A2O工艺计算例题Word格式.docx
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2
297622
最川应道戌推流曝气池.丿郵道宽b=7m•则单纽曝气池应道总IClJXL/jL
毎组嗥气池设5个丿郎道.刚毎个丿郎逍的长皮5
并段腺气池水力停箭时问按a-a”o=nn4设汁
rr-<
fa-+(fb-C)总貫禽
…1^50-2010000007^x3000
IODO
=tn”・一"
一005xJJOOOx
1QQ01.3
140-3010000050
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laoci13ion
=5923.1-2812.5+423C5=7341.4A^/i/
毎I丨牛成的話件污泥讥
符呑15-20du
其中用到的公式
<
9)污泥龄fti(d)
VX’和曳=P何)
式中:
&
为粧日产生的剩余活性污据量(k(/d)
Xpv=__bKX宇
L污泥产率系散<
keAsB0Ds)>
—般为0.55;
S’S・一进入和流出生化反应池的BOD*浓度*mg/L:
Q—平均H污术流量,航
b—汚泥H幷氧化速除(<
T人一般为0+05d'
Li矗一反应池挥粽性悬浮同体(VSS)浓度,idb/L;
X^fX
式中;
f—系数胃一般为QJ5;
X—MLSS浓度弟訂L;
%C—±
lt反应池进水和也水的SS浓度皿ZL;
刃鳥_不呵主物降筛和恪性悬浮期量(NVSS)占TSSffin分数.
剩余污泥含水率F熾为的.2%~99.砾,则1-F为含固率*剩余污泥容积q(ro/<
!
):
例题2.A2/O工艺的设计
1.1A2/O工艺说明
根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。
1.设计流量:
Q=54000m3/d=2250m3/h
原污水水质:
COD=330mg/LBOD=200mg/L
SS=260mg/LTN=25mg/L
TP=5mg/L
SS=10mg/L
TP1mg/L
COD=50mg/L
0.025v0.06
一级处理出水水质:
COD=330X(1-20%)=264mg/L
BOD=200X(1-10%)=180mg/L
SS=260X(1-50%)=130mg/L
二级处理出水水质:
BOD=10mg/L
NH3-N=5mg/L
TN=15mg/L
其中:
COD330TP5
==13.2>
8=
TN25BOD200
符合A2/O工艺要求,故可用此法。
1.2A2/O工艺设计参数
BOD5污泥负荷N=0.15KgBOD5/(KgMLSS?
d)
好氧段DO=2缺氧段DO0.5厌氧段DO0.2
回流污泥浓度Xr=10000001=10000mg/L污泥回流比R=50%
100
混合液悬浮固体浓度X=旦Xr=0510000=3333mg/L
1+R1.5
混合液回流比R内:
TN去除率yTN=竺卫100%=68%
25
R内=yTNX100%=212.5%取R内=200%
1yTN
1.3设计计算(污泥负荷法)
硝化池计算
(1)硝化细菌最大比增长速率
0.098(T-15)
max=0.47e
0.098(T-15)
max=0.47e
=0.3176d
(2)稳定运行状态下硝化菌的比增长速率
KzN1
(3)最小污泥龄
(4)设计污泥龄
0.42615=0.399d-1
151
m
c
cm=1/N=^=2.51d
0.399
d
=DF
24225025
为保证污泥稳定,e取20d。
式中:
Df—设计因数,为$Pf其中S为安全因数,取3,Pf为峰值因数取1--2
「一最小污泥龄,为2.51d
反应池计算
242250180
(1)反应池容积V=Q-So=0.153333=19441.94m3
NX
V19441.94
(2)反应池总水力停留时间t=—=2250=8.64(h)
Q
(3)各段水力停留时间和容积
厌氧:
缺氧:
好氧=1:
2:
5
1
厌氧池水力停留时间:
t1=—>
8.64=1.08h
8
厌氧池容积:
—1=—>
9441.94=2430.24m3
缺氧池水力停留时间:
t2=—>
8.64=2.16h
4
缺氧池容积:
—2=—>
9441.94=4860.49m3
好氧池水力停留时间:
t3=5>
8.64=5.4h
好氧池容积:
—3=->
9441.94=12151.21m3
(4)校核氮磷负荷KgTN(Kg・MLSSd)
X—3
好氧段总氮负荷=QTN°
==0.03(符合要求)
厌氧段总磷负荷=2业==0.03[KgTP/(KgMLSSd)]
XV1
(符合要求)
(5)剩余污泥(取污泥增长系数Y=0.5,污泥自身氧化率Kd=0.05)
1降解BOD5生成污泥量
W1=a(Sa-Se)Q
=0.5(180-10)丄>
24>
2250
1000
=4590gKg/d
2422505
3333243024
2内源呼吸分解污泥量.
