框架桥涵工程监理实施细则.docx
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框架桥涵工程监理实施细则
山西中南部铁路通道ZNJL-11标
框构桥(涵)工程
监理实施细则
编制:
审批:
批准时间:
郑州中原铁道建设工程监理有限公司
山西中南部铁路通道工程ZNJL—11标监理项目部
一、编制依据………………………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………………………………3
三、监理工作指导思想……………………………………………………………3
四、监理工作范围及重点…………………………………………………………4
五、监理工作流程…………………………………………………………………4
六、监理工作控制要点、目标及手段……………………………………………5
七、监理工作方法与措施………………………………………………………15
八、旁站具体部位和工序………………………………………………………17
框构桥(涵)工程监理实施细则
1编制依据:
1.1新建山西中南部铁路通道公司施工监理招标文件,施工监理合同,施工图设计文件。
1.2国家、铁道部批准的有本工程的文件及建设单位有关本工程的文件、通知和会议纪要
1.3建设、设计、监理和施工单位等各方联席会议纪要
1.3已批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案
1.4已批准的监理规划
1.5、《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》
《铁路混凝土与砌体工程施工指南》
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
1.6国家有关的法律、法规等文件。
2工程概况
2.1设计标准
(1)铁路等级:
国铁I级。
(2)正线数目:
双线。
(3)设计行车速度:
120公里/小时。
(4)最小曲线半径:
一般地段1200米,困难地段800米。
(5)限制坡度:
下行方向13‰、上行方向6‰。
(6)到发线有效长度:
1700米;部分1050米。
(7)牵引种类:
电力。
(8)牵引质量:
10000吨;部分5000吨。
(9)闭塞方式:
自动闭塞。
3监理工作指导思想
监理服务的宗旨是:
严格监理,优质服务,公正科学,谦洁自律。
山西中南部铁路通道ZNJL-11标工程监理项目部将以动态控制的运行机制,健全的组织管理机构和人员配备、完善的规章制度,规范化的监理工作程序,先进的工作手段、良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风,按照监理服务合同的规定,站在公正的立场上,对工程项目进行全面的监督和管理。
4监理工作范围及重点
4.1监理工作的范围
根据业主与监理单位签订的监理服务合同的要求,以全过程、全方位、全天候的监理服务,对本标段框架桥(涵)工程的质量、安全监理和验工计价的工程数量确认等进行监理工作。
4.2监理工作的重点
1地基处理
2钢筋的加工、绑扎。
3混凝土的浇筑
5监理工作流程
5.1监理工作流程图(见下图)
框架桥(涵)监理工作流程图5.1
6监理工作控制要点、目标及手段
6.1监理工作控制的要点
1开工前方案的审批
(1)框构桥(涵)施工方案的审批;
(2)进场原材料的见证取样或平行检测;
(3)进场机械设备、人员的审批;
(4)开工报告的审批。
2施工过程中的控制
1)地基处理:
(1)地基处理应在正式施工前进行试夯、试桩,以确定施工
参数及验证地基处理效果,并应由勘察设计单位现场确认。
试
夯、试桩资料应完整。
(2)换填地基施工中填料比例应准确、搅拌均匀,分层填筑、
分层压实。
(3)从事地基基础工程检测及试验的单位,必须具备省(部)
级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的
计量认证合格证书。
(4)当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况
时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察设计、施工单位共
同分析情况,消除质量隐患,并应形成文件资料。
2本标段框构桥(涵)的地基处理主要是碎石桩;碎石桩的监理控制要求如下
(1)碎石质量必须符合设计要求。
当设计无要求时,粒径不
得大于50mm,含泥量不大于5%。
检验数量:
同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3
为一批,不足400m3也按一批计。
施工单位和监理单位每批均检查。
检验方法:
施工单位进行筛分试验和含泥量试验;监理单位
检查试验报告。
(2)碎石桩的范围、数量和布置型式必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
(3)碎石桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
(4)地基承载力必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位检查总桩数的2‰,且每基坑不少于1
处;监理单位全部见证检测。
检验方法:
平板载荷试验。
(5)施工中密实电流、水压和留振时间等参数应符合试桩要求。
检验数量:
施工单位检查桩孔数的2%,并不少于5根。
检验方法:
观察和检查施工记录。
(6)填石量不应小于设计量的95%。
检验数量:
施工单位检查桩孔数的2%,并不少于5根。
检验方法:
计量检查。
(7)碎石桩施工允许偏差和检验方法应符合表4.7.7的规定
检验数量:
施工单位检查桩孔数的2%,并不少于5根。
表4.7.7碎石桩施工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
桩位
100mm
测量或尺量检查
2
垂直度
1.5%
3
桩径
—50
4
桩长
+200
0mm
3模板工程
1)模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求
2)模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
3)模板安装允许偏差和检验方法除相应专业验收标准外,应符合下表规定:
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线偏位
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙、拱
l/1500
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10,-5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5,-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
注:
h为柱高,l为梁板跨度
4)预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外,其允许偏差和检验方法应符合下表。
检验数量:
施工单位全部检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10,0
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
4钢筋工程
1)钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量:
以同批号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2)钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
3)钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
4)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯沟,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
5)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角行应做180°弯沟,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
6)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光面钢筋)或12倍(带肋钢筋)。
7)用光面钢筋制成的箍筋,砌末端应做成不小于90°的弯钩,有特殊要求的结构应做成135°或180°的弯钩。
弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍。
检验数量:
监理单位平行检验数量为施工单位的10%,且不少于一件。
检验方法:
尺量。
8)钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5(桥梁±3)
检验数量:
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
9)钢筋连接
(1)纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量:
监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
(2)受压区内的光面钢筋末端应做成彼此相对的180弯钩,带肋钢筋应做成彼此相对的90弯钩。
并符合下表规定:
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
光面钢筋
30d+半圆形弯钩
20d
2
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
检验数量:
钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验仪同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验,施工单位做拉伸试验,闪光对焊接头增做冷弯试验;监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
(3)钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。
配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(4)焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
(5)绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;
(6)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;
(7)在同一根钢筋上应少设接头,“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
10)钢筋安装
(1)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
(2)钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法,除相关专业验收标准有特殊规定外,应符合下表:
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量,两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量,连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
尺量,连接3处
焊接骨架
±10
5
弯起点位置
(加工偏差±20mm包括在内)
30
尺量
6
钢筋保护层
厚度C(mm)
C》35
-5,+10
尺量,两端、中间各2处
25〈C〈35
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