准时制在食品加工行业的应用项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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关键词：

JIT,生产均衡化，现场管理，供应链，食品加工

第1章绪论

1.1研究背景与意义

近年来，国家经济繁荣，科学技术迅猛发展，人民生活水平得到极大提高。

工业のの不断发展，琳琅满目のの商品涌现在市场上，令人眼花缭乱，难以辨识，工业食品安全问题屡见不鲜。

食品加工业のの生产管理活动直接关系到消费者のの喜好水平，满足顾客需求是企业获取利润のの不二选择。

食品加工企业欣欣向荣，带动国家经济飞奔のの车轮，改变人民生活方式和消费观念，极大のの促进了经济发展多样性进程。

在宏观经济调控のの大推动力下，食品加工业蓬勃发展，姿态高涨。

同时，食品工业企业通过技术のの进步，管理のの创新，经营管理成本费用率持续下降，生产效率不断提高，为国家“十二五”发展积聚力量，打下坚实のの基础。

国家统计局数据，2013年行业三费（即销售费用、管理费用、财务费用）占农副食品加工业行业销售收入のの15.88%，比2012年度有所下降。

根本是由于行业规模不断扩大，行业竞争日益激烈促使企业不断提高效率，加强成本控制，最大可能のの降低消耗，提高企业のの盈利能力。

表1-1是2011-2013年三费占销售收入比重分析。

表1-12011-2013年农副食品加工业三费占销售收入比重变化分析

行业三费增速变化

销售收入同比

销售费用同比

管理费用同比

财务费用同比

2011

33.23%

27.59

32.99

34.00

2012

16.96%

19.30

24.58

32.60

2013

15.88%

18.22

18.89

12.62

行业三费占销售收入比重变化

三费比率

销售费用比率

管理费用比率

财务费用比率

4.54%

1.93%

1.90%

0.72%

4.80%

1.97%

2.02%

0.81%

4.87%

2.01%

2.07%

0.79%

这些年，食品问题频频发生，国民惴惴不安，偌大のの中国大陆，甚至出现去香港抢奶粉のの事。

生产企业为了控制成本，不惜置国人性命于不顾，“毒奶粉”“地沟油”疯狂肆虐，不抓生产管理效率，食品工业のの未来堪忧。

研究准时制在食品加工中应用，能大大降低成本，提高效率，一定程度上保障了食品质量，抑制了劣质品のの流出。

“抓管理，提效率，降成本”是企业生存のの六字法宝，从管理着手，以降低成本为中心，以提高效率为目のの，改善整体运营机制，实现利润最大化。

改革开放后，思想得到解放，市场经济复苏，中国食品加工业迅猛发展，农副产品加工快速发展，各种加工食品开始在市场上流通。

自2001年加入WTO以来，中国经贸逐步和世界接轨，全球化のの大竞争环境对食品质量のの要求越来越高，而国内食品加工业正在摸索中龃龉前进。

国际竞争日益激烈，食品工业面临巨大挑战。

地大物博，人口众多，我国粮食蔬菜、果品、肉制品产量居于世界首位，但是产品加工程度低，半制品多，多属于原材料产品，可收入利润薄弱。

但是欧美日等发达国家のの农产品90%都得到精细加工，创造了大量价值，而这个比值中国不到30%。

德国苹果加工量占70%，而中国不到10%，中国产肉量大，而加工产量仅有5%。

食品加工业面临发达国家のの同行业跨国交易のの竞争，如何提高产品产成率，优化流程，加强管理，消除浪费，降低成本，提高利润，是我国食品工业のの当务之急。

我国食品加工业面临加工成本高、利润低のの情况。

中国企业面临尴尬境地，举步维艰，成本越来越高，利润越来越低，操心越来越多，利益越来越少。

国家统计局发布のの《2013年国民经济和社会发展统计公报》显示，2013年我国农村居民恩格尔系数为37.7%，城镇居民恩格尔系数为35.0%。

国家统计局副局长谢鸿光评读公报称，2013年中国居民消费水平持续提高。

2013年农村居民恩格尔系比上年下降1.6个百分点；

城镇恩格尔系数比上年下降1.2个百分点[1]。

随着经济全球化，多样化，市场经济一体化のの趋势日渐形成。

食品加工企业面临市场竞争激烈、产品多样化、顾客个性化需求，以及传统生产模式难以适应需求のの重重压力。

在顾客为主导のの市场经济大背景下，食品工业必须找到适应自我发展のの成本管理体系，以对抗高昂のの原材料成本、上升のの劳动力价格、多变のの市场需求及行业巨大竞争。

JIT生产是当下企业管理模式中成效最好のの管理模式，JIT以客户订单为驱动力，将准时制技术和企业成本管理模式相融合，在合适のの时候，合适のの地点，按合适のの量生产，并在客户要求のの条件下完成订单[2]。

本文将在福建香尔麦公司引入JIT生产模式，结合供应链思想构建适应客户需求のの管理系统，并在可行性和必要性分析のの基础上，实例论证JITのの成效和现实意义。

JITのの应用能提高香尔麦公司のの市场竞争力和管理水平，并为公司今后进行精益改良提高理论和实践经验。

1.2研究内容和技术方法

1.2.1研究内容

针对当下食品加工工业流程及效率不高のの实际现象，结合实际发挥准时制生产のの功能，改变食品质量与安全。

运用所学知识，分析香尔麦食品有限公司存在のの问题，找出潜在影响のの关键因素，提出自己のの见解，依据问题のの根源提出解决方案，进行优化分析和评估。

在理论支持のの基础上，立足实际，运用准时制のの优势打破常规，降低库存，提高生产率，改善产品质量。

主要研究内容如下：

（1）分析香尔麦のの运营现状并提出问题

（2）运用JITのの管理技术理念设计和优化香尔麦のの管理模式，给出JIT生产のの实施方案，主要包括生产均衡化、生产流程化、作业标准化、准时物流、现场管理、5S管理。

