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4)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)。
二.质量保证体系及措施:
1.严格执行质量管理体制,必须落实高三级安全教育制度。
2.为创建无质量通病优良工程,确保工程质量,遵照建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范,在施工前向各操做工人讲清楚技术标准和质量等级的要求,明确责任所在,特制定该措施,要求各小组必须遵照执行。
3.组织学习安全知识,认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,配发各类安全用具,确保工人的人身安全和设备安全维护,做到安全可靠,确保质量。
4.组织学习施工图纸,安装应照图纸施工,领会设计意图,同时还要了解生产工艺概况,管线的布置对施工的特殊要求等,交流技术思想。
5.组织人力调查各种施工条件,掌握工程的特点的关键环节,计划出该工程所需要的有关图集,有关资料及施工材料计划,预计算出所需要的人数和所用物资,认真选用工作人员,建立严格的工作责任制。
6.所用工程材料进场,必须进行质量检测,经甲方、监理检查材料质量是否合格,质量证明文件(检验报告、认证书、合格证)是否齐全有效,经甲方、监理工程师允许使用才可进行下料施工,并且随每次材料进场向监理工程师履行报验资料手续。
7.地下排水部分安装完毕,做完通水试验,经甲方、监理验收合格后方可填土。
各种钢制管材,管件必须先做防腐后才能使用,采暖采用地板辐射,采暖系统,采暖管道穿楼板及剪力墙处设套管,应密切配合施工,严禁遗漏,管道坡度不小于0.001,严禁倒坡。
8.走在管井吊顶内或不保温房间的采暖管道及采暖干管采用闭孔橡塑海绵保温(难燃B1级),保温厚度为DN32,保温厚度为30;
DN32,保温厚度40。
9.采暖系统以低区0.6,高区1.0进行水压试验,1内压力降不大于0.05,然后将压力降至低区0.4,高区0.9,稳压2,压力降不大于0.03,同时各连接处不渗不漏。
10.采暖散热器组对后,应做系统水压试验方可安装。
11.管道的吹洗,清理及最后防腐工作要认真做好。
三.质量通病100%消除及防治措施:
1.不得使用不合格、无三证的管材及管件。
措施:
材料进场时必须先进行自检并经过甲方代表及专业监理工程师的验收,100合格后方可使用,如分批、分次进场的材料,则每次都必须经过检验,合格后方可使用。
2.管道、管件安装时,不得出现工艺混乱、技术粗糙、丝纹过露、粘接不牢、清理不净、保护不好、跑冒滴漏等现象。
必须坚持“样板带路”的做法。
水暖施工个分项安装工作施工前必须做出一套标准样板,告之甲方及监理工程师,对各项尺寸距离及质量检验合格后,方可大面积施工。
否则,各项尺寸距离及质量如出现不合要求的情况,甲方及监理工程师有权责令作出全数返工处理。
3.同一单位内不得出现伸缩节、检查口、采暖管留口尺寸距地面高度不一致的现象。
不得出现排水总管、支管坡度不顺,地漏高度或高或低的现象。
土建方提供的50线一定要准确,水暖施工方应该在此基础上加强日常监督,施工时必须先吊线,栽管卡。
支管粘接后用吊卡固定,不得使用线绳,铁丝及其他物品固定。
经确认50线标准以后,方可进行漏地安装。
4.不得出现存水弯不正、不垂直。
根据样板制作统一尺寸,严格按要求施工。
5.不得出现阀门渗漏现象。
认真调节水箱配件。
6.不得出现管材除锈不彻底,背面漏刷油漆的现象。
安装前要认真除锈,用钢丝刷、砂纸除锈后再刷防锈漆,必须在安装前全部刷完。
7.不得出现套管高度不一、不符合要求的现象。
严禁统一下料,安装时要根据50线逐一实测,合格后将套管固定于楼板中以后,方可补洞。
8.不得出现管道不通、不畅、暖气连接处漏水的现象。
管道安装时,随时把临时管道敞口封堵好,防止杂物落入。
暖气连接处口要对正,不要有错口现象,安装好后要进行系统水压及通水清洗试验,进行检查维修。
9.预防措施:
1)施工前必须对施工人员进行培训及技术交底。
2)施工前必须对所有的管材及管件进行仔细检查、试验。
3)安装进行的每一道工序,必须履行签字及验收手续。
4)安装完毕后,必须做通水或通球试验,并对临时管道畅口进封堵。
5)施工前应做标准样板,经各方负责人同意验收合格后,方可大面积施工。
6)保证措施:
实行预防为主,切实贯彻各项技术管理和质量管理制度。
施工中严格程序、按制度办事。
强化三级管理体系,各负责人,把事故苗头消灭在萌芽状态,并做到及时发现,及时处理施工中存在的问题。
认真进行“自检、互检、交接检“的三检制度,绝不蛮干。
与土建及其他工种联系和协调,互相制造条件,互相保护成品及半成品。
四.施工工艺验收标准:
1.对所选用的管材、管件必须作好质量检查,合格后消除污物。
2.根据土建给定的轴线及标高线施工。
3.根据正确的位置标高和坐标,以引入管开始,沿着管道走向用米尺量出引入管至干管及各部位、各立管的管段尺寸进行安装,并保证安装正确。
4.给水管DN50者采用铜芯截止阀,DN50者采用法兰闸阀或碟阀,管材为塑料管者采用相应材质的塑料阀门。
连接在消防管道上的阀门工作压力均为1.6连接在其它管道上的阀门工作压力均为1.0。
给水泵、消防水泵压力水管上安装速闭消声止回阀或有阻装置的缓闭止回阀。
五.现场机具、工具计划:
电焊机2台,套丝机2台,切割机2台,电锤4把,台钻1台,手电钻、其他钻各3台,台式250型水钻1台,水压增压泵2台,氧气、乙炔各2个,焊具、割具各2套,管钳、工作台、案及新型安装材料工具,各类板手20套。
完全满足施工需要,并安排好各种机械专业操作人员。
六.施工前后的保护措施及工序要求:
1.成品保护措施:
1)必须做好材料进场的各项保护措施,做到无暴晒,雨淋,污染,损坏及注意防火。
2)搬拿物件应小心,做到轻拿轻放。
3)管道施工间段时,必须将管道敞口临时封堵,防止管道堵塞。
4)室内管道,管卡,洗脸盆,便盆,洗涤槽等等安装到位后,要用塑料薄膜严密缠绕保护,防止被砂浆污染。
2.工序要求:
1)按工序先后进行施工,与土建等工种搞好配合和协调。
2)所有隐蔽项目,必须按规范施工,经监理验收签字后方可进行下道工序施工。
3)洁具必须在土建做完装饰面后安装。
4)所以剔槽的活,在抹灰前进行完毕。
5)安装管道必须做水压试验和系统清洗,并做好记录。
七.现场安全文明施工管理措施:
1.严格按照有关规定进行文明施工管理,分清责任,落实到人。
2.对施工现场的一切材料、工具、设备,分类码整齐。
3.要做到人走,场清,料清。
4.上道工序必须为下道工序创造良好条件。
5.雨季施工时,对进入现场的设备和材料必须堪设帐篷和防雨布。
6.项目部每次组织的安全教育,必须落实到人,并做检查。
7.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带。
8.特殊工种(如电焊工)必须持证上岗。
9.工长根据施工方案,并按照工程特点,对施工人员分部位、分项目、有针对性地进行安全教育。
八.水暖施工技术交底内容如下:
1.室内给排水管道安装工程:
1)本楼生活给水干管及立管采用外热镀锌内衬塑钢管,丝接。
支管可采用PP-R管,热熔冷水管为S4级。
热水管为S2.5级。
2)生活排水管道采用UPVC管(立管为螺旋降噪管)粘接。
3)污水泵压力排水采用焊接钢管,焊接。
与法兰阀门或设备连接时用法兰连接。
4)地漏及存水弯水封高度不小于50mm,地漏蓖子采用镀制品或塑料制品,地漏蓖子表面低于该处地面不小于10mm,设在洗衣机旁的地漏为洗衣机专用地漏。
5)塑料排水管伸缩节:
排水立管每层设一个伸缩节,最大间距不得超过4m。
伸缩节应尽量设在靠水流汇合管件处,配合伸缩节应设支架。
6)本楼排水塑料管(de160及de110)在如下部位安装阻火圈:
穿越防火墙处,明装管道穿越楼板处,管井内管道穿越防火分区隔墙处。
参见国家标准图集96S406
7)冷热管及排水管穿墙及楼板时应设套管,套管内径应比管子外径大10mm。
下面与楼板齐。
上面比楼板高20~50mm(厨房、卫生间50mm、其他房间20mm),管间空隙用油麻填实。
8)管道工作压力及试验压力:
9)管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
10)市政给水管道工作压力为0.2mpa,试验压力为0.6mpa
11)加压生活给水管道工作压力为0.65mpa,试验压力为1.0mpa
12)消防栓给水管道工作压力为0.70mpa,试验压力为1.05mpa
13)自动喷洒给水管道工作压力为0.4mpa,试验压力为1.40mpa
14)压力排水管道工作压力为0.3mpa,试验压力为0.6mpa
15)支架:
排水立、支管支架一般可采用生产厂家生产的成品支架或自制的金属支架,金属支架埋设前应刷防腐漆和面漆,埋入墙内的角钢端部要开鱼尾状,埋设深度不得小于110mm。
2.消防栓及消防喷淋系统:
1)本建筑室内消防栓用水量为30L/S,室外消防栓用水量为20L/S,火灾延时按2.0h计。
2)在地下一层设有消防水池及消火栓给水加压泵组(XBD30-90-HY、Q=30L/S、H=90m)。
消防水池内贮存有室内的消防用水(216m3)。
室外消防用水(144m3),室内自动喷洒用水(108m3)
3)消防栓充实水柱不小于13m,每支水枪流量不小于5.0L/S,消火栓箱在墙上明装,箱内设消防水泵起动信号按钮,并报警至消防控制室。
消防栓箱内的消防栓为SN65(Φ19mm口径水枪,水龙带长度为25m),消火栓的设置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部分。
4)住宅楼采用带灭火器组合式消防火栓柜,柜内设一个消火栓及三个灭火器,在屋顶设有试验用消火栓。
5)本楼十一层及十一以下的消火栓采用减压稳压型。
十二层及十二层以上的消火栓采用普通型。
6)本楼自动喷水灭火系统的喷头采用闭式吊顶DN15标准喷头(玻璃泡喷头,公称动作湿度68℃,K=60)。
7)自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管。
DN80≤80、DN≥100为卡箍焊接。
3.采暖系统:
1)热表后垫层内采暖管道采用无规则共聚聚丙烯(PD-R)管(埋地部分外套硬质塑料波纹套管保温)。
其他采暖管道采用热镀锌钢管丝接。
2)地板辐射采暖系统的辐射管采用无规则共聚聚丙烯(PD-R)管。
管径为DE20×
2.8mm楼板保温层采用30mm厚带加强的聚苯乙烯保温板,导热系数不应大于0.05,密度不小于20kg/m3,压缩应力不小于100kpa,吸水率不应大于4%,氧指数不应小于32。
3)水箱间和水泉房采用四柱760型TZ4-6-5(8)内腔无砂型铸铁散热器,(尺寸长×
宽×
高6
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