环保室内墙体装饰材料GRC产品研发生产项目市场研究报告文档格式.docx

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4.1编制依据

1）本报告的编制主要依据某市市关于大力发展环保建材的有关规定；

2）本公司未来五年战略发展规划的战略目标实现的需要；

4.2编制原则

1）厂区必须在规划部门确定的规划红线范围内进行布置，厂房距离红线的距离也必须达到规划部门的要求。

2）厂区分生产区和办公区两大功能区，生产区主要配置：

主要生产车间、辅助生产车间、公用设施、必要的仓库等；

办公区主要配置办公楼、研发中心，必要的倒班宿舍等建筑物或设施。

厂区范围内可配置任何商业性建筑或设施。

3）生产中的粉尘排放等须达到国家或地方有关的排放标准。

4.3项目研究范围

本报告着重研究和确定GRC产品方案及其生产技术（生产工艺、生产设备等）及需要的动力；

产品的市场分析、投资、财务分析；

生产过程中的环境保护、劳动安全卫生、消防等；

工程的实施计划、企业的组织管理等等。

五、拟选厂址

本项目拟建于某区某镇工业园区，是通向北线风景区的必经之路，距某区行政中心8公里；

距某市市市区中心30公里；

临近308国道及某市—银川、济南—某市、环胶州湾三条高速公路；

接204国道、某市—烟台一级公路；

距某市流亭国际机场8公里；

距胶济铁路城阳货站、某市市北部长途汽车站均为8公里；

距某市前港38公里，形成了极其便利的海、陆、空立体交通网络，是某市通向国内外的必经之路，也是某市连接欧亚大陆桥的重要交通枢纽。

惜福镇街道，自然条件优越，土地肥沃，资源丰富，依山傍海，山海平原浑然一体。

气候宜人，属温带季风大陆性气候，年平均温度在12.6℃左右，自古以来，即为一方风水宝地。

六、项目组成

本项目主要生产设施四个生产车间、一个钢框架加工车间、一个模具制作车间，建筑面积15000余m2，成型车间4条机械化生产线，10台专用喷射机组，形成年产200万m2/年的生产能力。

辅助生产设施包括试验室、机修、包装等；

公用设施有：

15KV变电站、空压站、循环水泵站、废水处理站；

仓库设施有坯料库、成品库、综合仓库、汽车库等。

上述设施除汽车库、试验室配置在办公区外，其余均配置在生产区。

办公区还包括办公楼、研发中心、展示厅、倒班宿舍等。

七、项目承担单位

****工程有限公司是一家集建材生产、建筑装修设计施工、门窗幕墙工程及橱柜工程于一体的跨行业跨区域的现代化公司，于2008年8月成立并同时注册了“0·

卓朗”品牌商标。

公司资产总额3亿元。

装饰公司位于某市市崂山区，门窗加工生产基地位于某市市某区某镇，并在泰安及上海分别设立了橱柜生产基地。

公司管理体制健全，设备齐全，技术力量雄厚。

近年来，公司先后与山东建工大学等科研院所建立了稳固的技术合作关系，几年来，公司在资金十分紧张的情况下，每年投入的研发经费占销售收入8%以上，同时，还配置科研实验设备、工容器具等，建立了企业技术中心，为公司科技、科研创造了必要的物质条件，先后研究出上百项新产品，有的产品已经填补了国内空白。

公司为实现新技术产品产业化，开发的新产品在节能降耗方面取得了可惜的成绩。

八、工艺技术及建设方案

1、生产工艺流程：

（1）模具喷脱模剂（专用脱模剂）。

（2）制作钢筋、每个GRC产品水方向每隔400mm预埋Ø

6㎜安装焊接筋外接L≥40mm.纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋Ø

5—6mm。

（如采用顶爆螺丝固定安装的构件在相应的位置预留满足螺丝安装要求的螺丝孔）

（3）调制表面砂浆、喷浆（特殊配方配制）、铺抗碱纤维、安放镀锌钢筋（焊接筋除外），喷（浇）注用低碱水泥、中细砂、配制骨料（大型构件用低碱水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料、上振动台振动），收灰打平水、復膜保养，出成品、养护。

（4）出厂安装。

2、安装施工方案

（1）植筋焊接安装法：

（1）焊接点：

垂直方向每隔600㎜左右各1个或每㎡不少于5—6个，水平方向每隔400㎜上下各1个或每㎡不少于5—8个。

（2）接缝平整流畅，水平及垂直偏差每一组件≤0.5%.

