常州UG模具培训UG产品设计UG数控编程模流分析逆向.docx
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常州UG模具培训UG产品设计UG数控编程模流分析逆向
模流分析
塑件表面光滑,内部结构较为复杂并且需要斜顶和滑块分型机构。
材料ABS,产品为大批量生产,生产实现自动化。
进行模流分析,其中包含浇口分析,填充分析,流动分析,翘曲分析,冷却分析等,通过分析从而达到优化产品,制定最佳方案的目的。
根据上述内容设计方案有三,如下:
方案一根生产要求采用潜伏浇口,一模两腔;
方案二一模一腔,潜伏浇口;
方案三一模一腔,扇形浇口式。
方案分析
方案一
一模两腔浇口位置如图所示
方案二
方案三
最佳浇口位置如图所示
Fill分析填充时间
填充压力
填充气穴
根据fill分析结果,可列表进行比较
方案
因素
一
二
三
时间
1.131
1.051s
1.017s
最大压力
105.8MPa
55.53MPa
42.16MPa
气穴
一般
较好
一般
熔接痕
最好
一般
一般
结论:
有上述分析结果,并根据工艺性和生产批量上,采用第一方案,即可满足制件生产和质量要求。
在设计时硬注意气穴和熔接痕的问题。
Flow分析优化保压曲线,计算过程
T1=T(填充时间)=1.131s
T2=(Ta+Tb)/2
Ta=0.578sTb=4.614s
T2=2.596s
T3=T(浇口变红瞬间)=9.19s
冷却简析
副:
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