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密切监视DCS#1、3、5显示屏,必要时切换至备用站,保证锅炉燃烧稳定,各参数正常。
立即联系热工人员处理恢复#2、4操作员站到正常。
第二工况:
拉掉热工220VⅢA段电源。
#1、3、5DCS显示屏黑屏。
UPS入口电源消失。
甲乙吸、送、排、磨、16台给粉机全部跳闸(DCS显示器上),实际上述转机没有跳闸;
甲乙预热器失电,实际就地运转正常;
所有风门挡板开度没变。
各电动门DCS显示全部失电,保持开度50%;
甲乙给煤机跳闸,进油总电磁阀跳闸,一、二次风门挡板没电,操作不动。
磨煤机润滑油泵没跳。
恢复220VⅢA段电源。
光字牌:
汽包水位低一值、低二值,炉膛负压、给水压力低,燃油压力低,主汽压力低,润滑油泵压力低信号发,16台给粉机转速由零自动升至300rpm,甲乙吸、送、排、磨、给粉机直接启动起来,进油总电磁阀自动投入。
立即切换至#2、4显示器上,密切监视立盘上的炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计,达到停炉条件立即用硬操停炉,手动调整水位防止汽包满、缺水,并立即联系热工人员处理,汇报班长、值长。
第三工况:
断汽侧#1柜电源。
炉侧16台给粉机无转速显示,各转机电流表无显示,各一、二次风门挡板指示无显示,四个安全门灯由绿色变红色,实际安全门未动作;
各电动门指示均为红色,无开度指示显示,微机保护画面全变红色,所有进油总阀各角油枪开关指示全部由绿色变红色。
恢复汽机#1柜电源,所有指示正常。
密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线,分析判断,达停炉条件立即用硬停炉,汇报值长、班长,联系热工处理。
手动调整水位、汽温参数。
第四工况:
断汽机#2柜电源。
DCS显示器没有反映,无异常变化。
由热工人员恢复。
密切监视锅炉燃烧正常、各参数正常,联系热工人员处理。
第五工况:
断炉#1柜电源。
54秒后,16台给粉机DCS上无转速显示,给粉机就地检查运转正常;
各风门挡板及总风门的挡板均无指示显示,甲乙制粉系统除电流外,其他所有数据无显示。
所有转机电流显示正常。
其他参数无显示,就地检查6KV转机运行正常。
恢复炉#1柜电源,过7秒后:
甲乙预热器就地检查跳闸,甲乙吸、送、排、磨全部跳闸。
在DCS显示器上显示所有转机跳闸,各风门挡板开度正常,甲乙制粉系统热风门自动关闭,冷风门打开。
密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计,综合判断达停炉条件立即停炉,汇报值长、班长。
手动调整汽温、水位等参数,联系热工人员处理。
第六工况:
断炉#2柜电源。
50秒后:
炉侧DCS显示器所有转机无电源显示,各电动门灯由绿变红,汽压、汽温、蒸汽流量无显示,给水系统所有数字指示全无。
恢复炉#2柜电源:
失去的数字全部恢复,给水#1、4、5次门DCS上显示关闭,派人就地检查#1、4、5次门在关闭位置。
密切监视炉膛负压、电接点水位计、给水流量、给水压力、汽包水位计,达停炉条件立即停炉,调整好其他参数。
第七工况:
停热工保护柜电源。
过20秒后:
DCS画面上,16台给粉机转速回零,就地检查所有给粉机停运,电机不转,进油总阀跳,事故放水二次门开,微机保护动作;
DCS画面安全绿灯变红,实际安全门未动作,其他设备及风门挡板开度正常。
恢复保护柜电源。
光字牌上:
#1空预器辅助马达运行信号发,汽包水位高一值亮,“润滑油压低”信号发。
MFT跳闸灯亮,16台给粉机随电源恢复后自动转起来,转速为300rpm,其余设备、风门挡板开度正常。
