深圳市某高层办公楼模板安全专项施工方案文档格式.docx
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建筑面积
19975m2
建筑总高度
56.9m
建筑用地
长67.42m 宽53.22m
结构层数
地下2层/地上12层
地下室
长60.3m 宽46.2m
层高
地下二层5.3m、4.1m。
地下一层4m、4.35m;
4.85m 。
地上主体
长39.9m 宽25.2m
1层至8层及11层,层高为4.5m;
9层、10层高为4.2m。
三层局部层高9.5m
1.2模板分项工程概况见表1.1.2
表1.1.2模板分项工程概况
楼层
层高/m
对应的楼层顶板板厚/mm
类别
地下1层梁板模板
5.3
120
高支模工程
4.1
250
首层梁板模板
4、4.35
160
普通模板工程
4.85
2层、3层-9层梁板模板
5、4.5
150
10层、11层梁板模板
4.2
12层梁板模板及屋面≥500×
1000的梁模板
4.5、6.2、6、4.8
屋面楼板及<500×
1000
4.25
三层5轴向1/5轴方向2.8m至1/6轴交B轴至D轴部分
9.5
超高支模工程
针对本工程的实际情况,高支模及超高支模工程我司将按相关规定另行编制专项方案,具体内容详见高支模(超高支模)工程施工方案。
从创优目标考虑,本工程为提高现浇混凝土工程质量进而达到优良混凝土效果;
同时根据本工程的结构特点,结合我公司在高层施工中的经验,考虑木模板具有应用简单,布置灵活,拆装方便,工作效率高等优点,决定采用木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。
本工程所需模板体系主要包括:
框架柱模板、剪力墙模板、梁板模板,其主要支模方式及体系选择如表1.1.3
表1.1.3主要部位模板体系
工程部位
模板体系
1.梁、板、方柱
七夹板、50100mm木枋、钢管支撑、螺杆
2.剪力墙
2.楼梯
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.118厚模板,木方(50×
100mm或100×
100mm等),螺杆薄铁皮等。
模板进场后要码放整齐,防上变形;
所有进场木枋均需刨直使用,且规格大小一致。
螺杆加工根据要求分类加工,如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。
2.1.2支撑系统:
ф48mm的钢管、各种规格扣件、小型型钢。
支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)、弯曲度较大的支撑杆均需替换。
连接、固定支撑杆用的卡扣应整理,有破损等缺陷的均需替换。
2.1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。
2.1.4脱模剂:
水质脱模剂。
2.1.5海绵条:
2mm厚及20mm厚。
2.2划分所建工程施工区、段:
根据工程结构的形式、特点及现场条件,决定以4轴为界两侧各安排一个班组进行模板作业。
竖向划分为地下室主体及地上主体两个施工段,施工分段的划分以以水平施工缝为界,水平施工缝的留设位置为:
每层楼板面或梁底。
2.3测量定位
主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。
本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。
2.3.1投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。
2.3.2标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
2.3.3找平
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:
3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、边柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
3模板支设施工
3.1梁模板铺设
复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。
对于跨度L≥4m或悬挑长度L≥2m的梁,支模时按设计要求起拱,其中跨度L≥4m的梁底起拱为L/400,悬臂梁自由端起拱L/300,曲梁跨中预起拱L/400。
3.1.1工艺流程
复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。
3.1.2操作要求
3.1.2.1普通模板工程梁底脚手架、梁木方及穿梁螺栓设置见表3.1.1
表3.1.1梁底脚手架、梁木方及穿梁螺栓设置
梁规格
梁底两侧
立杆间距/mm
梁底增加承重立杆根数/根
梁底立杆纵距/mm
梁底50×
10木方间距/mm
梁侧50×
100木方间距
/mm
ф14穿梁螺栓排数及计算跨度/mm
400×
梁宽+500
≤950
≤300
≤400
1@≤500
300×
1400
≤350
2@≤550
500*700
≤1100
≤450
850
1@≤650
800
1@≤750
700
1@≤850
600
350×
950
1@≤550
250×
750
≤1300
200×
650
500
≤500
0.5
注:
1.脚手架步距为1.5m,扫地杆距地≤200。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,采用双扣件。
2.截面大于0.45m2的梁,脚手架、梁木方及螺栓设置见高支模(超高支模)工程专项施工方案。
3.本表数据采用PKPM软件计算,经调整、整理后所得。
3.1.2.2梁高≥700,必须使用穿梁螺栓。
3.1.2.3梁板交接处下方必须用木枋支撑,以板模压梁侧模。
3.1.2.4梁斜撑用板条或短木枋,角度在45°
~60°
,支撑在侧模上部横木枋上,间距为@1000mm。
3.1.2.5高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起,马凳用的钢筋直径应不小于Φ16mm,马凳间距为@1000mm。
3.1.2.6梁板跨度超过4m的均应起拱,起拱高度为全跨长度的L/400;
跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/300;
曲梁跨中预起拱L/400。
3.1.3梁模板支设的质量保证措施:
3.1.3.1梁口与柱头模板的连接特别重要,要求拼装准确,加固牢靠。
3.1.3.2起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。
3.1.3.3模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按模板设计要求布置。
纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
3.1.3.4采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆的步距要按设计要求设置。
粱摸板支设示意图见图3.1.1所示
图3.1.1梁底支撑示意
3.2平台铺设
3.2.1工艺流程:
搭设支架、调整标高→安装板底木方→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
3.2.2操作要求
3.2.2.1普通平台模板工程板底脚手架、木方设置见表3.1.2
表3.1.2平台模板工程板底脚手架、木方设置
立杆横距/mm
立杆纵距/mm
板底横向钢管间距
木方间距/mm
首层层高小于4.35m部分
1100
10、11层
屋面
1150
其他
见高支模(超高支模)工程施工方案
2.本表数据采用PKPM软件计算,经调整、整理后所得。
3.2.2.2平台模板接缝处下方必须有木枋。
3.2.2.3平台木枋搭接处,应错开或加间距400mm的木枋来加强。
3.2.2.4平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑。
3.2.3楼板模板支设的质量保证措施:
3.2.3.1单块就位组拼时,每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
3.2.3.2模板块较大时,应增加纵横楞。
3.2.3.3检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。
安装就位后,立即与梁、墙模板连接。
3.2.3.4采用钢管脚手架作支撑,在支柱高度方向每隔1.5m(第一步为1.8m),设一道双向水平拉杆。
3.2.3.5楼板模板支设如图3.1.2所示:
图3.1.3楼板模板支设示意图
3.3剪力墙、柱模板支设
3.3.1墙柱模板施工工艺流程为:
弹墙柱定位尺寸线→做找平层、定位墩→安装墙柱模板→安装墙柱水平、竖向木方及柱箍→安装对拉螺杆及加固→班组自检→项目部联合质检,合格后进行下一道工序。
墙柱模板安装完后,再进行一次全面检查,质检合格后方可与满堂脚手架拉结固定。
3.3.2操作要求
3.3.2.1本工程墙柱模板外龙骨、内龙骨及对拉螺栓设置见表3.1.3,3.1.4.
表3.1.3 柱模板双钢管柱箍、木方及对拉螺栓设置
柱规格
柱箍间距/mm
B方向
H方向
50×
100木方/根
ф14对拉螺栓/道
5m长900×
1400mm
550
4
1
6
2
5m长1000×
1100mm
5
1000mm
4.5m长800×
1400mm
4.5m长900×
5.3m长900×
900mm
800mm
4.5m长700×
700mm
6m长800×
600mm
3
4.8m长600×
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