年产量20万吨专用面粉工厂设计方案.docx
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年产量20万吨专用面粉工厂设计方案
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年产量20万吨专用面粉工厂设计方案
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年产量20万吨专用面粉工厂设计
摘要:
食品专用而粉是为适应某些食品对所用而粉质量和品质的特定要求而专门生产配置的。
随着我国各种专用粉生产工艺的启用,专用粉所占领的市场份额也在逐年上升。
多种适合不同产品生产要求的而粉的出现,极大地丰富和提高了人民生活品质。
目前,专用粉的研究向更细、更专业化方向发展,作为发展型产品的预混合粉已成为专用而粉开发研究的热点。
我国是而食消费大国,专用粉生产起步虽晚,却市场潜力巨大,销量持续增长。
但与国外市场相比,国内专用粉市场还有很大的差距。
本次设计介绍了专用面粉的生产价值及加工生产状况和产品开发现状、对专用面粉的产品加工方案、厂址选择、工艺流程、物料计算、输送及通风与除尘系统等进行分析说明,此次设计的专用面粉年产量为20万吨,预计xxxx年回本
关键词:
专用面粉;工艺设计;工厂车间布置;设备选型
第一章绪论
1.1专用面粉生产价值
1.2我国专用面粉加工生产状况及产品开发现状
我国大部分而粉加工厂长期习惯于前路出粉生产工艺,粉路与操作条件和生产专用粉有较大的差距。
生产的而粉在保证一定出粉率的前提下精度要求不太高。
河南省属于优质小麦主产区,为而粉加工业提供了原粮优势,但是加工企业数量多,规模小,技术落后,产品主要以普通粉为主,严重制约企业的发展壮大,并且时常出现部分产品滞销的局面。
要改变现状,专用而粉的开发和生产就是一种必然。
当前,国内许多专用粉的生产厂家需使用进口小麦,由于价位较高,使专用粉生产的发展大多集中于而包粉、饼干粉、糕点粉、高档方便而粉等利润丰厚的食品上,而我国人民传统食品如馒头、而条和水饺等用量较大的食品专用粉发展缓慢,且各地发展也不平衡。
第二章设计内容及原则
2.1本设计的主要内容
2.2设计依据
《面粉厂生产规范》----GB13122-1991
《小麦粉国家质量标准》--------GB1355---2015
《建筑结构荷载规范》-----GB50009一2001
2.3设计任务
2.4设计说明
2.5设计原则
(1)我国是农业大国,小麦的年产量巨大,原料资源充足。
立足于本省及全国专用面粉的现状,瞄准了本地区的小麦原料资源及专用面粉销售市场,确定本项目的总体思路。
(2)依据国内特别是河南省周边地区的资源优势及市场供应需求趋势,来确定本项目的生产规模及产品方案。
(3)依据见效快、投资少、产品档次高、保护生态环境、经济和社会效益好的目标,确定本项目的建设内容。
第三章厂址选择及总平面设计
3.1厂址选择原则
选择厂址时,应遵守国家和当地的方针政策,节约用地;厂址应选在交通便利、供电供水方便的地方,以节约成本;建厂必须充分考虑环境保护和生态平衡。
3.2厂址选择
3.2.1位置境域
本项目建设在河南周口市国家粮食储备库东部100米。
工厂位于周项路之间,地理位置极佳,交通便利。
而且周口是河南省小麦主产区,有“天下麦仓”之称。
3.2.2气候
周口市地处中纬度地带,属亚热带季风气候和暖温带季风型气候模糊地带,具备南北方之长,四季分明,雨量充沛,冬季温差较大,降水夏秋偏多冬季偏少。
周口年平均气温在14.5℃—15.8℃之间。
全市平均霜期为146天,无霜期219天
3.2.3人口资源
2017年,周口市总人口1155.98万人,常住人口876.22万人。
全年出生人口14.97万人,出生率12.99‰;死亡人口8万人,死亡率6.88‰,自然增加人口6.97万人,自然增长率6.01‰。
年末常住人口中,城镇人口361.18万人,乡村人口515.04万人,城镇化率达到41.22%,比上年提高1.71个百分点。
3.2.4交通状况
周口市拥有公路、铁路、高速公路组成的交通干线,还拥有乡乡通油路的县乡交通网络。
吉林省长春国际机场在境内建成后,将形成最现代化,最密集的主体交通网。
周口市发达的交通条件,拓展了九台的发展空间,缩短了九台与外界的时空距离。
尤其是这种比较齐全的交通网,既能满足大运量、低成本的要求,又能适应便捷、快速的需要。
