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前言
1、方案编制背景
为了使罗家寨气田安全、环保的开发,中国石油天然气股份有限公司组织资深专家,对西南油气田分公司原罗家寨飞仙关鲕滩气藏开发方案、开发实施方案和滚子坪飞仙关气藏开发方案重新进行评估。
重新评估后认为,高酸性气田开发要充分重视包括缓蚀剂、水合物抑制剂、硫溶剂应用在内的9个方面的问题。
同意西南油气田分公司提出的关于启动罗家寨气田试采工作的方案,要求在下一步罗家寨气田ODP报告中完善专家提出的意见。
2、方案编制依据
1)中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司《关于罗家寨高含硫气田开发有关工作的报告》
2)中国石油天然气股份有限公司《关于罗家寨高含硫气田开发有关工作的报告》的会议纪要
3)中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司《罗家寨开发方案评估意见对比及整改意见》
1气田基本情况
1.1气田概况
据已获气井资料统计,罗家寨、滚子坪飞仙关气藏钻遇2口水井,并进行了水分析实验,分析数据见表1.1。
由于罗家8井未能按实验要求取得准确水样,地层水分析实验结果存在误差。
因此,依据罗家10井,再参照邻区渡6井水分析结果,该区总矿化度50~80g/L,H2S含量1.5~2
.5g/L,水型为氯化钙型。
表1.1罗家8井及邻区地层水分析数据表
井名
阳离子
mg/L
阴离子
mg/L
微量元素mg/L
H2S
mg/L
水型
总矿化度
g/L
Na++K+
Ca2+
Mg2+
Ba2+
Cl-
SO42-
HCO3-
CO32-
I
Br
B
罗家8
16558
407
78.2
0
17400
8470
4180
0
0
2.8
0
47.2
罗家10
21088
5044
1771
0
45538
770
835
0
0
0
0
1548
CaCl2
53.38
渡6
17729
1953
688
0
32448
79
483
0
0
0
0
2574
CaCl2
75.05
表1.2罗家寨、滚子坪飞仙关气藏天然气分析汇总表
构造
井号
天然气组分含量(%)
现场分析
物理性质
甲
烷
乙
烷
丙
烷
C4+
氮
氢
氦
H2S
CO2
H2S
(g/m3)
CO2
(g/m3)
相对
密度
临温
(K)
临压
(MPa)
罗家寨构造
罗家1
80.33
0.05
0.
0
0.65
0
0.002
9.82
9.13
140.8
169.4
0.708
216.4
5.267
罗家2
84.68
0.08
0.03
0
0.71
0.274
0.017
8.77
5.44
125.5
106.9
0.664
212.1
5.154
罗家6
84.85
0.09
0
0
0.45
0.002
0.018
8.28
6.21
118.5
120.0
0.669
212.7
5.165
罗家7
81.37
0.07
0
0
1.34
0.058
0.016
10.41
6.74
149.0
132.4
0.69
216.5
5.26
罗家11
82.36
0.03
0
0
1.48
0.02
0.02
9.12
6.97
130.4
136.9
0.685
214.3
5.209
罗家12H
81.95
0.05
0
0
0.03
0.00
0.02
9.9
8.05
141.7
158.2
0.694
218
5.29
罗家13H
85.19
0.05
0.01
0
0.16
0.001
0.02
10
4.62
142.4
90.77
0.66
214.1
5.2
罗家14H
82.26
0.05
0.01
0
0.55
0
0.02
9.67
7.44
140.4
143.4
0.689
216.6
5.26
罗家16H-1
82.19
0
0
0
0.54
0.04
0.02
9.32
4.93
133.3
96.86
0.641
205.0
5.01
平均
82.80
0.05
0.01
0
0.66
0.04
0.02
9.45
6.61
135.8
128.3
0.678
213.97
5.20
滚子坪构造
罗家5
76.66
0.05
0
0
0.59
0.008
0.023
13.74
8.93
196.6
175.45
0.729
225.6
5.476
罗家9
79.89
0.05
0
0
0.33
0.036
0.021
14.25
5.42
203.9
106.49
0.697
222.7
5.404
平均
78.275
0.05
0
0
0.46
0.022
0.022
14.0
7.175
200.3
140.97
0.713
224.15
5.44
罗家寨气田9口获气井天然气分析资料统计显示(见表1.2),天然气主要成分甲烷含量一般为80.33%~85.19%。
硫化氢含量为8.28%~10.41%(118.52~149.0g/m3),平均为9.45%(135.8g/m3)(川东地区其它低含硫气藏一般仅0.2~2.0g/m3)。
二氧化碳含量一般为4.62%~9.13%(90.77~169
.41g/m3),平均为6.61%(128.3g/m3)。
天然气平均相对密度0.678。
