地下室大梁与首层高支模模板及支撑架搭设Word文档下载推荐.docx
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架体立面图
架体平面图
支撑节点图
柱墙平面图
剪子撑设置位置示用意
华侨荣居阁工程
一、工程概况
本工程建设单位是深圳市荣超投资进展,监理单位为深圳市罗湖工程项目治理,施工单位为中国建筑第二工程局第二建筑工程公司,本工程施工的建筑面积为。
本工程位于深圳市南山区华侨城北端,宗地号为T309—0101,东临为中央教育科学研究所南山附属学校,西侧为一辉花园住宅区,北侧为深圳市茂华装饰工程公司,南侧为香山西路。
本工程总用地面积,总建筑面积为,其中地上总建筑面积,地下室面积为12988m2,其中地下一层4702m2,地下二层8286m2。
1号楼地下1层,地上26层,建筑面积为m2,2号楼地下2层,地上26层,建筑面积为m2,3号楼地下2层,地上29层,建筑面积为m2,建筑结构一、2号楼高度,3号楼高度.
首层层高1号楼层高米,2号楼和3号楼首层层高最高处米,属于高支模模板工程.一、2号楼377m2,3号楼331m2。
墙柱布置图见后附图,KZZ最大截面尺寸位600×
800mm,YDZ最大截面尺寸位850×
2000mm。
地下室大梁截面截面截面为×
支撑模板(高度为米),梁底模板将经受的重力,此大梁下支撑架为繁重支撑架.
屋面局部花架模板支撑也按此方案执行。
二、编制依据
一、华侨荣居阁工程施工图
二、建筑施工手册
3、建筑施工计算手册
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》(JGJ130-2001)
五、冷弯薄壁型钢结构技术标准
三、施工前的预备
一、材料
φ48×
钢管、50×
100木方、垫木、各类扣件、1830×
915×
18模板及支模配套材料。
二、作业条件
地下室模板支撑架架设待底板混凝土浇筑后再分区搭设,其中大截面梁底支撑架必需严格按本方案搭设。
地下室模板支撑层的顶板砼已完成且达到强度50%以上后,方能开始搭设首层支撑架,且混凝土的养护工作继续。
支撑架搭设所用的钢管等材料不能集中堆放,板面干净整洁。
3、劳动力预备
组织专业的架子工进行繁重支撑架和高支模支撑架的搭设,所有的架子工通过培训合格并持证上岗,在架子搭设前对架子工进行专项的技术交底。
四、钢管支撑系统的设计
此部份钢管支撑系统的设计按地下室大梁和首层最高搭设高度米的高度进行设计。
首层上部梁的最大尺寸为1000mm×
1600mm,每米长度自重力为40KN,最大板厚为250mm。
依照上述工程结构特点,拟搭设钢管扣件式满堂模板支撑架。
楼板架体立杆纵距定为,横距为,步距,扫地杆距地200mm。
框架梁立杆横距为,纵距,步距,最上面一道水平杆的步距为米,木方间距板下按300mm,梁下按200mm。
其中首层大梁底用100*100mm木方支垫模板。
五、钢管支撑架搭设与拆除
1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:
做好搭设预备工作→按平面形状放线→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平横杆→搭设剪子撑→铺梁、板下木方和模板;
2)钢管扣件脚手架的拆除:
砼强度达到设计强度要求后,方能进行模板和钢管拆除,拆除时应严格遵守从上往下的原那么,先拆除非繁重(即楼板)模板和架体,后拆除繁重(即梁底)模板和繁重架体。
首层上部梁板砼浇筑完毕后才能拆除其下部支撑。
3)支撑架搭设要求
a、剪子撑依照纵横方向设置,剪子撑的斜杆与水平面的交角在450—600之间,水平投影宽度不小于2两跨或4米,不大于4跨或8米,斜杆应于脚手架大体构架杆件靠得住连接。
b、支撑架体必需与周围的支撑架连接为一个整体,而且在上部有可调托的部位,可调托内必需用水平双钢管直接接触梁底或板底的支撑木方;
顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不能大于200mm。
c、立杆之间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。
同时,扫地杆必需与每一个立杆连接。
在任何情形下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必需设水平增强层。
d、立杆的连接必需利用对接接头扣,且接头部位不能全在一步架内,相邻的接头部位应错开。
e、水平杆的连接宜采纳搭接,不宜采纳接头扣对接。
f、剪子撑必需用旋转扣件与立杆连接,搭接长度不该小于1米,应采纳很多于3个旋转扣件固定。
g、节点应连接靠得住,其中扣件的拧紧程度操纵在扭力矩达到40-60N·
m。
h、梁底、板底的横杆与立杆的连接必需采纳双扣件抗滑。
j、施工进程中必需严格操纵施工荷载,严禁将材料集中堆放在支撑架上。
k、在搭设进程中,由于次梁、框梁的阻碍,立杆的间距能够依如实际情形进行适当调整,但调整后的立杆间距不得大于。
六、钢管支撑架的验收
⑴钢管脚手架必需由持有效上岗证的人员搭设,随架体的增高对其进行检查,不符合要求的应当即整改。
⑵钢管脚手架验收应按高支模规定和施工方案要求及施工平安标准进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、平安员、施工员、项目领导签字,方能交付利用。
七、要紧项目施工技术、质量方法
一、模板工程质量保证方法、细部处置方式
1)、墙模垂直度用可调上托加固和调整,可较好地操纵和调整垂直度。
2)、拉通线全进程监控,一样拉上中下三道通线,支模安装后全面检查纠正,浇筑砼时随时校正,砼浇筑后一小时内再复查。
3)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密,模板薄厚应一致,假设相差大的应加垫片,施工中发觉板缝过大应贴胶带纸。
二、技术交底制度
1)、现场施工治理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、平安生产全员交底。
2)、在组织现场交底时以书面交底资料内容为主,交底资料必需详细准确、直观、符合施工标准和工艺细那么要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付利用,交底资料应妥帖保留备查。
