混凝土施工冬季交底Word下载.docx

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（1）混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，保证入模温度不应低于5℃。

（2）泵送混凝土在浇筑前对泵管进行保温。

三、施工部署

1、机械、保温材料及劳动力计划

放料人数

摊料人数

振捣

收面压光人数

2人

10人

8人

序号

名称

规格

单位

数量

检测状态

1

汽车泵

臂长52m

台

运转正常

2

磨光机

3

平板振捣器

4

插入式振动棒

φ50、φ30

各5

5

铝合金刮杠

2000mm/3000mm

把

经检合格

6

混凝土试模

100×

100

组

30

7

振动台

8

坍落度筒

个

9

铁锹

20

10

木抹子

/

11

铁抹子

12

保温棉

平米

1000

2、施工准备

（1）混凝土浇筑所需的各项机具（振捣棒、平板振动器等）全部到达浇筑地点，施工机具、照明所需的电源到达浇筑地点。

（2）人员配置（含钢筋工、木工、电工）到达施工现场。

浇筑时调配：

架子工2人（搭设平台或支撑）、钢筋工2人（保证钢筋的正确位置修复）、木工2人（看模）。

（3）钢筋工程施工完毕，钢筋表面的浮浆、油污清除干净，钢筋垫块已垫好，并经隐蔽工程检查合格；

模板支设牢固，模板内的垃圾、杂物清理干净，板缝和孔洞已堵严，经预检合格。

（4）接茬部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到露石子，且冲洗干净，不留明水。

（5）钢筋底部的垃圾杂物、锯沫已使用吸尘器清理干净。

（6）汽车泵已准备就绪。

所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

（7）塑料薄膜、保温棉运输至浇筑部位。

（8）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，并办完隐检及预检手续。

（9）各楼层平面轴线及标高控制线已复侧完毕。

（10）保证混凝土连续施工，必须做好现场准备工作，如混凝土罐车的行走路线，现场罐车的等待区域等。

（11）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

3、技术准备

（1）加强与搅拌桩的联系，做好冬季施工的混凝土运输、原材料质量、冬季施工配合比等技术工作。

（2）确定好冬季施工混凝土保温养护措施。

四、施工注意事项

1、混凝土施工

（1）场外运输采用混凝土罐车，通过计算确定每次浇筑所需配备的罐车数量和混凝土供应速度，以确保混凝土浇筑的连续进行，避免浇筑过程出现施工冷缝。

（2）现场垂直运输采用汽车泵直接到达浇筑地点。

根据场地的实际情况和浇筑楼层的流水段划分，混凝土汽车泵随浇筑部位变换泵车的停站位置，直接将混凝土泵送至浇筑地点。

（3）坍落度及允许偏差应符合规范要求，否则应及时进行调整。

（4）现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度与道路情况调整混凝土供应速度，并设专人在入口处指挥，避免车道堵塞。

（5）预拌混凝土送到工地后要进行验收，由实验室黄鲁川检测混凝土的坍落度。

坍落度的允许偏差应符合规范要求，对不符合要求的混凝土应退回处理。

（6）墙、柱竖向结构保温：

竖向构件模板采用12mm多层板，木方支撑体系，模板体系本身具有保温功能。

（7）水平结构梁、板保温：

梁板砼浇筑完毕后，及时覆盖塑料薄膜，上盖一层保温毡，并随压面随覆盖。

如遇大风降温天气使气温低于-10℃时应加盖一层保温毡。

（8）操作层及下一层楼层预留洞口、电梯井道处挂帆布和保温材料，防风保温。

（9）浇筑砼时每浇筑、振捣、刮平一个部位要及时覆盖保温材料，覆盖时先满铺一层薄膜，然后覆盖保温毡。

2、混凝土的接收

在混凝土到达现场后，工程技术部现场技术员负责混凝土的接收工作，检查商品混凝土的小票上的各项内容，确保混凝土使用至正确的部位，防止误用，造成质量事故；

检查罐车在路上的行走时间，控制好混凝土的初凝时间，确保混凝土的浇筑质量，同时，现场试验人员负责检查混凝土的塌落度，制作试块。

3、混凝土的浇筑

（1）施工准备

1）提前与搅拌站联系，明确技术要求。

施工前，一切施工用的机具、人员按需要落实，所有机具均应在浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

2）在混凝土浇筑期间，事先联系好备用混凝土泵以应急，保证水、电不中断，并要有应急措施。

3）当气温进入冬施要求时，必须按照冬施方案进行施工，确保混凝土的施工质量。

4）振捣方式

①在泵送管出口处配置2根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于400mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。

