、工程概要
本工程主要内容为胜北安泰小区供水管网改造,共1702户。
主要施工内容包括:
新建dn315-40等不同规格的PE80给水管共7184m;
安装DN250-50无阀井闸阀86只,室外地下消火栓18套,新建水表井17座,。
施工过程中需破坏沥青路面、砼路面、花砖地面、绿地等,施工时结合社区整体改造情况恢复。
第三章施工准备
第一节施工组织准备
一、技术准备
1、认真熟悉和审查图纸,参加图纸会审,同时取得各项技术资料及有关图集,立即制定施工措施,组织技术交底。
2、工程项目开工前,详细勘察施工沿线地形、地貌情况,并依据设计提供的地质报告,编制项目施工组织设计,施工时严格按此施工。
3、开工前进行有关技术文件的学习,了解工程的质量标准要求和工期要求,理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务,施工中严格履行合同,避免违约事件的发生。
4、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程,项目经理部对施工人员进行严格的技术交底。
二、物资准备
根据施工组织设计中的材料进场计划,与业主联系组织材料进场,以确保施工的需要。
三、劳动力组织准备
1、项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。
2、各专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必需的技术素质。
3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。
尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。
四、施工机械设备的准备
施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求,提前进行检修,保证满足施工需要,进场检测仪器做好校验,并建立记录档案。
详见主要机具设备计划。
第二节施工现场准备
一、施工现场“三通一平”工作由业主负责协调,施工过程中注意合理使用,节约用水。
二、自行架设通向施工点的临时供电线路,安装配电设施及照明设施,临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。
第三节外部协作
一、做好与设计、业主、监理等部门的联系工作,对工程上的有关事宜及时进行沟通。
二、施工前召开施工范围内的施工配合会议,阐明施工目的、施工方法及施工进度等,争取各方面的支持和配合。
三、本工程临时用地范围内的征地及地上、地下建(构)筑物的拆迁工作由建设单位负责解决,项目经理部派人协助做好调查统计工作。
第四章主要工程项目施工方法
第一节测量放线
一、开工前由业主组织有关部门进行现场交桩、交线提供管道中心线和基准标高控制点。
二、根据业主提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一个中心桩。
管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位的控制桩应同时放出,各桩点应做好拴桩并做好记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。
三、根据业主提供的管道标高控制基准点引测临时水准点,临时水准点每隔150m设一个,并应设在管道沿线建(构)筑物上,临时水准点需经闭合后方可使用。
四、测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量放线完成后及时向工程师报告,经监理工程师审验合格后,并在验线的记录上签字,方可进行下步工序施工。
第二节管材采购运输及布管
一、管材、管件的运输及贮存
1、工程中使用的PE管材及管件均由建设单位提供,施工单位应向建设单位指定的厂家提料。
施工用其他管材及管件均由施工单位自行采购。
2、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐,避免油污。
不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、托。
3、管材和管件均应存放在温度不超过40摄氏度及有良好通风的库房或棚内,不得露天存放和在阳光下长期曝晒,距热源不得小于1米。
4、管材应水平堆放在平整且夯实的地面上,公称外径不大于200mm管的支垫间距不得大于1m,外悬端不得超过0.5m,堆放高度不宜超过1.5m。
5、管件不得叠置过高,凡能立放的管件,均应逐层码放整齐,不能立放的亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。
堆放高度不宜超过1.6米。
6、不同直径与不同壁厚的管子宜分类堆放,与管材配套供应的密封胶圈不得与管材分开放置,其贮存条件与管材相同。
二、布管
现场布管沿沟槽一侧“一”字形摆放,如现场不能一次摆放,到位后应另选场地集中堆放并安排二次倒运。
管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地。
堆放高度不宜超过3m,用管时必须自上而下依次搬运。
第三节沟槽开挖
人工挖管沟前先拆除花砖路面和混凝土垫层及灰土层;
管线沿人行道处拆除广场砖和混凝土垫层及灰土层;
管线过路处先用切割机割缝两道,然后采用人工拆除路面、路缘石。