滚子坪构造的罗家5、9井天然气性质接近,主要成分甲烷,平均含量为78.28%,硫化氢平均含量为14%(200.3g/m3),二氧化碳平均含量7.15%(140.97g/m3),相对密度0.713。
可见,罗家寨、滚子坪构造飞仙关气藏天然气组成总体上以甲烷为主,属于高含硫化氢、中含二氧化碳的干气气藏。
对比两气藏,滚子坪飞仙关气藏甲烷含量较低、硫化氢和二氧化碳含量较高、气体相对密度也较高。
1.2井下油管使用情况
罗家寨气田已完井气井井下油管使用情况见表1.3。
表1.3罗家寨气田井下油管使用情况
井号
基本情况
目前下入油管材质
外径(mm)
壁厚(mm)
罗家11
已完井
VM80SS
114.3
8.55
罗家12H
已完井
G3-110
114.3
6.88
罗家13H
已完井
G3-110
114.3
8.56
罗家14H
已完井
NKAC80SS
114.3
8.56
罗家16H-1
已完井
VM80SS
114.3
8.56
1.3罗家寨、滚子坪气田开发方案
1.3.1开发方案
罗家寨飞仙关气藏储层物性好、有效厚度大,大斜度井、水平井增产效果明显,单井产能高。
考虑到气藏开发必须具备一定稳产期和气藏高含硫、开发风险较大等因素,单井预测配产留有余地。
此外,罗家11、14H、16H-1井作为调节井,方案中没有配产。
为了降低开发过程中的风险,有效调节气藏配产,单井集输配套能力应留有余量。
罗家寨、滚子坪开发方案配产见表1.4。
表1.4罗家寨、滚子坪开发方案配产表
气田
井名
试采配产
(104m3/d)
方案配产
(104m3/d)
增压配产
(104m3/d)
配套能力
(104m3/d)
罗家寨
罗家12H
150
85
55
150
罗家13H
150
80
50
150
罗家15H
100
75
150
罗家17H
90
60
120
罗家19
75
50
100
罗家20
75
45
100
罗家21
75
45
100
罗家18H
95
65
120
罗家1-1
75
45
100
罗家11
150
罗家14H
100
罗家16H-1
100
滚子坪
罗家5-X1
40
30
60
罗家5-X2
40
30
60
罗家5-X3
30
20
50
罗家9-X1
40
30
60
罗家5
60
合计
300
900
600
1500
1.3.2气田集输总工艺流程
根据罗家寨构造的特点及开发布井方式,在罗家寨5-X1井、罗家17H井、罗家12H井建集气站设脱水装置;单井站至集气站之间管线采用加热保温湿气输送工艺,集气站至净化厂之间管线采用干气输送。
罗家18H井为单井站,气体密闭输送至南坝末站处理。
总体开发方案工艺原理流程图见1.1。
图1.1总体开发方案工艺原理流程图
2缓蚀剂应用方案
2.1腐蚀类型及其影响因素
2.1.1腐蚀类型
1)井下腐蚀类型
由于井下油管内天然气中含有游离水、H2S和CO2,油管内壁将不可避免产生电化学腐蚀和硫化物应力开裂(SSC),其中SSC基本通过选材和制作工艺来解决,电化学腐蚀主要通过加注缓蚀剂(针对普通抗硫碳钢)来解决。
2)集输管线的腐蚀类型
地面集输管线内可能产生的腐蚀有电化学腐蚀、硫化物应力开裂(SSC)以及氢诱发裂纹(HIC)。
SSC、HIC主要通过选材和制作工艺来解决,电化学腐蚀主要通过加注缓蚀剂来解决。
2.1.2影响因素
1)温度的影响
井口原料气经过水套加热炉后温度为50℃左右,到脱水装置前降到24℃左右,对电化学腐蚀而言,50~80℃这是一个敏感的温度范围,但对SSC和HIC,常温为其敏感区。
2)流速的影响
流速过高,一方面会对阀门等设备造成冲刷腐蚀;另一方面,管道内壁表面上的硫化铁腐蚀产物受到冲刷而被破坏或粘附不牢固,使管道内壁一直以初始的腐蚀速率高速腐蚀。
流速过低,会造成管道、设备底部积液,而发生水线腐蚀、垢下腐蚀等,导致局部腐蚀破坏。
一般流速应控制在3~8m/s。
3)Cl-的影响
Cl-是影响腐蚀的一个重要因素,一般凝析水中Cl-含量较低(102~103ppm),而地层水含量则在104ppm以上。
如果水中Cl-含量超过104ppm,容易产生局部腐蚀,为点蚀。
4)元素硫
在高酸性环境下,元素硫具有很强的腐蚀性,与管材接触后会加速接触点材料的腐蚀。
2.2完井中的防腐方案
目前,罗家寨和滚子坪气田共设生产井13口(罗家12H、罗家13H、罗家15H、罗家17H、罗家18H、罗家19、罗家20、罗家21、罗家1-1井、罗家5-X1、罗家5-X2、罗家9-X1井、罗家5-X3井),备用井3口(罗家11、罗家14H、罗家16H-1井)。
其中,罗家12H、罗家13H两口井采用G3-110耐蚀合金油管完井,罗家11、14H、16H-1三口井采用普通抗硫碳钢完井(罗家14H井有毛细管加注系统)。
所有井都采用封隔器完井,新钻开发井在完井时都采用耐蚀合金油管完井。
2.2.1耐蚀合金油管的防腐方案
该方案采用了耐蚀合金油管材料,解决了油管的腐蚀(SSC和电化学腐蚀)问题。
2.2.2普通抗硫油管的防腐方案
罗家11、罗家14H和罗家16H-1三口井采用普通抗硫碳钢(VM80SS和NKAC80SS)完井(罗家14H井有毛细管加注系统),油管抗SSC性能已经通过选材得以解决,生产中的电化学腐蚀问题可通过加注缓蚀剂来解决。
对于带有毛细管
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