运动场改造分部工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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1.2主体工程施工方案
1.2.1测量方案
1.2.1.1主体施工放线
经纬仪设放在地面坐标上,垂直对准龙门桩上的轴线点。
在基础上依此投测出各轴线位置线。
1.2.1.2标高测量
从给定的±
0.00标高点,作为永久水准点,把±
0.00标高引到建筑群上或电杆上,做好明显标记,以便施工时效对标高及高程传递。
1.2.2主体结构施工主体结构为现浇砼结构,因此施工的关键工序应是模板、钢筋、砼工程。
对砌体工程应注意砌体与柱的拉结和砂浆强度及砌筑质量。
1.2.2.1模板工程:
以采用钢模板为主。
1.2.2.1.1模板施工前的准备工作:
进行中心线和位置的放线,引测建筑物构造柱和墙轴线,按施工图用墨线弹出柱模内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高,根据实际标高的要求引测,保证模板安装质量。
对所需用的模板及配件逐项检查,变形和未经修复的不得使用。
向班组做好技术交底。
模板应涂刷脱模剂,严禁使用废机油。
做好施工机具及辅助材料的准备,木条、橡皮条、油灰或粘胶纸,及以模板嵌缝,防止板缝漏浆;
用于保护模板,便于脱模。
1.2.2.1.2模板的支设安装:
按配板进行布置排列模板,并保证模板系统的整体稳定。
配件必须装插牢固,支柱及斜撑下部应支承在平整、坚实,并有足够的受压面积上。
将予埋件、予留洞的位置留准确,并要安设牢固。
支柱及所设的水平撑及剪刀撑,应经计算设计按构造与整体稳定性布置。
1.2.2.1.3模板安装时,应符合下列要求:
同一条拼缝上的U型卡子,不宜向同一方向卡紧。
钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm
在模板上使用的电动工具,应采用电缆软线、且不得有接头或破损。
登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;
各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
在安装柱模时,应随时用支撑固定,防止倾覆。
安装柱模板时,高度已超过2.0米,须搭临时脚手架,除操作人员外,周围不得站人,在安装2.5米以上模板时,操作人员应挂上安全带。
拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转。
并把活动部件固定牢靠,严禁堆入在脚手板上和抛掷。
柱在安装模板前,应将柱底部、马牙槎上、墙体拉结筋上挂的砌筑灰浆彻底清理并冲洗干净。
1.2.2.1.4活动模板:
在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,固定模楞和卡具,再在横楞铺设梁底板拉线直,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。
在钢筋绑扎完成,安装并固定两侧模板。
按设计要求,梁>4M时,模板按跨度的2%起拱,悬臂构件悬挑长度的5%起挑,且起挑高度不小于20mm。
1.2.2.1.5模板安装允许偏差:
轴线位移5mm、墙柱梁截面尺寸+4-5mm、每层3mm、相邻两板表面度低差2mm、表面平整度5mm,预理管预留孔中心线位移3mm,预留洞中心线位移10mm、预留截面内部尺寸+10mm
1.2.2.1.6模板的拆除:
侧模板拆除应以保证砼表面及棱角不受损坏,一般砼强度应大于1.2n/mm2。
底模的拆除应按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB5033-2002)的相关规定执行。
模板拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆;
先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原侧。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时,操作人员应站在安全处,拆模区域应设警戒线和警示标志,禁止通行,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。
1.2.2.1.7模板的运输、维修和保管。
不同规格的模板严禁混装混运。
运输时应采取有效稳固措施,防止模板的滑动倾倒,发生安全事故。
装卸模板应轻装轻卸,严禁抛掷,并不得作其它用途。
拆除后的模板、扣件应及时清除粘结的灰浆,并对变形和损坏的模板和配件进行修复和整形。
经维修不合格的模板和配件,不得再使用。
模板存放宜在室内或采取相应的防雨、防晒措施,周围有排水措施。
架空支架,距离地面不少于20mm。
入库的配件、小件要装箱入袋,大件要按规格分类码放。
1.2.2.2钢筋工程
1.2.2.2.1钢筋进场后,除具有出厂合格证和试验报告单外,各种规格钢筋均应取样复试,合格并报验后才能用于工程。
1.2.2.2.2Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋冷拉速度不宜过块,待拉到规定长度或控制力后,应稍停,然后再起先进行放松,钢筋冷拉后,要注意冷拉钢筋的防锈工作。
1.2.2.2.3、钢筋表面的铁锈,必须清除干净,其表面不得有明显的探伤,钢筋经检验合格后,方可使用,严禁以小换大。
1.2.2.2.4、钢筋的下料弯曲成型,应根据结构构件配筋详图,放大样,然后试绑,符合要求后才能批量下料和成型。
钢筋品种、型号、根数、间距、搭接长度、保护层厚度,必须符合设计及规范要求。
1.2.2.2.5梁钢筋:
按施工图进行配筋,对上部标准通长钢筋可在跨中搭接。
架立钢筋和受力钢筋的搭长度,当架立钢筋d>10mm时,搭接长度200mm,架立筋直径d≥10mm时,搭接长度200mm。
梁中通长钢筋的搭接接头应相互错开,任一接头中心至1.2la+5d的区段内受拉区有接力钢筋截面面积不得超过总截面面积的25%。
梁内纵向受力钢筋的搭接,设计坑震七度时优先采用焊接接头,当钢筋直径d≥24mm时,可采用非焊接的搭接接头,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍加密区内。
