高效纤维球过滤器Word格式.docx
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高效纤维球过滤器Word格式.docx
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结构形式:
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,内壁衬3mm天
然橡胶防腐,内部设有一个由不锈钢多孔管组焊而成的进水装置及一块带0.25mm的迭片式ABS滤水帽的多孔板集水装置,上填装1.2米干燥、自由、松散形涤纶纤维球滤料。
操作说明:
1.制水
打开进水阀、排气阀,水流由上而下。
当水充满设备时关闭排气阀,打开出水阀,调整其所需用水流量,进入过滤制水工况,工作流速为25m/h左右,直至进出水压差上升≥0.08Mpa或达到规定产水量的设定值,运行周期结束。
2.反洗
打开大反洗阀、上排阀、排气阀,水流由下而上,蓬松纤维球滤料,约2分钟后,关闭大反洗阀,打开小反洗阀、进气阀,在压缩空气搅拌作用下,进气压力0.15~0.2MPa,空气冲洗强度3~4m3/min·
m2,进入反洗工况,将吸附在滤料表面的截留物清除
掉,直至排水浊度<5mg/l为止。
反洗流速一般控制在15m/h左右,
以纤维球滤料不被压实为宜。
3.正洗
打开进水阀、下排阀,水流由上而下,进入正洗工况,流速与制水工况相同,直至出水污染指数≤5,即可转入制水工况。
注:
长时间停运后开车,应从反洗工序开始。
维护保养:
1.安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检验,经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。
但应认真对照发货清单,清点、检查货物,以便安装工序顺利进展。
设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。
安装时,在设备本体或阀组的钢衬胶(衬塑)管道表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部衬层不被烧坏。
2.试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。
检查时间
检查项目
判断标准
保养维修
填
水压试验
人孔.视镜及各进出水口法兰部位等处不漏水
有漏水.须拧紧该部位的紧固件
料
内部衬胶层检查
衬胶层没有异常及脏污
衬胶层有异常要进行修补.有脏污要清洗干净
填
充
前
内部另部件安装状态验证
a.顶部布水装置水平安装不倾斜
b.集水装置上滤水帽完好无损.不松动无遗漏
c.所有另部件的紧固件不松动.无遗漏
a.倾斜安装易发生偏流.必须纠正
b.c.更换破损滤水帽.紧固件松动须重新紧固及拧紧.遗漏件及时补上
内部是否清扫干净
无任何异物
彻底清扫干净
充水工作或水压试验
阀门的开闭检查
各个阀门按照操作工序表所列程序动作正常开闭.回转灵活无异常声响
动作不正常.检查原因予以纠正.转动不灵活可加入润滑油或者予先加入润滑油
阀门的泄漏检查
阀门的阀盖.法兰密封垫等部位无泄漏
有泄漏.可拧紧该部位的紧固件
3.试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后,除按照“运行说明书”中的要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。
检查项目
保养维修
试车
启动前
填料是否填充
按照规定数量.要求填充
填高为自由.松散型1.2米左右高
试
各部分是否有泄漏
没有泄漏现象
有泄漏要停车.卸压后.拧紧紧固件
车
检查各个阀门开度的设定
检查流量.液面等以验证各个阀门的设定符合规定值
根据运行说明要领检查后.为确保设定值将阀门锁定
启
检查各处压力
各个压力表点压力示值正常
压力异常.及时采取处理措施
动
后
夹气反冲工作状况
视镜观察.纤维球滤料随水.气正常翻滚.呈疏松状.滤器上部无块状的纤维球滤料
工作状况异常.进出水压差>0.02mpa.应及时调整反冲流速.以纤维球滤料不被压实为宜
4.日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期检查,定期维修的资料。
检查周期
检查方法或检查点
备注
每
检查有否漏水
设备的各密封部位附属阀门等各处是否漏水
如有漏水.要找出漏水点位置及原因.及时止漏
班
检查有否振动
阀门开闭时是否有不正常振动
如有振动.要查明产生振动的原因并及时采取解决措施
数
检查各压力点
检查各压力点压力表的示值.验证有无不正常压力
如有不正常压力.要对照相关资料.查明原因.即以纠正
次
检查流量
检查流量计的示值.验证其是否表示正常的流量
如果流量表示不正常.应及时对照产品说明书.查明原因.排除故障
5.定期检查
正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
5-1.定期检查的方法
本设备是大型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间,在检查技术人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与脱盐水站各设备装置的检查同时进行.
作业时,原则上2台并列运行的设备不要同时检查,应是一台检查作业结束后,再检查另一台,这样能够缩短给后续设备停用供水的时间。
5-2.检查项目
检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。
NO.
检查方法.检查点.其它
1
填料检查
取样检查纤维球滤料,如纤维球长期使用,损坏严重,已不能用化学清洗方法予以复苏,则应给予更换
2
多孔板上滤网检查
取出填料,用水冲洗内部,对多孔板上的滤网进行检查,滤网是否破损或松动,发现异常要修理,更换或固定
3
环氧漆涂层检查
目视观察检查,发现涂层有裂纹,剥落,微孔等要进行修补
4
内部紧固件检查
检查滤器内的螺栓,螺母等紧固件,如有松动应重新拧紧
5
内部清扫水洗
用废布条把滤器内部清洗干净
6
重新填充滤料
按规定数量,要求向过滤器内重新填充滤料,测量纤维球填料量是否达到必需量,不足部分及时添加
7
人孔密封垫紧固件检查
检查人孔密封垫是否变形,如有变形应予更换,把螺栓螺母浸在清洗油内,彻底除锈,安装人孔盖时要涂上黄油
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- 高效 纤维 过滤器
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