MFT动作,立即停炉,停16台给粉机,调整好汽包水位、汽温,联系热工处理好后,请示值长,重新启动。
第八工况:
电气380ⅢA段失电,3秒后恢复。
甲空预器跳,甲润滑油泵跳,甲乙磨煤机跳,热风门关,冷风门开。
#2操作员站黑屏,给粉机上两层转速至0,其余正常。
(#2站显示屏恢复由热工人员进行)3秒电源恢复后,启动甲预热器,给粉机上两层转速由0恢复至300rpm。
密切监视炉膛负压、火焰电视和上二层给粉机转速达停炉条件立即按灭火处理,调整好水位、汽温联系电气恢复电源,汇报值长、班长。
电源恢复后,启动甲预热器,重新点火带负荷。
第九工况:
电气380VⅢ段失电,3秒后恢复。
乙预热器跳,下二层给粉机转速由300rpm至50rpm,电动门瞬间失电,风门开度闪一下恢复,其余正常。
密切监视炉膛负压、火焰电视和下层、中层给粉机转速,达停炉条件立即按灭火处理,调整好水位、汽温等参数,汇报值长、班长,联系电气恢复电源,电源恢复后重新点火。
第十工况;
电气380VⅢA段失电,30秒后恢复。
中上1中上2给粉机由300rpm↓0↑300rpm,甲预热器跳,甲润滑油泵跳闸,甲乙磨、甲乙给煤机跳,冷风门开,热风门关,#2站黑屏,其余无变化。
#2站黑屏恢复由热工人员进行。
密切监视炉膛负压、火焰电视和中上层给粉机转速达停炉条件立即按灭火处理。
调整好水位、汽温,联系电气恢复电源,汇报值长、班长。
第十一工况:
电气380VⅢA、B段全停,30秒后恢复。
所有给粉机转速由300rpm至零,甲乙预热器跳,阀门挡板指示到0,#2站黑屏。
30秒后先恢复ⅢA段,再恢复ⅢB段电源。
给粉机转速由0↑300rpm,阀门挡板指示正常。
,立即按灭火处理,停止全部给粉机,手动调整好汽温、水位,汇报值长、班长,恢复电源不能恢复时停炉。
第十二工况:
断热工直流220V电源。
“直流220V电源消失”光字发;
2分钟后:
甲乙预热器“失电”信号发,但就地预热器运转正常,电流正常,其余正常。
送上直流220V电源时,“直流220V电源消失”光字灭,15秒后,甲乙预热器“失电”信号消失。
其余转机、指示,在此期间运行正常。
联系热工、电气,汇报值长,密切注意火焰电视、水位、炉膛负压,并做好记录。
#3炉卧盘硬操有关按钮的使用规定#3炉大修后采用DCS控制系统,为确保DCS系统故障情况下,锅炉设备的安全,在卧盘上设置了如下的硬操按钮:
①手动MFT;
②事故放水二次门;
③向空排汽二次门;
④热工信号试验;
⑤热工信号复位;
⑥风粉在线。
有关使用硬操按钮规定如下:
1、正常运行中手动MFT、事故放水、向空排汽不得使用。
2、风粉在线、热工信号试验、热工信号复位可用于运行和交接班中的检查和复位。
3、在DCS控制系统故障需紧急停炉、开启事故放水及排汽降压时可进行MFT、事故放水、向空排汽的硬操,同时做好运行记录。
4、出现负荷骤减的异常情况,可先硬操开排汽,然后在DCS上再进行其他操作,并作好记录。
5、凡在DCS控制系统故障用卧盘硬操MFT停炉后,在DCS系统未恢复正常时,严禁复归卧盘硬操MFT按钮,否则,将造成严重后果(复位后所有给粉机将带负荷启动并恢复原转速运行状态,使大量煤粉喷入炉膛,造成爆燃)。
#3炉DCS系统控制操作说明一、概述宁夏大武口电厂#3机组采用淅大中控DCS系统,上位机软件为SUPCONSview2.6版本。
整个系统上位机部分包括五个操作员站和三个工程师站。
当操作员从操作员站进入系统时,其主画面出现。
最上一排为系统操作主菜单,中间为淅大中控的简介,最下一排为当前最新报警。
在主菜单的右上角显示系统的日期、时间和当前的操作员名称。
操作员可操作的菜单项有五项,包括系统登录,流程图,数据一览,趋势记录,报警一览。