有利于各类资源的流动。
周口市具有距市场近和便利的优势。
3.3建设规模
3.3.1建设规模
1—3期工程总投资预计2亿元人民币,建设规模日处理小麦3700吨和一条食品加工生产线,占地137亩,分三期工程建设。
第一期工程处理小麦1250吨,于2018年3月5日开工建设,11月份开始设备安装,2018年底完成投资4700万元人民币,2019年3月底正式投产。
一期工程预计总投资7000万元人民币。
1期和2期本公司日加工能力为2500吨,年可加工转化小麦84万余吨,增加农民收入5000余万元,安置农村富余劳动力或下岗职工700多人,经济效益和社会效益均较为显著。
他将为推动周口市农业产业结构调整,推进农业产业化,带动车辆运输、维修和饮食、服务等相关产业的发展,发挥积极的作用。
2019年3月周口三车间1250吨顺利投产,全部产能3300吨。
3.4总平面设计
总平面设计作为该专用面粉生产工厂设计的重要组成部分,是项综合性的技术工作。
在进行设计时,首先根据生产要求确定所需建筑物或构筑物的种类和大小,然后进行合理布局,绘出总平面图纸,见附录
3.4.1总平面设计的基本原则
全厂结构布置必须紧凑合理,建筑物、道路的设置与分布应满足专用面粉生产工艺的需要,使生产线最短、最方便。
厂区原料、人流、货流、管路等的运输路线,应合理布置,避免交叉错乱,而且要保证厂区内外交通运输畅通。
工务动力设施应接近负荷中心,以减少能耗,降低成本。
最后,保证生产区与生活区分开。
3.4.2总平面设计设计图
第四章生产工艺流程及班产量
4.1产品方案及班产量确定
4.1.1产品方案
(1)产品方案应符合产品的生产量,经济效益,淡旺季平衡。
(2)产品解决方案应能满足产品的生产,原材料,生产班次和设备生产能力。
4.1.2班产量确定
影响班产量的主要因素有原料的供应量、设备的生产能力、设备能否正常工作、生产工艺是否合理等。
班产量的计算公式如下:
M班=总产量总班数
根据中华人民共和国国务院令第270号规定,全国法定节假日放假时间由7天增加到10天,由此推算
年工作日
365天/年-104天/年(休息日)-10天/年(法定休假日)=251天/年,一般按250天算
考虑到小麦的淡旺季对生产加工的影响,小麦的收割季一般在6月份,因此可设定6月---9月每天生产3班,其他时间为每天两班。
总的班数为:
88*3+162*2=588
M1=75000588=128T
M2=100000588=170T
M3=25000588=43T
综上本项目年产量为20万吨专用面粉,共设计3种产品。
一种是面条、水饺专用面粉为75000t;班产量为128t;一种是馒头、包子专用面粉为100000;班产量为170t;一种是糕点、蛋糕专用粉为25000t;班产量为43t。
旺季时为6月-9月每天3班,其他时间为每天两班,每班为8小时。
年产20万吨专用面粉生产方案
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4.2专用面粉成品质量指标
4.3工艺流程的确定
4.3.1原料选择
本项目以小麦为主要原料,小麦分为普通小麦、密穗小麦、硬粒小麦、东方小麦等品种。
小麦含有蛋白质、粗纤维、碳水化合物、脂肪、钙、磷、钾、维生素B、维生素B2及烟酸等成分,还有一种尿囊素的成分。
此外,小麦胚芽里所含的食物纤维和维生素E也非常富。
4.3.2工艺流程
磁选
润麦
洗麦
筛选
磁选
毛麦
净打
微量添加
筛理
研磨(磨粉机、清粉机)
筛选
产品入库
计量打包
出厂
检验
磁选
配粉
4.3.3工艺流程图
附图
4.4工艺流程要点
4.4.1磁选工艺
第二次第三次磁选时作为关键控制点纳入HACCP体系中来控制和管理,对其设定关键限值,进行纠偏,记录和验证,从而达到预防控制面粉中的磁选形金属物含量的目的。
使铁钉之类不进入制粉工艺特进行磁选,控制面粉磁性金属物低于万分之二
4.4.2微量添加配粉工艺
添加稀释过氧化苯甲酰流量为0.54kg/小时,添加量万分之一点八,关键设备:
TWFL-15微量粉末分配机2个。
第五章物料计算
5.1物料计算原理
物料衡算是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算.物料平衡是指在单位时间内进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量.
