生产车间质量事故考核规定讲课稿Word下载.docx

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车间主任20%连带。

（2）一般质量事故：

原料中进水、进清洗液、原料加错、化料不规范造成半成品沉淀等现象造成1000公斤（包括1000公斤）以上牛奶不能投入使用的情况；

如供半成品感观、成品口感不合格等情况。

若以上两种情况后工段在10分钟之内没有发现而造成质量事故,对生产主管按损失金额的500元进行考核。

（3）严重质量事故：

原料中进水、进清洗液、原料加错、化料不规范造成半成品沉淀等现象造成2000公斤（包括2000公斤）以上牛奶不能投入使用的情况；

如供半成品感观、成品口感不合格等情况持续或间断性分布在25-35分钟（包括25分钟）。

若以上两种情况后工段在10分钟之内没有发现而造成质量事故,对生产主管按损失金额的1000进行考核。

（4）重大质量事故：

原料中进水、进清洗液、原料加错、化料不规范造成半成品沉淀等现象造成3000公斤（包括3000公斤）以上牛奶不能投入使用的情况；

如供半成品感观、成品口感不合格等情况持续或间断性分布在35分钟（包括35分钟）。

若以上两种情况后工段在10分钟之内没有发现而造成质量事故,对生产主管直接试用。

生产主管按1500元考核。

2.后工段：

（1）轻微质量事故：

同一天、同一班次、同一台灌装机因封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断性的分布在10-15分钟（包括10分钟）以内的情况,对生产主管负激励300元。

（2）一般质量事故：

同一天、同一班次、同一台灌装机因封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断性的分布在15-25分钟（包括15分钟）以内的情况,对生产主管负激励500元。

（3）严重质量事故：

同一天、同一班次、同一台灌装机因封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断性的分布在25－35分钟（包括25分钟）以内情况,对生产主管负激励500元。

（4）重大质量事故：

同一天、同一班次、同一台灌装机因封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断性的超过35分钟（包括35分钟）以上的情况,对生产主管直接试用。

以上考核按前工段进行考核。

（5）保温室坏包：

保温样每坏1包，对责任操作工目的样20元负激励,随机样50元负激励。

如产品没有出库将按照质量事故造成的损失进行考核。

以上考核按500元封顶。

3.设备处：

同一天、同一班次、同一台灌装机因设备维护不到位造成封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断的分布在10-15分钟（包括10分钟）以内的情况；

由于设备原因引起的质量事故,但生产处操作人员在15分钟之内发现此问题，不对生处主管进行考核；

但生产处操作人员在15分钟内没有发现此问题，将对生产主管负激励300元。

同一天、同一班次、同一台灌装机因设备维护不到位造成封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断的分布在15-20分钟（包括15分钟）以内的情况；

由于设备原因引起的一般性质量事故,但生产处操作人员在15分钟之内发现此问题，不对生产主管进行考核；

但生产处操作人员在15分钟内没有发现此问题，将对责任主管按损失金额的50%进行考核。

同一天、同一班次、同一台灌装机因设备维护不到位造成封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断的分布在20－30分钟（包括20分钟）以内的情况；

由于设备原因引起但生产处操作人员在15分钟之内发现此问题，不对生产主管进行考核；

同一天、同一班次、同一台灌装机因设备维护不到位造成封合不良、打印问题、成品包进H2O2、H2O2涂抹不良、容量不足等感观性问题而生产出的不合格产品持续或间断的超过30分钟（包括45分钟）以上的情况；