灰色的菜单项包括报警历史,报表管理,系统维护,系统退出是对工程师以上级别的人员开放,对操作员不可用。
DCS运行规程
(2)文章出处:
本站会员锅炉运行工发布时间:
2006-03-14二、操作简介当操作员从系统登录菜单成功登录系统后,就可以对流程图,数据一览,趋势记录,报警一览菜单项进行操作了。
当操作员点击流程图菜单项,流程图分为汽机部分,锅炉部分,以及对相关人员进行教学培训的部分。
在锅炉部分流程图中,包括的流程图有锅炉总貌图,燃烧系统图,炉给水系统图,制粉系统图,一、二次风系统图,炉前油系统图,疏放水系统图,风烟系统图,FSSS画面。
在教学培训部分流程图中包括下联箱加热系统图,制粉系统消火系统图,锅炉消防水系统图,#3蒸汽系统图,锅炉燃烧系统图,油库区燃油系统图,蒸汽流程图,炉冲渣系统图,磨煤机润滑油系统图,锅炉工业水系统图,疏水箱系统图。
燃烧调整、排烟、给水系统图。
当点击相应的流程图则进入其画面。
当操作员点击数据一览菜单项时出现汽机部分参数浏览表和锅炉部分参数浏览表。
汽机部分参数浏览表包括了汽机参数浏览表1,汽机参数浏览表2,汽机参数浏览表3。
锅炉部分参数浏览表包括了锅炉参数浏览表1,锅炉参数浏览表2,锅炉参数浏览表3,锅炉参数浏览表4,线棒温度浏览表。
当操作员点击趋势记录菜单项时出现画面。
将趋势曲线向前移动4分钟,将趋势曲线向前移动15分钟,将趋势曲线向后移动4分钟,将趋势曲线向后移动15分钟。
其中30分钟按钮,1小时按钮,4小时按钮,8小时按钮,12小时按钮,24小时按钮表示在整个趋势画面显示多长时间内的趋势曲线。
用来对缩放比例的增减,恢复大小按钮为将趋势曲线恢复到原始大小状态。
按下设置起始时间按钮将弹出设置对话框,用于设置趋势曲线的起始时间。
设置当前时间按钮将趋势曲线的起始时间设置为当前时间开始。
趋势分组下拉框为要采集的趋势曲线分组,选择对应的分组就可以看到相应组内的要记录的参数,如图可以选择要查看的参数,以及取消查看的参数,通过打钩和取消打钩,也可通过参数前的颜色框改变要查看趋势曲线的颜色。
当操作员点击报警一览菜单时出现全部确认按钮按下后,对所有报警予以确认,选择确认按钮按下后,对所有选中的报警予以确认。
报警发声按钮是一个二位式按钮,按下后计算机扬声器发出报警声音对报警进行提示,再次按下则抑制计算机扬声器发声。
已经确认的报警分为高、中、低优先级,各自的条数显示在相应的框内,没有确认的报警也按优先级分为高、中、低三档,总计的报警数为已经确认的与没有确认的总和。
报警排序下拉框内按各种条件进行排序的选择,每种条件的排序又分为升序排列和降序排列。
选择报警区域下拉框内为各种报警按工段过滤的条件。
选择相应的工段则只出现该工段的报警项。
三、操作面板介绍1、电机类操作面板简介电机类的操作面板如图所示,适用该面板的设备有甲侧吸风机,乙侧吸风机,甲侧送风机,乙侧送风机,甲侧排粉机,乙侧排粉机,甲侧磨煤机,乙侧磨煤机,甲侧给煤机,乙侧给煤机。
该面板上方是面板的类型名称(如电机类),紧接着是操作的对象名称(如乙送风机),故障分为电气故障和热故障,电气故障是指从现场送过来的真实的故障信号输入(DI点),热故障是指在发出启动或停止信号经过一段时间后,没有收到现场的反馈信号,就认为该对象启动或停止过程中出现了问题,需要进行处理。
禁止启动操作用于在检修时挂牌,说明该设备有人检修,不允许启动,在此时按下启动按钮是无效的操作。
只有在解除禁止按钮按下后,说明此设备已经具备了启动,停止的条件,启动,停止按钮有效。
联锁投入按钮是指相互联锁的设备在联锁投入按钮按下后,如果联
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