∑G投入=∑G产品+∑G回收+∑G流失
式中:
∑G投入投入系统的物料总量;
∑G产品系统产出的产品和副产品总量;
∑G流失系统中流失的物料总量;
∑G回收系统中回收的物料总量.
5.2年产量20万吨专用面粉确定
专用面粉主要加工各个阶段损失率
以生产面条、饺子粉的班产量为128t计算:
第三次磁选:
磁选过程的损失率为0.05%则磁选前的物料量为:
128/(1-0.05%)=128.0640t
配粉:
配粉过程的损失率为0.2%,则配粉前的物料量为:
1280640/(1-0.2%)=128.3207t
研磨:
研磨过程的损失率为20%,则研磨前的物料量为:
128.3207/(1-20%)=160.4009t
(4)第二次筛选:
筛选过程的损失率为0.1%,则筛选前的物料量为:
160.4009/(1-0.1%)=160.5614tt
(5)净打:
净打过程的损失率为0.2%,则竞答前的物料量为:
160.5614/(1-0.2%)=160.8832t
(6)第二次磁选:
磁选过程的损失率为0.08%,则磁选前的物料量为:
160.8832/(1-0.08%)=161.0120t
(7)润麦:
润麦过程的损失率为2%,则润麦前的物料量为:
161.0120/(1-2%)=164.2980t
(8)洗麦:
洗麦过程的损失率为2%,则洗麦前的物料量为:
164.2980/(1-2%)=167.6510t
(9)第一次筛选:
筛选过程的损失率为0.5%,则筛选前的物料量为:
167.6510/(1-0.5%)=168.4934t
(10)第一次磁选:
磁选过程的损失率为0.1%,则磁选前的物料量为:
168.4934/(1-0.1%)=168.6621t
综上可知生产面条、饺子粉的班产量为128t时,所需要的原料为168.6621t
以生产馒头、包子粉的班产量为170t计算:
(1)第三次磁选:
磁选过程的损失率为0.05%则磁选前的物料量为:
170/(1-0.05%)=170.0850t
(2)配粉:
配粉过程的损失率为0.2%,则配粉前的物料量为:
170.0850/(1-0.2%)=170.4259t
(3)研磨:
研磨过程的损失率为20%,则研磨前的物料量为:
170.4259/(1-20%)=213.0324t
(4)第二次筛选:
筛选过程的损失率为0.1%,则筛选前的物料量为:
213.0324/(1-0.1%)=213.2456t
(5)净打:
净打过程的损失率为0.2%,则竞答前的物料量为:
213.2456/(1-0.2%)=213.6730t
(6)第二次磁选:
磁选过程的损失率为0.08%,则磁选前的物料量为:
213.6730/(1-0.08%)=213.8440t
(7)润麦:
润麦过程的损失率为2%,则润麦前的物料量为:
213.8440/(1-2%)=218.2082t
(8)洗麦:
洗麦过程的损失率为2%,则洗麦前的物料量
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