数控车床毕业论文总结Word下载.docx

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　　摘要

　　随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些处理。

并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

　　本文根据数控机床的特点，针（本文来自：

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数控车床毕业论文总结）对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。

通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

　　关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

　　目录

　　第1章前言.............................................1

　　第2章概论.............................................2

　　2.1数控机床的出现和发展.............................2

　　2.2数控机床的发展趋势...............................2

　　第3章工件的装夹........................................4

　　3.1定位基准的选择...................................4

　　3.2定位基准选择的原则...............................4

　　3.3确定零件的定位基准...............................5

　　3.4装夹方式的选择...................................5

　　3.5数控车床常用的装夹方式...........................5

　　3.6确定合理的装夹方式................................6

　　第4章典型轴类零件的加工................................7

　　4.1轴类零件加工工艺分析..............................7

　　4.2典型轴类零件加工工艺.............................10

　　4.3加工坐标系设置...................................14

　　4.4手工编程.........................................16

　　第5章实训小结.........................................20

　　第6章结束语...........................................22

　　第7章致谢词...........................................23

　　参考文献................................................24

　　第1章前言

　　在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。

让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；

在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。

数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。

以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。

对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。

　　本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。

在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。

最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。

　　第2章概论

　　2.1数控机床的出现和发展

　　数控是数字控制（Numericalcontrol）的简称，是近代发展起来的用数字化信息进行控制的自动控制技术。

其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转，数控机床也称NC机床。

　　随着科学技术的发展，数控系统进过了以下几代的发展：

第一代：

1952年，电子管控制的第一台三坐标联动的铣床；

第二代：

1959年，出现了晶体管控制的“加工中心”；

　　第三代：

1965年，出现了小规模集成电路。

使数控系统的可靠性得到了进一步的提高；

　　以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统,称为普通数控系统，即NC系统。

　　第四代：

1967年以计算机作为控制单元的数控制系统FMS（FlexibleManufacturingSystem），柔性制造系统；

　　第五代：

1970年，美国英特尔开发使用了微处理器——CNC。

　　2.2数控机床的发展趋势

（1）数控系统发展趋势

　　1、采用开放式结构：

进线、联网、专用要求。

　　2、向智能化发展。

　　3、具有自动编程、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿，人机界面极为友好，有故障专家诊断系统。

（2）数控机床发展趋势

　　1、高速、高效、高精度、高可靠性。

　　2、模块化、专门化、个性化；

智能化、柔性化和集成化。

　　（3）数控系统向开放式体系结构发展

　　计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快地更新换代。

许多数控系统生产厂家利用Pc机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。

开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性，并可以较容易地实现智能化、网络化。

，开放式

篇二：

数控车床维修毕业论文

　　酒泉职业技术学院

　　毕业设计（论文）

　　XX级机电一体化技术专业

　　题目：

数控车床的维修

　　毕业时间：

二〇一三年六月

　　学生姓名：

杜晓宝

　　指导教师：

赵国鑫

　　班级：

机电一体化（3）班

　　XX年12月20日

　　酒泉职业技术学院10届各专业

　　毕业论文（设计）成绩评定表

　　数控车床维修

　　摘要：

在机械制造中，数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用。

但数控机床在维修上明显比普通机床复杂，数控机床的故障不仅包括硬件故障，还包括软件故障，所以对数控机床的维修，不仅要从硬件上加以判断，还要结合软件来诊断故障原因。

　　关键词：

数控的发展历史；

数控的加工与结构；

维修方法。

　　目录

　　摘要.......................................................010.1目录.....................................................010.2引言.....................................................021数控车床的发展趋势应用情况................................02

　　1.1数控车床的重要性........................................02

　　1.2数控车床的发展概况......................................02

　　1.3数控车床的发展方向.......................................03

　　2.1数控车床的组成和工作原理...............................04

　　2.2数控机床的机械结构.......................................063数控车床的故障.............................................08

　　3.1数控车床的故障的定义.....................................09

　　3.2数控车床的故障的分类.....................................09

　　3.3产生故障的主要原因.......................................11

　　4.1数控车床的故障诊断.......................................12

　　5.1数控车床故障预防与保养...................................17

　　参考文献....................................................19

　　引言

　　数控技术，简称数控（NumericalControl，NC），是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（ComputerizedNumericalControl，CNC）。

　　为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。

用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统（NumericalControlSystem），数控系统的核心是数控装置（NumericalController）。

　　采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床（NC机床）。

它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。

机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的性能和发展方向。

　　数控机床种类繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加：

I=类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。

带有自动刀具交换装援（AutomaticToolChanger，ATC）的数控机床（带有回转刀架的数控车床除外）称为加工中心（MachineCenter，MC）。

它通过刀具的自动交换，可以一次装夹完成多工序的加工，实现了工序的集中