1.2.2.2.6构造柱钢筋:
本工程每边钢筋在两个水平面上接头,接头位置设置在柱根部,一倍柱截面高度以上的部位。
1.2.2.2.7现浇板钢筋:
板中受力钢筋距梁边50mm开始配置
板中受力钢筋应伸至梁中心线,且锚固长度大于10d,受力钢筋不得在板跨中搭接;
负筋在支座处搭接。
且锚固长度la=30d
板中通长钢筋的搭接接头应相互错开,在任一接头中心至1.2la+5d的区段内,所有接头受力钢筋不得超过总面积的25%。
1.2.2.2.8钢筋配料
钢筋配料符合施工图要求,各部位尺寸计算精确。
列好配料清单,并加以编号,加工成型后应分类、分规格,挂好标识牌。
下料长度的计算:
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加和度
钢筋标识牌应与配料单核对无误,以免返工浪费,标识牌上应标注:
工程名称、构件代号、数量、钢筋规格、型状、尺寸、筋号等。
施工中当钢筋品种、规格与设计要求不符时,须经设计人员同意并履行手续后,方可代换。
主要代换分为:
等强度和等面积代换,当受裂缝宽或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽或挠度验算。
钢筋代换后,应检查是否满足构造要求,如最小直径、间距、根数、错固长度等。
1.2.2.2.9钢筋加工:
进场钢筋,应表面干净,无油渍和铁锈,同时要防止产生水锈(距地面200mm搁置堆放,并有防雨措施)。
进场钢筋,φ10mm及以下为圆盘条,φ10mm以上为直条钢筋,圆盘钢筋调直,采用卷扬机拉直,其冷拉率不大于4%,钢筋平直,无局部弯折。
钢筋的切断,φ10mm及以下钢筋用剪刀剪断,φ10mm以上的用钢筋切断机截断,螺纹连接的钢筋必须用砂轮片或钢锯切。
下料时,同规格的钢筋按不同长度,长、短搭配下料,先长料后短料,减短头,减少浪费。
断料时应辟免用尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,钢筋长度为求准确。
钢筋成型,φ12mm及以下的采用手工弯钩成型。
φ12mm以上采用弯曲机成型。
Ⅰ级纲筋末端作180°
、135°
弯钩,其圆弧弯曲直径d≥2.5d;
Ⅱ级钢筋端作90°
弯折时,弯曲直径d≥4d;
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲径d≥5d。
对形状复杂的钢筋,应先进行放大样把各弯点的位置线划好,同时扣除弯曲调整值。
1.2.2.2.10钢筋焊接和连接:
受力钢管的搭接采用电弧搭接焊。
电弧焊接用焊条、焊条直径规格和焊接电流的洗用应符合规范要求。
搭接焊时,钢筋的预弯,应保证两钢筋在同一轴线直线上。
用两点定位焊,焊点距钢筋端20mm以上。
施焊时,引弧应从搭接钢筋的一端开始,收弧在另一端头,弧坑应饮满。
焊缝长度不得小于搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm;
焊缝宽b≥0.7d,并不得小于10mm。
1.2.2.2.11电弧焊接时应注意:
焊接地线与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
引弧时应引弧板或形成焊缝的部位,防止烧伤主筋;
要根据钢筋级别、直径、接头、形式及焊缝位置,选用适宜的焊条直经和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
焊接过程中及时清渣,焊接应饱满且表光滑平整,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。
受力钢筋的焊拉接接头,应在接头清渣后逐个进行目测或量。
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷和焊瘤,接头处不得裂纹。
1.2.2.2.12钢筋绑扎:
钢筋绑扎前,应将构件名称、钢筋规格型号、形状、尺寸、数量等与料单核对是否相符,如有错误及时纠正。
绑扎铁丝的选用:
φ12mm以下钢筋用24#铁丝,φ12mm以上钢筋用20#铁丝。
根据钢筋保护层,制作好保护层垫块并与受力主筋可靠固定,宜选用30mm×
30mm的水汜砂浆垫块,并用铁丝将其绑扎的主筋上,间距a=1000mm。
钢筋绑扎位置应先划好线,再布置钢筋。
平板钢筋在模板上划线;
基础钢筋在垫层上划线;
柱的箍筋在两根对角主筋上划点梁的箍筋的架立筋上划点。
构造柱钢筋绑扎:
构造柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。
柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钧应与模板成45°
角,中间钢筋的弯钩应与模板成90°
。
箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上;
箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分可间隔扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
1.2.2.2.13梁和板钢筋绑扎:
当梁纵向受力钢筋为双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径d≥φ25的短钢筋,以保持设计间距。
箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上,箍筋转角与纵钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,绑扣相互间应民八字形。
板的钢筋绑扎和基础底板筋相同,但应注意上部负筋髯采取架立定位措施,不要被踩下,(包括挑檐、雨篷),要严格控制负筋位置,以免拆除后断裂。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下,梁钢筋的绑扎,在梁、板模立好后,架空在模板上绑扎,然后再落位,同时注意水、电管线配合。
1.2.
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