（3）拼接线条必须焊接纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋。

（4）各着力点用Ø

6mm钻头打孔植Ø

8mm钢筋，向下成25~300角打入墙体，深度≥90-100mm，焊接点必须牢固不能存在虚焊。

（5）构件锚固着力点及与附着物之间缝隙必须填充用胶水调制的水泥浆或水泥砂浆，不能存在空隙以防缝隙泄水。

（6）按图施工，产品分类存放，不能使用有问题的构件进行施工。

（7）构件安装后，①对各种安装固定连接件和连接焊点作防锈处理以防锈蚀损坏。

②如采用分段拼接的，必须对接缝、空隙及安装过程中产生的损坏进行修补，其余接缝采用填缝剂或用胶水、水泥、细砂及专用胶粘剂和相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必须将缝口清理干净，以使接缝表面平整永不脱落。

再后清除GRC构件表面的一切污染物。

（8）安装工人必须根据有关高空作业安全规范的规定及防火作业安全规范的规定进行作业。

3、土建

根据生产要求，项目土建工程生产车间、办公用房、生活用房采用钢结构建筑，建筑面积为15000m2。

4、劳动定员

项目年生产天数300天，劳动定员300人。

5、建设期

项目建设期为8个月。

6、融资及融资方式

本项目总投资7000万元，采取向战略合作伙伴借款的方式融资。

第二章项目提出的背景及必要性

第一节项目提出的背景

　GRC是玻璃纤维增强水泥（GlassFiberReinforcecement）

的英文缩写,20世纪70年代发明了这种新型复合材料,它以高强、高韧性、耐水、制品薄、易于加工成型等优势,在建筑业有着广泛的应用前景。

特别是近几年来,欧式的装饰风格在国内较为盛行,GRC构件以其可塑性强、凸现欧陆风格等独特特性,在外装饰工程中满足了人们不断增强的审美和品位追求方面的需求。

　　利用耐碱玻璃纤维和低碱度水泥制造的GRC制品，是世界近30年来新开发的一种新型复合材料，是人类社会运用高新技术对材料进行复合利用取得的又一重要成果。

GRC具有轻质、高强、隔热保温、防水、防火、可加工性良好，价格适中等诸多的优点获得了各国材料界的公认，在建筑工程、市政工程、农业工程、水利工程和园林工程等许多领域的应用中取得了明显的技术经济效果，显示广阔的发展前景。