3、质量、技术治理制度
1)、实施全面质量治理,在工程质量治理中,制定责任到人的质量把关制度,实行奖罚制度,严格把好质量关。
2)、以优质样板工程为目标,踊跃开展质量治理小组活动,对阻碍工程质量的要紧工序,在施工前编制好专题施工技术交底,用以指导现场施工,攻克弱点和施工难关,提高工程质量。
3)、质安员实行现场施工全进程的质量平安监督,施工进程中发觉问题及时予以处置,对施工现场有不按设计要求、施工验收标准、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其当即整改。
4)、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。
5)、模板安装好后表面要平整,接缝不至于漏浆,关于过大的接缝要用胶纸粘贴。
6)、拆模时,侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除。
拆模板后,在楼面堆荷较多的部位,应在相应位置的结构板底加转头顶。
4、施工进程巡检监督制度
班组质安员要对自己的工作质量进行自检。
治理人员要坚持监督和巡检制度,监督检查施工方案的执行情形,检查施工质量是不是符合标准的要求,检查确保模板工程的几何尺寸无误,支模系统达到强度和稳固的要求,模板平整垂直,不发生因支模质量而致使的爆板漏浆通病,巡检进程发觉不合格项应及时监督施工班组返工整改,直至排除不合格项。
5、梁模板安装完毕,应认真检查支架是不是牢固,模板梁面、板面应打扫干净。
6、拆除支模架时应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装的顺序相反。
不许诺将拆下的部件直接从高空掷下。
应将拆下的部件捆绑好,集中堆放治理。
7、遍地模板安装许诺误差,如下表:
序号
项目
允许偏差(㎜)
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±
3
柱、墙、梁截面尺寸
+4-5
4
层高垂直度
≤5m
6
≥5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
6、模板的拆除:
1)、拆模的时刻应按同条件养护的混凝土试块强度来确信,其标准为:
(1)、跨度大于8m的板、梁,混凝土的强度须达到100%。
(2)、跨度小于8m的板、梁,混凝土的强度须达到75%。
(3)悬臂构件(专门是大于2米的)混凝土的强度须达到100%。
(4)、墙侧模的拆除,其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时,方可拆除。
2)、拆除侧墙模板时,应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件,然后拆除模板。
如模板与混凝土粘结较紧,可用木槌敲击模板使之松动,然后拉下,不得乱砸。
3)、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有专人接应传递,按指定的地址堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
八、砼浇筑及进程监控
一、钢管支撑架经业主、监理等相关人员验收合格后,才能浇筑砼。
二、砼浇筑时,应派平安员专职观看模板及其支撑系统的变形情形,发觉异样现象时应当即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工平安责任人检查同意后方可继续进行浇筑。
3、浇筑进程中,派人检查支架和支承情形,发觉下沉、松动和变形情形及时解决。
4、采纳两台地泵浇筑混凝土,塔吊进行配合,在梁板等水平构件浇筑前,先行分段完成柱、墙等竖向构件的浇筑,此部份墙、柱必需依如实际分段进行浇筑(在首层高支模范围内的结构混凝土分两次浇筑即:
第一次浇筑至,第二次梁板墙柱一路浇筑)。
在浇筑梁板混凝土时,从梁中间向梁双侧进行。
5、严格操纵实际施工荷载不超过设计荷载,对显现的超过最大荷载要有相应的操纵方法,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
九、注意事项
⑴摆放立杆前要弹线定位,支撑架要横平竖直。
⑵严禁抛接扣件、工具,以避免伤人。
⑶施工现场平安员应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行平安技术交底。
⑷支模分段搭设安装完毕,体会收合格后方能进行钢筋安装。
⑸高支模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
⑹支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由平安员在现场监护。
此支撑架与模板的拆除需专题报告,经批准后实施。
(8)支撑架的搭设除依照本方案严格执行外,还须依照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》(JGJ130-2001)标准执行。
。
十、平安生产保证方法
1、贯彻执行国家平安生产,劳动爱惜方面的政策和法规。
坚持“平安第一、预防为主”的工作方针,组织全部施工人员认真学习施工方案,进行平安技术交底。
2、明确平安职责,开展三级平安检查制度(即作业班组自检、现场治理人员检查,专职检查员和监理工程师检查),实行目标平安治理,把平安事故紧缩到最小可能。
3、施工进程中,如发觉不平安隐患,要马上指定专人限期整改,落实整改方法,在监督下检查清除隐患,以保证平安生产的顺利进行。
4、严格执行平安操作规程:
5、所有施工人员在进入施工现场操作必需按标准要求带好平安帽,高支模支撑架搭设人员操作中戴好平安带,并拴在靠得住的物件上。
6、作业人员必需通过三级交底教育才能上岗操作;
7、模板安装必需按模板的施工方案进行,严禁任意变更;
8、模板及其支撑系统在安装进程中,必需设置临时固定设施,严防倾覆;
9、安装模板应按工序
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