年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性实施报告.docx

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年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性实施报告

年产7000万块混凝土免烧砖项目

可行性研究报告

第十一章结论43

第一章总论

一、项目名称及主办单位

项目建设名称：

年产7000万块混凝土免烧砖项目

项目建设单位：

新型建材有限公司

项目建设地点：

某村

二、项目性质和企业现状

新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。

公司主要生产混凝土免烧砖。

现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。

项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。

项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为某县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。

三、项目背景和必要性

1、项目背景

据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。

因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子后代。

国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。

积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。

免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠（颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准），成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。

这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。

素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。

据统计，全国共有12万多家砖瓦厂，年产标准砖6000多亿块，取土143万立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国耗能的15％。

由此可见，对土地、能源、资源严重紧缺的我国，政府从可持续发展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。

国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环境（2004）2450号]决定：

在全国围联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作。

与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院令第82号，国发（1992）2号、国发（1992）66号，财税字（1994）00l号、财税字（1995）44号、财税（2001）198号等文件规定，发展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。

《“十二五”墙体材料革新指导意见》提出：

到2015年，全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”；全国实心粘土砖产量控制在3000亿块标准砖以下，新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上；新型墙体材料产品生产能耗下降20%。

混凝土免烧砖是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，根据原料不同，可调整最佳科学配方，通过先进的工艺设备压制成型，具有显著的经济效益、社会效益，保护环境及生态平衡。

新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。

因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。

为此，**新型建材有限公司提出本项目建设。

2、项目建设的必要性

我国是世界上最大的发展中国家，以世界7%的耕地养育着世界上22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料—烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。

由于人们传统的“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了2000多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。

发展免烧砖的必要性为:

（1）节约土地资源利用工业废渣

据统计，每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖的有2万亩，减少粮食生产近8000万吨，全国有砖瓦企业约12万个，占地600多万亩。

免烧砖是利用粉煤灰、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，不经高温煅烧而制成的一种新型墙体材料。

它不以粘土为原料，不毁一寸土地，而是利用工业“三废”，变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。

我国是世界上燃煤发电第一大国每年排放粉煤灰约2亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大70亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。

由于粉煤灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。

对这一巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰、炉渣、钢渣、建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。

据统计，我国每年工业废渣排放量为8亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣4500万吨,工业废渣占地面积约80万亩,其中粉煤灰占12万亩，2004年工业废渣总排放量为12.7亿吨,其中粉煤灰1.9亿吨,利用率不足30%。

《中国21世纪议程》白皮书中指出：

2000年时废渣利用率达45%～50%，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。

若以生产相当1000亿块实心粘土砖的免烧砖，一年可消耗工业废渣7000万吨，节约耗地3万亩，节约生产耗能100万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。

国家经贸委制定的《墙体材料革新”十五”规划》，到2005年,全国新型材料产量达3000亿块,比2000年增长900亿块,淘汰实心粘土砖企业2万家,减少产量600亿块,实心砖产量每年控制在4500亿块以,累计节约土地110万余亩,节能8000万吨标煤利用废渣3亿吨。

就全国总体而言,每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于500亿块标准砖的墙体材料,只及目前实心粘土砖产量的十分之一。

（2）节约生产耗能，保护环境

生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大一部分能源用于生产烧结粘土砖，生产10亿块实心粘土砖要消耗1万吨标准煤。

由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严重污染了城市的空气，影响人们的身心健康。

作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。

发展“绿色建材”是未来的发展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必然的发展趋势。

（3）免烧砖生产工艺简单，经济成本较低

免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。

根据2001年12月国家经贸委的有关规定，对原料中废渣利用率30%以上的工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。

利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达90%以上，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

（4）免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性

a、免烧砖是用各种工业废料压制而成，保护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等治理环境污染开辟了新路。

b、免烧砖所有工业废料，例如粉煤灰等的特殊物质成分主要是漂珠、微珠等活性硅、铝、钙的玻璃体组成，由于自身结构的原因，砖的耐久性好。

c、免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大、强度高、吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达7.5—10Mpa，吸水率小于20%，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。

d、免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。

e、利用免烧砖砌筑的墙体保温、绝热和隔音性能好。

四、可行性研究的依据和围

1、可行性研究的依据

（1）《中华人民国节约能源法》；

（2）《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；

（3）《工业企业总平面设计规》（GB50187-93）；

（4）《建筑给排水设计规》（GBJ15-88）；

（5）《建筑设计防火规》（GBJ16-87）；

（6）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

（7）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（8）《工业企业噪声控制设计规》（GBJ87-1985）；

（9）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

（10）《工业企业噪声卫生标准》；

（11）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；

（12）《中国节能技术政策大纲》；

（13）《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见》（发改环资[2004]249号）；

（14）《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）；

（15）《**省发展新型墙体材料条例》；

（16）《印发关于加快我省墙体材料产业调整升级的工作意见的通知》（皖经信节能〔2011〕56号）；

（17）《某县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

（18）建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料。

2、可行性研究的围

本项目的研究根据国家关于进一步推进墙体材料革新和节能建筑的导向，**省发展应用新型墙体材料管理规定的指导思想，以及企业自身的实际情况，按规的要求，进行市场分析，拟定合理的生产纲领，确定项目技术方案，绘制厂区总平面图，进行设备选型，计算材料和动力消耗，确定环境保护、职业安全卫生等公共设施，对项目投资进行估算，筹措资金，核算成本、销售收入及对项目进行技术经济评价。

五、建设容与规模

新建两条新型墙体材料免烧砖生产线，每条生产线年产量3500万块标砖，年总产量7000万块，占地约50亩。

购置相关设备、新建厂房、办公楼及其他综合配套设施。

六、可行性研究报告的编制原则及指导思想

1、编制原则

（1）报告的编制应结合国家制订的建材工业“控制总量、调整结构、淘汰落后”的总体发展方针，结合**省某县及**镇具体发展情况与市场状况进行。

（2）坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济、高效和可靠为原则，准确核定产量。

（3）坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。

（4）工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便于管理维修。

（5）总图布置简捷顺畅，减少占地面积。

（6）电气控制及自动化水平：

采用先进可靠的DCS控制系统，确保生产工艺过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。

（7）注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。

（8）节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。

2、指导思想

贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，围绕发展循环经济和建设节约型社会的总体目标，以体质创新和技术进步为动力，以节能、节地、利废、环保和改善建筑功能为目标，以治理整顿粘土砖瓦窖厂、禁止生产和使用实心粘土砖为手段，着力推进产品结构调整和产业升级，淘汰落后生产能力，加快发展新型墙体材料，提高产品质量，完善政策调控机制，加大新型墙材推广应用的力度，促进我县经济社会的可持续发展。

七、全厂主要技术经济指标

主要技术经济指标汇总表

序号

项目

单位

指标

备注

1

生产规模