以上质理事故的考核按1000元封顶

如因设备原因造成的质量事故生产主管50%考核。

五、正激励制度：

如全月各班无质量事故：

对生产主管正激励400元；

生产班长正激励300元；

六、负激励制度：

1.如产品可通过特殊放行或整改来处理的，即没有造成成本损失质量事故按以下制度进行考核：

将对责任主管负激励200元/起；

将对责任主管负激励300元/起；

将责任主管负激励400元/起；

将对责任主管负激励500元/起。

以上考核生产班长20%连带。

（二）通报出具要求：

出现质量事故24小时内必须将通报出具。

市场抽检：

每有一项抽检不合格责任生产主管连带处长100%考核。

品保一个违规按20元考核。

违规明细如下：

1.所有工序（预处理、杀菌、灌装工段）不合格品转序5分钟以上。

2.发现日护养不合格项,操作工不按规定整改。

3.生产过程中违反设备规程、工艺规程所规定的参数，半小时以外不符合标准范围。

4.灌装机连续打回流大于30分钟,再启机生产。

5.迟换或提前换批号喷码。

6、预处理半成品无单供料，混合供料或者仅回流料合格供料。

7.CIP时不开增压泵或清洗的浓度、温度、时间低于最低下限。

清洗时间不够。

8.灌装机维修后未做清洗直接启机生产的，中间拉纸或灌注除外。

（停机时间大于30分钟）

9.管加热器报警或者上填料管糊管，造成产品内有严重的黑色杂质且包材有糊味应停机清洗。

10.纯净水无合格的化验单、生产花色奶和化料使用到纯净水的情况下未使用纯净水。

11、预处理板换打回流超过10分钟。

12、预处理半成品指标高于标准用水调料，单项指标不合格进行调料。

13、将质检挑出的不合格品未经整改而进行转序的。

14、接3P条用牙咬，在3P条拼接器上挂剪刀、螺丝等。

15、无菌器件、上、下填料管不按规定清洗。

16、操作工大于20分钟不剪包。

17、生产不按规定超时生产15分钟内。

18、酒精不合格使用。

19.特殊随机样、目的样、随机样的样品不标、漏标或目的样、随机样混垛。

20、从开箱检查发现有白包。

21、记录填写不及时（大于等于10分钟）

22、更换喷码时未检出白包或不通知包装间。

23、预处理操作工在调奶前不清洗奶罐调奶。

24、停机后3分钟之内未打H2O2挤压滚轮、未打开3P条白轮。

25、3P条跑偏所出成品大于10包。

26、操作工用水枪冲地。

27、配料工往化糖锅与平衡槽内倒消料时不安滤网。

28、产品有人为掉地现象。

29、原奶未经检测打入车间

30、换罐或换批次后，10分钟未送样，15分钟未出单。

31、各工段不按规定消毒。

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32、晚换号3分钟。

33、奶车超时未清洗、清洗不干净、清洗时间、温度不符合要求开始调用。

34、违反工艺操作规程进行操作。

35、手工清洗不干净，不按操作规程进行清洗、不按清洗排期清洗。

36、月度大排时清洗不干净，不按操作规程进行清洗、不按清洗排期清洗。

37、半成品超时投入使用。

38、对于过程出现的3P条拉细直判为违规。

过程问题考核制度

质量现已成为蒙牛公司可持续发展的基础。

为了能顺利实现生产二处2006年所定的目标，真正实现企业的一切生产经活动以质量为中心。

使生产二处的质量工作有一个更大的提高，特制定以下考核制度：

考核项目:

（一）预处理

1、在品控中心进行原奶检验未出具检验结果的情况下，开始进行原料奶收购对责任人负激励50元/次。

2、半成品在检验结果未通知为合格的情况下原料奶打入生产一、二车间对责任人负激励100元。

3、在配料工化料时有温度低于化料标准、化料不完全，或未化开料便进行下一步工作，每出现一次对责任人负激励50元/次。

4、配料数量不足或超出规定数量200袋以上，罚款50元。

5、在CIP清洗时清洗的五大要素中有一项不符合要求，对责任人负激励30元/次。

连带负激励20元/次。

6、原奶使用不符合生产原奶质量标准，（属人为能监控的行为）而投入使用对责任人负激励50元/次，当班班长100%连带，当班主管负激励50元/次。

7、操作工在操作过程中出现的违规操作以上条款中未涉及到的，则按《违规判类标准》进行负激励。

滤网掉入化糖锅内,对责任操作工负激励50元/次，当班班长、主管100%连带

8、不合格原辅料的使用，每发现一次对责任操作工负激励50元，班长主管100%的连带。

9、存在进酸进碱隐患,每发现一次对责任操作工负激励50元,班长主管1005的连带。

10、清洗过程中，不做个人安全防护的罚款50元。

（二）杀菌工段

1、在杀菌机进行清洗时清洗的五大要素及清洗的效果有一项不符合要求对责任人负激励30元/次，当班班长100%连带，当班主管70%连带。

2、灌装机出现故障时杀菌机不允许打内循环，必须在2分钟之内直接将回流打入回流缸。

所打开、停机回流必须打入配料罐按1：

5的比例进行调整配料决不允许直接打入缓冲罐中，并填入《配料表》中（能体现明白），否则每有一项不符合要求对责任人负激励100元/次，当班班长100%连带，当班主管负激励100元/次。

中间回流（指不影响指标的回流）可打入缓冲罐，但必须按1：

5的比例进行调整，并填入《闪蒸与灌装交接记录表》中（能体现明白），否则每有一项不符合要求对责任人负激励100元/次，当班班长100%连带，当班主管负激励100元/次。

杀菌机生产过程中不得有超时现象，如超时必须有品保处主管的通知或经品保处主管的同意，否则对当班班长不低于50元/次（超出10分钟则按5元/分），当班主管100%连带。

超时生产期间必须加强对产品口感的品尝出现异常立即停机清洗如仍继续生产则品保质检立即关供料阀并对责任人、班长、主管双倍考核。

3、杀菌机清洗前后的酸碱浓度有一项不合格对责任人负激励20元/次。

4、纯牛奶杀菌机温差小于等于5℃，花色奶的温差小于等于10℃,酸酸乳的温差小于等于15℃压差超过5bar，无品保主管同意则必须进行停机,否则进行关预处理供料阀并对班长负激励200元/次，当班主管100%连带。

5、操作工在操作过程中出现的违规操作以上条款中未涉及到的，则按《违规判类标准》进行负激励。

（三）灌装工段

1、操作工在配置双氧水时未按操作规程进行投配，导致配置错误对责任人负激励100元/次，当班班长100%连带，当班主管负激励100元/次。

2、酒精经检测不合格但生产人员投入使用对责任人负激励100元/次，当班班长100%连带。

3、灌装机在生产过程中出现爆管现象，但生产人员未进行停机清洗对责任人负激励200元/次，当班班长100%