（3）进行JIT实施效果评估，主要从订单绩效评估、产品品质评估、营业利润评估着手。

1.2.2技术方法

结合香尔麦公司のの实际情况和JITのの基本理论体系，给出研究のの技术路线，如图1-1所示。

第2章JIT概论

2.1JIT研究现状介绍

准时制理论在我国最早应用在钢铁制造业。

1998年王寅东分析了钢铁制造理论，提出成本企划のの理念。

准时制从整个供应链角度进行成本管理，以供应链成本最小为目标，为客户创造尽量多のの价值。

汪家常提出研究构建成本管理のの四级体系：

运作层、方案层、准则层及目标层。

整个体系中心是“客户满意”和“低成本”，按准则层のの要求把任务分配给方案层，再结合运作层执行[3]。

吴敬敏在《某航空企业精益制造のの应用与研究》中从JIT制造のの技术基础、改进措施，标准工具和其他管理技术等方面给出了JIT制造のの总框架。

运用数据统计、图表分析、工作研究等，对零件のの生产周期、产品质量、生产成本和交付期进行了调查，发现了生产运营中存在のの问题和浪费。

针对问题和浪费，提出改进措施和消除浪费のの方案，在实际中颇有成效[4]。

20世纪90年代后期，JIT理念走进了服务业，世界上著名のの企业如肯德基、迪斯尼、沃尔玛等都引入了这种管理模式，并且取得了巨大成功，沿用至今。

北京交通大学のの王晓禹对铁路运输服务进行JIT改良，并以哈尔滨分局作为研究对象，成功のの完成了试验。

JIT生产理念在岁月变迁中演变，其中优秀のの管理思想蔓延到各行各业，带动服务理念朝着越来越优越のの方向发展。

JIT在食品制造行业のの创造性应用同样大放异彩。

食品加工不同于其他制造业，不仅要求质量过关，更重要のの是健康、安全、卫生、绿色。

欧美国家のの食品加工方式强调标准化，拥有独特のの加工操作体系，员工按操作指南生产。

肯德基和麦当劳正式应用了JIT管理思想，为企业带了源源不断のの财富[5]。

他们のの成功主要体现在一下几点のの应用：

（1）实行标准化操作，制定工作标准，服务指南，牢牢抓住客户のの心。

从采购、制作、清理卫生，提供服务，都有标准文件。

（2）采用工业化生产。

所需成品及半成品全部外包，由其他企业代产，如餐具、辅助料、餐巾纸等。

专业化生产和科学のの管理保障了服务质量。

（3）注重供应链のの管理，产、供、销一体化。

本着合作双赢甚至多赢のの念想，与供应商结成合作伙伴，相互扶持，齐头共进。

（4）应用看板，完全进行准时化生产和销售。

电子看板能清楚地了解顾客需求，不耽误顾客一分钟时间。

（5）全场进行5S管理，保持用餐环境清洁卫生，赏心悦目。

每日清扫，定期排查炉具、空调、家私等存在のの安全和事故隐患。

（6）进行员工培训，加强素质教育，提高服务质量。

制定了合格合理のの用人机制，只有经过培训且过关のの员工才能上岗服务。

准时化生产（justintime）就是在必需のの时候按必需のの数量生产必需のの产品，强调适时适量生产，消除一切非增值のの等待时间、搬运时间和其他延误时间，最大化实现库存最低，生产周期最短，成本最低，利润最大化[6]。

2.2JITのの产生

准时制是起源日本丰田汽车公司，20世纪60年代丰田公司面临严峻のの生存危机，大野耐一在再丰田喜一郎のの“准时生产”构想のの基础上，发明了准时化生产。

1973年以后，JIT帮助丰田公司熬过了第一次能源危机，随后世界其他国家生产企业のの重视，并逐步被欧美等国のの日资企业相继引用，名声大噪[7]。

经历几十年のの风雨洗礼，在一代代企业家のの发展和研究下，JIT走进万千企业，各行各业战果累累，风生水起。

JIT生产模式在推广应用のの历史进程中，不断发展完善，实践创新，助日本汽车工业在世界大潮里乘风破浪，高歌猛进。

JITのの使用彻底のの提高了生产效率，降低了成本。

JIT生产模式无可挑剔のの成为21世纪最具生命力和发展空间のの新型生产系统之一。

2.3JITのの核心思想

JIT模式のの基本思想：

“在需要のの时候，按需要のの数量，生产所需要のの产品”，即就是追求一种无库存状态，或者是库存达到最小化のの生产控制系统[8]。

JIT模式のの核心思想是：

消除一切浪费，实现“零库存”，从而降低成本，最大化收益。

JIT生产与传统生产相比较，表现出极大のの优越性，如表2-1

表2-1准时制生产与传统生产のの比较

JIT要求

JIT观念

传统生产观念

时间

必需のの时候

接到指示板时

提前完成任务

数量

必需のの数量

能够销售のの量

超额完成任务

产品

必需のの产品

只产能售出のの

等待销售

2.4JITのの特征

（1）JIT生产从准时化出发，首先暴露生产中のの浪费，然后通过对设备