110KV变压器技术协议资料.docx
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110KV变压器技术协议资料
第七章技术规格和图纸
1.基本要求
1.1说明与评价准则
1.1.1投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中规定的所有条款,包括各项技术规格,并且应全部做出响应。
1.1.2投标人应具有投标本次货物的生产能力及供货能力,具有良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段,并在投标书中对上述部分的主要内容加以说明。
1.1.3在签订合同之后,业主方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力,中标方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由中标方与业主方商定。
1.2技术要求总则
1.2.1投标人所提供货物的设计和制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试等,都须按国家和/或行业及制造厂的有关现行标准和要求及相应的技术规范执行。
1.2.2投标人应是所投货物的主要承包商,要对其设计、材料、设备、产品质量、试运行等负有主要责任,并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。
承包商需要其它分包商加工或组装设备的部件时,承包商应向业主提交其所有分包商的最终名单,名单包括分包商的名称、分包部分的描述、数量等。
1.2.3业主保留对投标人生产能力检查、考察的权力,有权进入招标货物制造场所确认检查及试验的有效性。
因生产工艺及其它不符合招标书、合同要求的情况,业主有保留中止其生产或拒收货物的权力。
1.3技术文件要求
1.3.1投标人在投标时应提供完整的技术文件,其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围。
1.3.2供方应提供以下图纸、资料:
(签订合同后15天内)
①变压器外形图、变压器铭牌参数。
②变压器安装、运输尺寸图。
③散热器布置、安装图。
④变压器总重、油重、运输重及散热器重量。
⑤二次控制接线图、控制箱外形尺寸和安装图。
⑥测温元件接线图及测量电阻值(温度——阻值曲线)。
⑦有载调压开关控制原理图、接线图。
空载30%50%70%100%负载时噪音。
。
⑨变压器额定容量运行时的油温。
1.3.3相关业绩表的要求:
1)同类型变压器业绩表;
1.4技术服务
1.4.1卖方的责任包括从投标货物及其配件的设计(如果需要的话)、制造、安装调试到整台套设备的交付使用,在设备交付后,派专业技术人员对用户进行指导。
1.4.2货物使用期间,凡发生质量问题,卖方均应能够及时地提供业主提出的技术服务要求。
在质量保证期内,业主发出通知后,卖方应提供维修服务,免费修理或更换不合格的零、部件,以保证设备正常运行。
2技术要求
2.1总则
2.1.1本规范书包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方必须保证提供满足本规范并符合国家有关电力变压器生产现行技术标准规程规范以及其它有关工业标准的优质产品。
2.2供货范围
2.2.1变压器本体(包括一、二次侧与电缆连接母排及接地母排)、有载调压开关及操作机构箱、散热器、控制柜、测控端子箱、油枕等全部附件及全部管道阀门。
2.2.2变压器本体及本体至控制箱的电缆、电线。
2.2.3110KV变压器交货地点距离湖南省宜章县城4km的城关变电站,要求整体组装合格主体就位。
35KV变压器交货地点为距离湖南省宜章县城约45km的岩泉变电站和约65 km的黄沙变电站,要求整体组装合格。
2.2.4端子箱及接线槽采用不锈钢材料。
2.2.5随变压器额外供货的备件(请详细列出):
如密封垫、瓦斯继电器、绝缘油数量等)
2.3一般使用条件
2.3.1安装地点:
室外
2.3.2环境温度:
-10~45℃
2.3.3多年平均相对湿度:
80%
2.3.4海拔高度:
<800m;
2.3.5辅助回路设备防护等级:
IP65
2.3.6覆冰:
10mm
2.3.7最大风速:
30m/s
2.3.8最大温差:
20℃
2.3.9系统频率:
50Hz
2.4设备规范
品目一:
*********
2.4.1参考型号:
SSZ9-31500/110kV
2.4.3主要参数:
额定容量:
31500kVA
电压比:
110±8×1.5%/38.5±2×2.5%11kV
额定频率:
50Hz
接线组别:
YN,yn0,d11
阻抗电压:
高压/低压:
10.18%
高压/中压:
17.45%
中压/低压:
6.5%
冷却方式:
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源:
额定电压等级为121kV工业用三相正弦交流电压,频率50Hz,最高电压为127KV。
2.4.4散热条件:
装设位置在户外,露天变压器间隔,冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式:
一次有载分接开关调压,分接位置数17级。
2.4.6变压器效率:
大于99%
2.4.7变压器工艺:
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平:
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11变压器各则绕组输送容量均为100%。
2.4.12配M型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作,就地及中控室档位显示,控制器带计算机接控制电缆长130米。
2.4.13各变压器设置就地和远程(中控)测温表,就地测温表采用防水型,远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用新疆克拉玛依25#绝缘油应符合有关标准规定,必须保证无渗漏现象,应有防绝缘油老化措施。
2.4.15配胶囊油枕,油枕上带油位显示器。
2.4.16可见电晕和无线电干扰水平:
在最大工作相电压下,户外晴天的夜晚出现端无可见电晕,无线电干扰电压≯2500IIV。
2.4.17套管泄露比距:
2.5cm/kv
2.4.18中性点绝缘水平:
60kv
2.4.19额定工频耐受电压有效值:
220kv
2.4.20额定雷电全波冲击耐受电压(峰值):
480kv
2.4.21额定雷电截波冲击耐受电压(峰值):
530kv
2.4.22套管电流互感器:
高压套管:
中压套管:
中性点套管:
LB6-110150/50
中性点套管的通流能力与首端一致。
品目二:
*********
2.4设备规范
2.4.1参考型号:
SZ10-6300/35kV
2.4.2主要参数:
额定容量:
6300kVA
电压比:
38.5%±4×2.5%10.5kV
额定频率:
50Hz
接线组别:
Y/d11
阻抗电压:
6.5%
冷却方式:
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源:
额定电压等级为38.5kV工业用三相正弦交流电压,频率50Hz,最高电压为42KV。
2.4.4散热条件:
装设位置在户外,露天变压器间隔,冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式:
一次有载分接开关调压,分接位置数5级。
2.4.6变压器效率:
大于99%
2.4.7变压器工艺:
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平:
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11有载调压开关设置遥控操作,供后台机遥控。
2.4.12配V型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作,就地及中控室档位显示,控制器带计算机接控制电缆长65米。
2.4.13各变压器设置就地和远程(中控)测温表,就地测温表采用防水型,远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用25#绝缘油应符合有关标准规定,必须保证无渗漏现象,应有防绝缘油老化措施。
品目三:
*********
2.4设备规范
2.4.1参考型号:
SZ10-4000/35kV
2.4.2主要参数:
额定容量:
4000kVA
电压比:
38.5%±4×2.5%10.5kV
额定频率:
50Hz
接线组别:
Y/d11
阻抗电压:
6.8%
冷却方式:
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源:
网侧电源:
额定电压等级为38.5kV工业用三相正弦交流电压,频率50Hz,最高电压为42KV。
2.4.4散热条件:
装设位置在户外,露天变压器间隔,冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式:
一次有载分接开关调压,分接位置数5级。
2.4.6变压器效率:
大于99%
2.4.7变压器工艺:
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平:
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11有载调压开关设置遥控操作,供后台机遥控。
2.4.12配V型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作,就地及中控室档位显示,控制器带计算机接控制电缆长45米。
2.4.13各变压器设置就地和远程(中控)测温表,就地测温表采用防水型,远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用25#绝缘油应符合有关标准规定,必须保证无渗漏现象,应有防绝缘油老化措施。
2.5产品结构要求:
2.5.1铁芯应采用高性能优质硅钢片。
2.5.2线圈制造应满足两部完善化措施的要求,高压引线、焊头必须用银铜焊并进行屏蔽处理。
2.5.3变压器外壳油漆采用耐腐蚀性较好的银灰漆,质量满足防污要求,并做好防锈、防腐处理。
2.5.4所有法兰密封面应有密封圈的限位槽,外观美观,不允许有渗漏油。
全部阀门采用油阀门,全部密封件采用耐油橡胶。
2.5.5油保护装置
2.5.5.1变压器均应装设储油柜,其结构应便于清理内部。
储油柜的容积应保证大周围气温+40度满载状态下油才不溢出,在-10度未投运时,观察油位计应有油可见。
2.5.5.2储油柜的一端应有油位计,且应标出变压器未投入运行时,相当于油温为-10度、+20度、+40度三个油面标志。
2.5.5.3储油柜应有注油、放油和排污油装置。
储油柜上均应有装有带有油封的吸湿器。
2.5.6油温测量装置
变压器应装有玻璃温度计的管座,管座应装设在油箱的楔部,并伸入油内120±10mm。
2.5.7油箱
2.5.7.1变压器保证无渗漏。
2.5.7.2在油箱的下部壁上应装有统一形式的油样活门。
2.5.7.3油箱上部二次引线均采用耐油电缆(含油质检验)用金属管和不锈钢电缆走线槽保护,并用支架或卡子固定。
2.5.7.4鼓励在变压器上使用经行业认可的成熟的新技术和片式散热器等。
2.5.8附件
所供的电力变压器应有完整的全部附件,并在厂内全部进行组装。
2.5.9铭牌
2.5.9.1铭牌应包括:
所有额定值,分接位置表,每个分接参数的数据,包括电压和相应的电流,阻抗电压等。
2.5.9.2铭牌应用中文书写。
2.5.10需附带变压器端子箱、油温显示及油温测量装置。
2.6产品试验及相关参数要求
2.6.1产品应提供同类型型式试验报告,产品按GB1091,GB311标准进行全部出厂试验,要求一次试验合格。
2.6.2产品应确保突发短路强度,提供本厂110KV级产品突发短路试验报告。
2.6.3产品应提供局部放电实测值,在1.5Um/√3电压下,不大于300PC。
2.6.4产品应进行绕组变形测试,一并提供波形图和电抗值。
2.6.5绝缘电阻在20℃,充油状态下不小于3000M,同时提供吸收比。
2.6.6在套管端部测量所有分接的直流电阻,三相相电阻不平衡度≯2欧。
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- 110 KV 变压器 技术 协议 资料