W2=b>
=0.05>
333>
——X12151.211000
=2025Kg/d
3不可生物降解和惰性悬浮物量
剩余污泥W=W1-W2+W3=5805Kg/d
(6)反应池主要尺寸
反应池总容积V=19441.94m3
19441.94
设反应池四组,单组池容积V=4=4860.49m3
米用四廊道式推流式曝气池,有效水深4m,廊道宽b=6m
S单3037.8
单个曝气池长度L=—=446=31.6m
B
校核:
b=6=1.5(满足-=1~2)
h4h
L=126.4=21>
10(符合要求)
B6
取超高0.7m,贝U反应池总高H=4+0.7=4.7m
厌氧池宽取12m,缺氧池宽取12m
4860.49
缺氧池尺寸长L2=4/(4x4x6)=12.65m
好氧池尺寸为31.6244
1.1.1.A2/O工艺的各部分尺寸确定
根据厂区整体布置规范有序,整齐简洁的原则,在保证每个池子的有效容积情况下,来确定厌氧池,缺氧池和好氧池的实际尺寸,具体尺寸如下所示。
厌氧池:
25.31X6X4.7m,有效容积:
1496m3,
停留时间:
1.08h
缺氧池:
12.6516X4.7m,有效容积:
2904m3
,停留时间:
2.16h
好氧池:
31.624X4.7m,有效容积:
7300m3,
5.4h
1.1.2.需氧量计算及风机选型
BOD5去除量=24>
2250X(180-10)X-=9180Kg/d
1NH4-N氧化量=24X2250X(25-5-2.5)X=945Kg/d1000
生物硝化系统含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关,每去除
1KgBOD5需氧量1.0~1.3kg。
本例中设氧化1KgBOD5需氧1.2Kg,则碳氧化硝
化需氧量为:
1.2X180+4.6X45=11016+4347=15363Kg/d
每还原1KgNO3-N需2.9gBOD5,由于利用污水中的BOD5作为碳源反硝化减少
氧需要量为:
2.9X(25-10-2.5-10)X24X2250X^=391.5Kg/d1000
实际需氧量:
15363-391.5=14971.5Kg/d=623.81Kg/h
实际需空气量:
623.81x^t1.29=876.48m3/h
(7)风机的选择
根据实际空气需求量,选择WHR高压型鼓风机2台,1开1备
WHR高压型鼓风机技术参数
口径(m)
流量(m3/min)
压力(Kpa)
功率(kw/h)
0100
35
80
36
参考参数
名称
数值
污泥负荷率N/KgB0D5/(KgMLSS?
0.1(0.2-0.7)
TN污泥负荷/TN?
(kgMLSS?
d)1
0.05
水力停留时间/h
3-6(A段1-2;
O段2-4)
污泥龄/d
A:
O=1:
(2-3)3.5-7.0(5-10)
污泥指数SVI
污泥回流比R/%
40-100
混合液浓度MLSS/(mg?
Lr
2000-4000
溶解氧DO/(mg?
L1)
A2段0;
O段=2
温度厂c
5-30(13)
PH值
6-8
BOD5/TP
20-30
COD/TN
10
公式
符号说明
反应池容积
QSo
V=
3
Q—污水流量,m/d
So—原污水中BOD5的浓
度,mg/L
N---BOD5污泥负荷,
KgBOD5/(KgMLSS?
X----混合液悬浮固体(MLSS)
浓度,mg/L
反应池总水力停留时间
Vt=—
V----反应池容积,m
Q-----设计流量,m3/h
好氧段总氮负荷
QTNo
V3----好氧池容积,m
X-----混合液悬浮固体浓度
mg/L
XV3
厌氧段总磷负荷
QTPo
V1-----厌氧池容积,m
降解B0D5生成污泥量
W1=a(Sa-SeQ
a-----污泥增长系数
Sa----一级处理出水水质
BOD的浓度,mg/L
Se-----二级处理出水水质
内源呼吸分解污泥量
W2=bW
b----污泥自身氧化率,
V----好氧池容积,m3
曝气池混合液浓度
Rx
X=1RXr
R-----污泥回流比
Xr-----回流污泥浓度,mg/L
不可生物降解和惰性悬
浮物量
W3a(S1S2)Q
0——级处理出水水质SS
的浓度,mg/L
S2-----二级处理出水水质SS
剩余污泥
W=W1-W2+W3
W---Kg/d
单个曝气池
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