②由于汽车泵输送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50mm左右，使层间结合良好。

③振捣时振捣棒做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成空洞。

④控制好混凝土的振捣时间，以混凝土水平面不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。

⑤浇筑时按两侧模板和钢筋上的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后用木抹子或铁抹子抹平，在混凝土初凝前进行第二遍抹平。

（2）泌水处理

基础混凝土浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留集水坑，及时排除坑内积水，避免因粗骨料下沉而使混凝土表面水泥砂浆过厚，造成混凝土强度不均匀而产生收缩裂缝。

（3）基础混凝土浇筑

1）泵车的位置距离基坑边大于等于5m。

2）底板筋和柱插筋绑扎完毕后，独立基础首次浇筑到斜坡底，待混凝土快接近初凝时再次浇筑混凝土斜面，独立基础斜面由人工按照设计图纸尺寸进行收抹成形。

（4）梁、板、柱混凝土浇筑

1）本工程梁、板、柱总体同时浇筑。

首先浇筑柱混凝土，浇筑前应先浇筑50mm厚同配合比的减半石水泥砂浆，以防止混凝土下落时石子与砂浆产生离析，造成柱根部分混凝土不密实。

混凝土浇筑高度不超过2m，若超过2m采用串斗进行混凝土浇筑。

插入式振捣棒垂直插入混凝土，要快插慢拔、上下抽动。

振捣棒应插入下一层混凝土50mm左右。

每层混凝土振捣至混凝土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。

2）在浇筑梁柱节点处时，柱子C35混凝土应浇筑至两边梁内（梁高/2），并从梁顶呈45°

下坡斜至梁底（详见下页附图）

3）对梁柱接头处用直径30振捣棒振捣，并对易形成死角处预留排气口及振捣口。

梁板浇筑时由柱一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

梁、板由插入式振捣棒和平板振捣器配合振捣。

4）浇筑梁柱交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径（棒直径30mm）的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端部振捣，必要时可辅以用细石子同等级的砼浇筑，并用人工配合捣固。

5）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚度，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；

浇筑悬臂板时，应注意不得使上部负弯矩筋下移，当浇筑底层砼后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑砼。

6）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在400mm。

7）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。

冬施时采取冬施养护。

8）浇筑时按柱钢筋上的标高线拉白线控制板和梁的标高，用刮杠找平后用木抹子或铁抹子抹平，在混凝土初凝前进行第二遍抹平。

9）楼板混凝土的控制

楼板厚度的控制采用在柱筋上做红色标记，拉小白线配合钢卷尺量取进行控制。

4、施工缝的留置

（1）施工缝的留置要求

各部位垂直施工缝留设在流水段划分处，即变形缝位置（具体位置详见流水段划分图）。

楼梯施工缝：

楼梯的施工缝宜把楼梯梁的一半（即上跑楼梯梁的全部和休息平台的1/3到1/2处）全留出不浇混凝土。

（2）施工缝处理：

1）混凝土水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面的混凝土软弱层剔除并露出坚实石子，竖向施工缝应剔除松动的石子。

2）墙、柱底部施工缝的处理：

剔除混凝土软弱层，沿墙外尺寸向内5mm用砂轮机切齐。

保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润且冲洗，但不得积水。

3）楼梯施工缝处理：

上跑楼梯支模时，将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子。

（3）施工缝处混凝土浇筑要求：

1）当原混凝土的强度达到1.2MPa后方可浇筑新混凝土。

2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，水平施工缝在新老界面处先浇筑50mm与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆，竖向施工缝应从远端向施工缝处进行浇筑混凝土。

5、混凝土养护

（1）混凝土浇筑后采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～３倍。

混凝土在养护期间要采取防风防失水措施。

（2）本工程采用综合蓄热法进行混凝土养护具体方法如下：

柱、墙、顶板、梁混凝土养护：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温毡。

（3）水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法。

（4）混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净，宜用热风机清除冰雪。

（5）墙柱拆模后，若砼温度与环境温差大于20℃时，必须立即用保温毡覆盖混凝土表面。

在墙柱侧面挂保温毡保温养护，墙、柱上口将保温毡卷起来后覆盖保温养护。

（6）顶板混凝土在浇筑完毕后，及时铺设塑料布，在其上覆盖保温毡保温养护。

6、混凝土拆模

（1）墙柱模板在墙柱混凝土达到一定强度，满足拆除模板时不影响外观质量时即可拆除，但在混凝土强度低于抗冻临界强度，混凝土与外界温差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面要覆盖，使其缓慢冷却。

拆除模板前必须报工长和技术负责人批准，报监理单位同意后方可拆模。

（2）混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。

（3）所有保温材料的拆除均应以同条件养护试块结果为依据。

7、混凝土试块的留置

（1）掺防冻剂的混凝土试件的留置除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。

（2）抗渗混凝土试件的留置

1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

2）连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。

（3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