拆除的建筑垃圾采用人工装翻斗车外运,运距5公里。
管沟回填夯实后恢复灰土垫层、混凝土垫层、花砖、广场砖、路缘石、混凝土及沥青路面。
1、拆除、恢复工程量计:
①拆除、恢复沥青砼道路(0.5m石灰土基层+0.08m沥青砼面层)196m*0.9m=176.4m2;
②拆除、恢复砼道路(0.3m石灰土基层+0.2m砼面层)234m*0.9m=210.6m2;
③拆除、恢复花砖道路(0.3m石灰土基层+0.1m砼垫层+0.06m花砖面层)6342m*0.9m=5707.8m2,花砖为100*200*60彩色渗水砖。
④恢复的石灰土基层采用3:
7灰土,灰土用土外购。
2、沟槽开挖前应通过地质勘探报告了解地下水位情况,再将地下水位降至沟槽表面50cm以下方可进行挖槽。
3、管沟标准沟槽底宽度为管外径加0.5米,管沟开挖后应清除沟内松土,夯实基槽,做到沟底连续平整。
因花砖的平面尺寸为0.3米*0.3米,故花砖路面部位需拆除花砖路面宽度为0.9米。
4、沿沟槽槽底每隔30米钉1(0.1m×
0.1m)木桩,桩长0.6米,用于控制槽底标高,沟槽严禁超挖,如个别地方超挖时,必须用砂子回填夯实至设计标高。
5、挖方不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施,严格按有关规定及业主要求执行,在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,应立即停止施工并及时通知相关部门。
6、在建构筑物及电线杆附近或遇土质松软地段挖槽时,应加挡土板支护,以确保周围建(构)物及电线杆的安全,管线安装到位且管区回填前,不得拆除挡土板,当回填时采用不损坏管道的方法拆除支撑和挡土板。
未经允许的情况下,木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。
第四节主管线常规法施工
一、安装前的准备工作
1、管线材料在安装前都要除去内外表面的污泥或杂物。
2、在管道或配件安装之前,接口处要彻底地清刷干净,清理掉管道内的异物和灰尘。
二、管线连接及下管
1、本管线采用分段连接,分段下管的方式进行施工。
焊接时将管线焊接头处清理干净,将管线氧化层刮除干净,用棉布蘸酒精将管线擦洗干净后焊接。
焊接时严格按照PE管线焊接时间进行焊接,焊接完成后充分冷却后撤除PE焊机。
下管吊装时,该工程采用宽软的尼龙吊带。
2、本工程经现场考察,管子放在沟槽靠近道路一侧,一字排开。
管子安装前必须逐根检查,有损坏的管子应查看其损坏程度,如符合规范要求,经工程师同意后可以使用,严重损坏的管子不能安装使用。
3、下管时严格控制管线中心线、标高等技术条件。
一般用边线法控制管道中心,用水准仪控制标高。
4、下管时必须在专人指挥下进行,采取措施,防止硬质垃圾等杂物进入管沟。
5、管线下入沟槽时,不得与沟槽壁及沟槽下的其它管道相互碰撞。
第五节附属设施施工
一、阀门的安装
1、安装阀门前,应按设计要求核对型号,并按介质流向确定其安装方向。
2、检查阀门出厂合格证或试验记录。
3、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,用手板动无卡涩现象。
4、垫片、填料、螺栓等齐全,无缺陷。
5、阀件应在关闭状态下安装。
6、螺栓紧固应对角对紧均匀,外露丝扣长度应均匀一致,以2~3扣为宜。
二、砖砌井室施工
1、井室放线时,按图纸中井室基础尺寸进行,并经建设单位验线后再进行开挖。
2、基坑开挖断面,按井室基础尺寸加上每侧工作面为基坑尺寸,采用人工开挖,人工清底,边坡按1:
0.5放坡,按放坡系数和基坑尺寸,计算出上口尺寸,并按尺寸进行开挖,不允许超挖。
3、井室严格按图集进行施工,井室主体完工后及时进行井盖板安装,并及时回填恢复地貌。
4、井室土建施工过程中,各种预留孔洞,预埋铁件,支墩等严格按施工图位置预留设置,禁止剔凿现象。
5、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行。
6、水泥、钢筋进场均应有合格证和材质单,并按规定抽样进行相应的试验。
7、砌筑砂浆要饱满,不得有通缝,砌筑尺寸和爬梯安装位置必须准确无误,做到随砌随抹,抹灰要平实,不得有空鼓裂缝现象,并注意养护。
第六节试压
管线敷设完毕,把所有的预留口和消防栓口用盲板盲死,打开管线中的所有阀门,提前24小时注满水进行充分浸泡,观察无渗漏现象后方可进行。
(1)预试验阶段:
将管道内水压缓缓升至试验压力,并稳压30min,期间如有压力降可注水补压,但不能高于试验压力;
检查管道口、配件处有无漏水损坏现场。
有漏水现象,停止试验,采取措施后重新试压至试验压力并稳压30min,当30min后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验结束,否则重新打压。
(2)主试验阶段:
预试验结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%—15%;
每隔3min记录一次管道剩余压力,记录30min。
30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验合格。
30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应持续观察60m
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