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第一章光与色

一，光与色的概念

光是一种电磁波，它包括红外线、紫外线、可见光等。

人

们肉眼看得见的光为可见光，它的波长范围为400~750nm之

间。

在可见光的范围内，凡是一种波段的光与另一波段的光混合而得到白光，则这两种光叫互补色。

色是物体对可见光中不同波长的光进行选择性吸收而反射

出被吸收光的补色光的缘故。

不同光的补色光如:

黄--蓝

橙绿蓝

黄绿―紫

若一个物体对可见光全部吸收或设有

反射，则这个物体为黑色，反之为白色。

二，染料的拼色

1．印染中将不同的颜色拼混起来就叫拼色，物体最单纯的颜

色为黄、品红、青，也叫三原色。

这三种颜色经过多次叠合，可拼出各种颜色。

2．拼色时要注意以下几点：

1拼色时染料要属于同一类型，即配伍性要好。

2拼色时所用染料种类越少越好。

第二章纤维的分类及对应的染料

一，纺织纤维定义及分类

1．定义：

纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是

用来纺织布的纤维。

2．纺织纤维分类：

天然纤维和合成纤维。

棉、麻、羊毛、蚕丝等叫天然纤维。

涤纶、锦纶、粘胶纤维、氨纶等叫合成纤维。

二，对应的染料

1．涤纶---一聚对苯二甲酸乙二酯（PET）

是一种疏水性纤维，在选择染料时一般用分散染料进行印花和染色。

分散染料是一种分子结构简单，几乎不溶于水的非离子型染料，分散染料印到织物上以后，染料仅在织物表面，通常采用热熔法、高温高压汽蒸法和常压高温汽蒸法固色。

2．棉---吸湿性强，耐碱不耐酸。

（纤维素纤维）

在选择染料时一般用活性染料。

因为活性染料也叫反应性染料，

它分子中含有一个或一个以上的活性基团，在一定条件下能与

纤维素纤维上的羟基发生反应，成为一个大分子，因此各项牢

度都较好。

第三章印花概论

印花的定义指将染料或涂料制成色浆，施于纺织品上，印制出有花纹图案的过程。

印花工艺主要包括图案设计，花纹雕刻，仿色打样，色浆调制，印花及前、后整理加工过程。

印花与染色的异同点

1．印花也叫“局部染色”，在印花与染色中，染色加工用的是

染料水溶液，而印花用的是色浆。

色浆是在染料溶液或分散

液中加入糊料而制成的具有一定粘度的浆状物。

它的使用可

以防止印花时，由于花纹渗色而造成花纹轮廓不清，花型失

真，以及烘燥时染料的泳移等现象。

由于印花时色浆中含有

大量糊料，高浓度助剂，造成染料溶解困难，不易渗透入纤

维，所以必须经过汽蒸或焙烘，使染料固着纤维。

2．印花和染色所用染料大致相同。

但印花中若有白地要求很

白，就要求印花前的半成品布为漂白布，而染色布就不需要。

印花布不能有纬斜，特别是格子、横条等。

3．印花对坯布疵点有掩盖作用，尤其是紊乱的花型。

总之，对有色纺织品来说，染色制品要求色泽均匀、丰满、鲜艳,而印花制品则要求图案明朗大方，花型轮廓清晰，色泽饱满。

印花的方法

（一）按设备分

机械

这两种印花目前最适用。

2.其他还有辊筒印花、转移印花、喷墨印花等。

（二）按工艺分类

1.直接印花:

这种印花方法是将含有染料的色浆直接印在白布或印在浅色布上，印花处染料上染，获得各种花纹图案。

2.其他还有拔染印花，防染印花，防印印花等。

总之，直接印花应用最多，但有些花纹必须用另外三种，但这三

种是否可行，主要以染料的性质为依据，一般而言，染料决定工

艺，工艺决定机械设备。

第四章印花原糊

原糊的作用及要求

1.作用：

①印花增稠剂的作用。

使花型轮廓清晰。

②稀释剂的作用。

配置出一定浓度的色浆。

3载体的作用。

通过原糊将色浆中的染料和助剂传递到织物上，经烘干，花纹处形成有色的浆膜，蒸化时染料和助剂由浆膜向纤维内扩散，从而固色。

2．

⑤粘着剂的作用。

要求：

要求印花色浆既具有一定的流动性，在压印时能够进入

纺织品的空隙中，同时又不产生渗化。

感。

①是染料和助剂的较好溶剂。

②有较高的成糊率。

⑤3有良好的水溶性——以利于水洗时洗净，以勉影响织物的手

⑤4有良好的流变性。

——有利于渗入纤维。

⑤有较高的给色量。

⑥原糊在制成色浆后有一定的物理和化学稳定性。

1）淀粉糊以及衍生物：

由于淀粉糊分子中含有羟基会与活

性染料反应而使染料失去与纤维反应的机会，故不适宜活性染料印花。

2）海藻酸钠：

调制活性染料色浆的理想原糊。

优点：

给色量高，印制精细花纹轮廓清晰，渗透性好，尤

其是满地大花，得色均匀，且由于溶于水，易于洗涤，印花布手感柔软。

海藻酸钠在PH为5.8~11之间比较稳定。

高于或低于该PH值都会凝结。

夏天时容易变质，需加入防腐剂。

海藻酸钠遇硬水生成海藻酸钙，因此在色浆中加入六

偏磷酸钠（软水剂）。

kg

100

（用NaCo调节PH至7-8）

（3）合成糊料、乳化糊等在分散染料印花、涂料印花时都可

以用。

第五章活性染料直接印花

活性染料一一反应性染料

活性染料与纤维反应生成大分子，提高了织物的各项牢

度。

活性染料用于印花的特点:

1.品种多，色谱齐，色鲜。

2．调制方便，工艺简单，印花效果好。

3．成本低，易于拼色。

印花用活性染料

染料要求

直接性大的染料，上染率会提高，但造成水洗困难，使印花布白地不白，沾污花布。

扩散性好的染料，有利于汽蒸时染料从

表面向纤维内部渗透。

要求染料低温时活泼性低，调浆时尽量减少染料的水解，印花后经高温（或汽蒸时）在碱剂作用下使染料与纤维发生共价键结合。

中温KN型、高温K型（普施安H型）以及汽巴P等适用于印

3．

花。

低温X型不适用。

印花时染料不发生断键——X型易断键，皂洗和贮存时易

褪色。

二，染料的选择

K型——较为理想

1．反应性低，需用较高的碱进行固色。

2．汽蒸工艺时间长，与纤维生成的共价键稳定性好。

M型一一含有两个活性基，反应性能好，但印深色时沾色严重。

1．

KN型一一可用于印花，但色浆不耐碱。

（少用）

共价键耐酸不耐碱，所以应控制碱用量，且印后不耐高温

碱性皂洗。

活性染料对棉织物直接印花

步骤：

量取约94ml水于烧杯中7将称好的海藻酸钠小量

洒入冷水中，边撒加搅7搅完继搅30min-直到无颗

粒显半透明状为止。

7加热溶解7滤入海藻

溶好的碱剂7搅匀后待

（102C,7-8min）7流动冷

冷水洗7烘干。

碱剂

X/100

染料溶解：

水温不宜超过90C，如浓度过高或难溶时可用

沸水溶解。

溶解染料的容器不能用铁桶或钢的器皿，而用塑料桶、木桶等，防止对染料色光造成色萎。

浆桶用前需洗干净。

3.各种用剂的作用

⑴碱剂一一固色效果

①小苏2NaHCO△Na2CQ+HO+C0

优点：

PH较低，可减少染料水解，蒸化时小苏打分解

促使活性染料反应。

②纯碱（NaCO）:

能促使染料反应，提高固色率，碱性比

NaHCo高，染料有一定水解，固可用小

苏打+纯碱一起作碱剂。

⑵尿素：

学名碳酰二胺，它的作用有两个:

①助溶剂。

帮助溶解染料，当染料难溶解或用量高时可

多加。

②吸湿剂。

在汽蒸时吸收水分，使纤维膨化，有利于染

料向纤维内部扩散，渗透并反应。

以上

般用量：

染料总量（%）1-33.1-55.1-77

尿素（%）581015

⑶防染盐S:

—种弱氧化剂，学名间硝基苯酸磺钠，在高温汽

蒸时能与还原性物质反应生成氨基,以免色变

萎暗.

⑷皂洗、水洗：

皂洗液用中性洗涤剂组成，不能用碱性。

4．工艺流程

白布印花7烘干7汽蒸（100-102C,7-10min）7冷流水冲

洗7温水洗（60-70C）7热水洗（90C以上）7皂洗（90C

以上，3-4min）7热水洗7冷水洗7烘干。

第六章分散染料直接印花

分散染料为一类分子结构简单，几乎不溶于水的非离子型染料。

，印花特点

分散染料印到织物上并经烘干后，染料仅机械地附在织

物表面，未与纤维结合，通常采用热溶法、高温高压汽蒸法和常压汽蒸法。

由于印花产品要求白地洁白，所以印花所用分散染料的

升华牢度和固色率都应比染色所用染料好。

因为如果升华牢度不好，则在蒸化时染料会沾污白地，如固色率不高的染料

在水洗时也沾污白地，因此印花所用分散染料必需为中温或

高温型染料。

二，印花工艺

3．各种助剂的作用

⑴尿素：

可加速蒸化时染料在纤维上的吸附和扩散。

⑵防染盐S:

弱氧化剂，防止染料在汽蒸时因还原而变色。

⑶分散染料最适合的PH值为4-5.5之间，PH高时会水解,

故加入柠檬酸等不挥发性弱酸调节PH值。

⑷原糊应有良好的粘着性。

三，固色方法

1.热熔法：

由于在干热条件下进行180-220C的高温固色，所

以不适于弹性涤纶织物和针织涤纶织物，且要求染料升华牢度好。

2.高温高压汽蒸法:

温度128-130C压力1.47X105-1.76X1O5Pa

时间20-30min

该种方法效率低,适宜小批量生产。

3.常压高温汽蒸法:

温度175-185C压力常压

时间6-10min

由于常压高温汽蒸加热快,能量消耗少,同时高温汽蒸时,

糊料容易溶胀,纤维也易膨胀,染料上色多,固色率就高。

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四,注意事项

溶解染料的水不宜超过55C,由于大量分散剂在过高温

度的水中易凝聚,易产生色点。

．由于涤纶吸湿性较差，故粘度宜高，使花纹清晰。

．印花时染料应选择升华牢度相近的染料，使固色均匀。

第七章涂料直接印花

涂料印花是借助于粘合剂，应用颜料（不溶于水）在织物上

形成坚牢、透明、

耐磨的有色薄膜，将涂料机械地固着在织物上。

涂料印花色浆由涂料、粘合剂、交联剂、糊料（乳化糊或合

成糊料）等组成。

优点：

1．工艺简单。

如采用全涂料印花工艺，印花后经汽蒸

或焙烘即可为成品。

2．不受纤维种类限制。

3．色谱齐。