一、国内外GRC产品发展现状

　1、国内发展概况

　　我国GRC工业的形成稍后于美、欧、日等国。

我国在1977—1978年相继研制成功抗碱玻璃纤维和低碱度水泥，并经“六五”、“七五”科技攻关，先后完成了GRC用抗碱玻璃纤维的生产线建设；

GRC材性、耐久性的研究；

喷射成型工艺和成型机组的研制；

GRC外墙板中试线建设以及GRC外墙板在多层和高层建筑的应用等重要课题的研究。

特别是我国科学工作者在GRC的研制、生产和应用中，始终坚持“双保险”（抗碱玻纤与低碱水泥相复合）的技术路线，因此，使我国GRC获得了稳定、健康的发展。

据不完全统计，全国从事GRC研制和生产单位已达200多家，已开发的品种很多，下面仅介绍其中有代表性的几个品种：

（1）GRC轻质空心隔墙板。

GRC轻质空心隔墙板是以低碱度水泥为胶凝材料，膨胀珍珠岩为集料，抗碱玻璃纤维织造的网格布为增强材料，采用台座法和机组流水法等工艺成型方法制成。

具有重量轻、强度高、防火性好，防水、防潮性好，抗震性好，干缩变形小，制作简便、安装快捷等特点。

在建筑工程中适用于非承重的墙体部位。

主要用于多层居住建筑的分室、分户墙、厨房、卫生间隔墙及阳台分户墙，公共建筑的内隔墙、工业厂房的内隔墙，工业建筑的围护外墙等。

　　全国不少地区都建有生产线生产这种新型墙体材料，据统计，全国1999年年产量约1500万m2左右，仅北京年产量约在50万m2以上。

这种隔墙板目前生产方式还比较落后，自动化、机械化水平尚较低，其制作技术与装备正处于改进与发展阶段。

（2）GRC复台外墙板。

GRC复合外墙板是由带肋的GRC板为内外面层，中间填充保温隔热材料，经成型、养护而成。

具有墙体薄、重量轻、强度高、韧性好以及保温、防水、耐久、抗裂、加工简易、造型丰富、施工方便等特点。

目前，我国开发的GRC复合外墙板品种较多，按墙体大小分，有单开间墙板和双开间墙板；

按保温层材料分有水泥珍珠岩芯层和岩棉芯层，也可用其他保温材料制成的各种墙材。

这种复合外墙板适用于多层和高层建筑的非承重建筑外墙。

如，某市的客来宾馆，建筑面积2万m2，高82m，26层，原设计采用进口GRC板，后改用北京新型建材总厂的GRC外墙板，共2390m2，为国家节约外汇110万美元；

亚运会羽排馆，建筑面积l万m2，高度30m，其外墙由四锥面体的504块（单板尺寸为3100×

2240nvn）异形GRC壳板组成。

在建造中，由于充分发挥了GRC的轻质高强，立面造型新颖、丰富、运输吊装方便等优点，受到用户的好评；

深圳高33层的锦锈大厦和高55层的罗湖商业中心大厦的内隔墙，都选用以膨胀珍珠岩混合料为芯层的GRC夹芯板，都取得了良好的效果。

　　（3）GRC网架面板。

GRC网架屋面板系用GRC为面板与预应力混凝土肋复合而成。

该板具有自重轻、强度高，耐高冲击、防水、防火、施工安装方便等优点。

采用这种屋面板有明显节约钢材，缩短吊装周期的效果。

如与同规格的钢筋混凝土网架屋面板相比，每平方米可节约钢筋2—2.5kg，可缩短吊装周期，节省工时1/3。

如北新建材（集团）公司生产的GRC大跨度屋面板（长5.5m，宽12m）应用于海南凤凰国际机场楼，获得了良好的技术经济效果。

　　（4）S—GRC轻质平板。

北新建材（集团）有限公司研制生产的一种新型GRC产品，即轻质玻璃纤维增强水泥板（简称S—GRC板）。

这种板材的物理性能与日本的轻质GRC板（HONBAN板）相当。

它与普通GRC板材相比，除保持了强度较高、耐水不燃等特点外，还兼有密度低，易加工，可锯、可刨、可钉便于施工等优点。

这种板材特别适用于作建筑的内隔墙和吊顶材料。

如卫生间、地下室的内隔墙和吊顶，也适用于电梯井、通道、管道等部位。

该产品已获得国家发明专利，产品在北京各大宾馆、饭店累计使用已达100万m2以上。

其中天坛饭店卫生间就使用了1.2万m2。

　　目前我国开发的GRC产品尚有GRC保温屋面板、GRC永久性模板、GRC隔声屏障、波瓦等等。

如广深准高速铁路石龙特大桥隔声屏采用GRC隔声板作隔声屏障，共采用GRC板12850m2，河北石家庄电厂采用GRC作永久性模板等都获得良好的效果。

　　我国GRC制品经近30年来的努力，获得了较快的发展，但我国GRC行业水平，从整体来说与国外先进国家相比还有较大差距，主要表现在：

（1）抗碱玻璃纤维产品品种尚不多，产量尚较小；

（2）GRC生产工艺和装备尚较落后，规模化、机械化水平尚较低；

　　（3）GRC制品在建筑上和其它工程上的应用，应用面尚不广，应用量尚较小；

　　（4）科学研究经费投入不足，研究尚欠深入，特别是应用研究，生产工艺装备的研究滞后，产品标准、施工规范、图案等跟不上发展需要。

　　2、国外发展概况

　　GRC制品的生产与应用，始于70年代初期。

首先由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（Pilkigton）玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。

其后又逐渐扩展到日本、美国、德国、荷兰、西班牙、意大利、中国、新加坡、罗马尼亚等40多个国家，目前，计有500多家公司取得制造GRC制品的许可证。

据不完全统计，全世界GRC年产量约40多万吨，其中日本年产量约达12万吨，美国约8万吨，欧洲各国10万吨以上，中国约达8万吨以