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先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。
2.5保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记,然后进行终拧。
2.6六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套,不同箱不允许互相混用。
2.7工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。
高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物。
2.8高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。
2.9安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公称直径)。
修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
2.10螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。
2.11安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。
2.12对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后,进行初拧和终拧,然后进行整体吊装。
2.13终拧后的螺栓应用目测检查外露螺纹长度,外露小于两扣或外露螺纹太长,检查原因,应予更换,换下螺栓不可用使用。
2.14高强度大六角头螺栓连接副终拧完成一小时后、48小时内应进行终拧扭检查,按
节点数抽查10%,抽查数不少于10个,每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
6.1高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2.15高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。
只有在空间受限制时,才允许拧螺栓。
2.16高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。
为防止遗漏,对初拧或复拧后的高强度螺栓,应使用颜色在螺母上涂上标记。
对终拧后的高强度螺栓,再用另一种颜色在螺母上涂上标记。
2.17高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
2.18高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
不可在第二天以后才完成终拧。
2.19大六角头高强度螺栓的初紧和终紧都应使用扭矩型电动扳手
三、结合面处理
3.1摩擦型高强度螺栓连接,要求接头处的结合面密贴,并具有足够的摩擦系数。
当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时,按以下规定进行处理:
对高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理,清除表面上铁锈、油污等杂质,达到Sa2.5级标准,粗糙度50~75um,其摩擦系数不得低于0.40。
图纸有规定时,按图纸规定执行。
3.2经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。
严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
在厂内存放,或在运输,到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。
安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。
不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。
3.3做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验,要求大与0.35。
抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,以单项工程每201Xt为一制造批,不足201Xt者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。
每批三组试件。
若连接处为扩散到外部企业时,相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。
3.3.1抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。
抗滑移系数试验按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》试验方法进行。
3.3.2抗(来自:
WWw.:
高强螺栓作业指导书)滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。
当不符合上述规定值时,构件摩擦面应重新处理。
处理后的构件摩擦面重新检验。
四、钢结构高强螺栓的检验工作
4.1在运输和保管中要特别注意防水。
4.2选用检验合格的螺栓、螺母和垫圈。
其连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月。
4.3螺栓、螺母、垫圈有下列情况为不合格品,禁止使用。
4.3.1来源(制造厂)不明者;
4.3.2机械性能不明者;
4.3.3扭矩系数k不明者;
4.3.4有裂纹、伤痕、毛刺、弯曲、铁锈、螺纹磨损、油污、被水淋湿过或有缺陷者;
4.3.5未附带性能试验报告者;
4.3.6与其它批号螺栓混合者;
4.3.7长度不够的螺栓,即拧紧后螺栓头露不出螺母端面者。
一般取伸出螺母端面的长度以2~3扣螺纹为宜。
4.3.8连接副扭矩系数超过保证期的。
五、钢结构高强螺栓抗扭的检验
5.1大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。
其扭矩系数复检方法按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。
试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。
5.2大六角头高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定:
Tc=1.05k·
Pc·
d
Tc—施工扭矩(N·
m);
k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值;
Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN),见表1;
d—高强度螺栓螺杆直径(mm);
表1大六角头高强度螺栓施工预拉力Pc(kN)
5.3高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手,在使用前必须校正,其扭矩误差不得大于±
5%,合格后方准使用。
校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±
3%。
六、钢结构用摩擦型高强度螺栓连接的检查和验收
6.1安装质量检查
6.2结合面处理是高强度螺栓连接的关键工序,检查人员应对其施工质量进行检查。
已处理的结合面,如产生锈蚀或积有污物,必须重新处理。
6.3扭矩检查
6.3.1高强度大六角头螺栓连接副终拧1小时后、48小时内应进行终拧扭矩检查。
6.3.2检查数量:
按节点数抽查10%,且不应少于10个;
每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。
6.3.3检查方法:
在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60o左右,用扭矩板手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%。
如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
6.4检查记录
高强度螺栓施工质量要具有以下原始检查验收记录,并提供给监理和供货方:
6.4.1高强度螺栓连接副复验数据;
6.4.2抗滑移系数试验数据;
6.4.3初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩板手检查数据;
6.4.4施工质量检查验收记录。
上述数据和记录要针对具体某台设备的详细数据。
还包括检验和实验者的姓名时间等数据。
七、高强度螺栓连接的涂漆防锈
7.1在高强度螺栓拧紧检查验收合格后,对连接处的主体结构缝隙和连接板缝及时使用硅酮胶密封。
7.2经检查合格后的高强度螺栓连接处之母体、连接板、高强度螺栓要及时涂防锈漆以免出现腐蚀。
八、施工注意事项及安全要求
8.1施工过程中要严格按照施工方案及相关施工工艺进行操作,不得随意改变施工步骤及相关细节,遇到问题及时向有关人员汇报。
8.2进入拼装现场的所有人员必须佩戴安全帽,高空作业人员佩戴安全带。
8.3起吊用钢丝绳进行全面检查,不能满足使用要求的要进行检修或更换。
8.4所有高强螺栓不得有任何损伤。
8.5各构件吊点位置要根据现场实际情况进行必要的处理和加强。
8.6其他未尽事宜按照相关安全操作规程执行。
篇二:
高强螺栓作业指导书新(最新)
YJZ/ZYJC-3-16-201X
钢结构用高强度螺栓连接扭矩系数检验
作业指导书
编制:
日期:
审批:
批准:
银川市建设工程综合检测站
钢结构用高强度螺栓连接
扭矩系数检验作业指导书
1:
适用范围
适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接副。
2:
引用标准及检测依据
2.1:
GB3077合金结构钢技术条件
2.2:
GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
2.3:
GB3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
2.4:
GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
2.5:
GB3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
2.6:
GB90紧固件验收检查、标志与包装
2.7:
GB/T1228-201X钢结构用高强度大六角头螺栓3:
试验器具
3.1:
压力传感器
3.2:
扭矩传感器
3.3:
扭矩扳手
3.4:
套筒
3.5:
扭矩检测仪
4:
试验方法
4.1:
高强度螺栓取样
4.1.1:
高强度螺栓应按批进行检查和验收。
每批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
4.1.2:
高强度螺栓每批数量不得大于3000套。
每批取试件8套为一组。
4.2:
连接副的扭矩系数试验。
4.2.1:
连接副的扭矩系数试验是在轴力计(或用测力环)上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下:
K=T/P×
d式中:
K—扭矩系数;
T—施拧扭矩,N×
m;
d—螺栓的螺纹规格,mm;
p—螺栓的预拉力,kN。
4.2.2:
进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合下表规定:
4.2.3:
每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150,标准偏差小于或等于0.010。
4.2.4使用及操作
4.2.4.1:
选好相应规格的内外挡板,根据螺栓长度调整滑块与外挡板的距离。
将高强螺栓穿入相应规格的外挡板,套好垫圈,用手拧紧螺母,其拧入深度要大于螺母高度的一半。
4.2.4.2:
确认检测类型。
大六角型螺栓选择相应套筒施力,至GB50205-201X中表B.0.4范围内40%~50%的轴力,再套上扭矩传感器慢慢施力至B.0.4相应规格轴力的中值,停止施力。
分别记下轴力和扭矩数据,并计算扭矩系数的平均值及标准偏差。
扭剪型先使用手动扳手预紧至紧固轴力的40%~50%(
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