马英山风电基础施工专项方案Word文档格式.docx
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1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20002
2、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
3、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
4、《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)
5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
6、《风电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004
7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》2006年版
8、本卷册图纸相应的图集
9、《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231-1998)
10、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
三、主要施工机,器具
3.1主要施工计量器具
GPS1台水准仪1台钢卷尺(50m)2把钢卷尺(5m)2把
3.2主要施工机械、工具
电焊机5台弯曲机1台调直机1台
切断机1台振捣器6台自卸车1台
平板振动器1台混凝土泵车1台混凝土罐车10台
发电机2台机械连接加工机器2台挖掘机5台
装载机2台压路机1台
四、劳力组织及工期安排:
1.管理机构如下:
工程负责人
质量负责人
技术负责人
安全负责人
现场负责人
技术员
2.劳动力组织如下:
普工:
30人钢筋工:
40人砼工:
20人
电焊工:
5人木工:
20人电工:
1人
五、主要施工方案:
模板系统:
基础模板采用定型钢模板,内部使用对拉螺栓加固,外部使用Ф48×
3.5钢管做围护与主排架连成整体。
钢筋直径大于22时接头采用直螺纹接头,其它采用搭接焊或搭接。
砼浇注采用罐车运输,泵车进行布料,人工振捣的方式进行。
施工工艺流程:
1.施工前的准备
1.1熟悉图纸,仔细查找图纸中存在的问题并汇总,待图纸会审时提出。
1.2准备图纸会审,解决检查图纸时发现的问题。
1.3计算工程量并编写材料计划。
1.4进行施工安全技术交底。
在此期间完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程的修建;
完成技术交底和控制桩交接及复测、施工测量放线、施工图审查及其它施工技术准备工作;
重要工序工艺参数试验。
2.放线与高程控制
2.1、使用的GPS、水准仪、塔尺要经校核合格且在有效期内。
2.2、根据业主提供的控制网引出风机的定位控制线。
2.3、放线完后必须经各级质检人员进行验收。
3、风机基础施工
3.1土方开挖
3.1.1首先根据测量人员定出的中心线。
3.1.2土方开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,推土机配合平土、集中土方。
3.1.3挖土应自上而下进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,当开挖距基底20~30cm时采用人工清基,以防扰动土层,检查坑底宽度和标高。
3.1.4基坑周围设4个控制桩,用来确认基坑边线。
3.1.5基坑开挖完毕后,须经业主、监理及设计院代表共同验槽,认可后方可进行下一步骤的施工,若发现与原地质报告不同或有特殊地质情况时,应及时通知设计单位一起研究处理。
3.2垫层施工
3.2.1基础开挖完,应做好地基验槽并做好隐蔽记录。
3.2.2清理干净基坑松土、淤泥及杂物。
3.2.3支设垫层边模,内侧标高将基准线画在桩上,以控制浇注厚度。
3.2.4垫层厚度为100mm,混凝土为C15混凝土.
3.3基础环安装
基础环的安装按风机基础的施工顺序采取流水施工作业。
基础环支座的安装施工在底部钢筋的绑扎之前,整个施工顺序:
焊接固定支座→基础环起吊→基础环与支座连接为整体→基础环吊装就位→基础环中心位置校正→基础环调整座固定连接→基础环标高校正→固定焊接。
风机基础环是风机基础施工中的关键内容,基础环的施工质量直接关系到上部的塔筒的连接的垂直度、安全性和可靠性。
基础环水平度要求高,基础环安装,固定要求相当精确可靠,水平度偏差±
1mm。
3.3.1焊接固定支座:
首先对基础环支座工字钢进行定位,各支座之间的距离及支座与圆心的距离以及焊接质量参数见图纸。
焊接牢固后水准仪进行标高抄测,用调整支座进行精密调整。
验收合格后进行下道工序施工。
3.3.2基础环的起吊:
基础环吊装采用四点起吊,先试吊,离地面高度200mm左右,各项性能合格后再正式起吊。
基础环起吊至1.5米高度,待基础环空中稳定后,将事先连接好的基础环支座迅速与基础环进行可靠连接。
吊车缓慢起吊综绳牵引,吊至规定部位,撬棍两侧校正,轴线位置合格后做最后固定。
3.3.3风机基础环安装固定:
A、基础环施工程序
a、根据基础环上的圆孔位置,在垫层上预埋铁件;
在垫层上设置埋件必须保证水平,水平度偏差小于3mm。
埋件安装加固可靠,在垫层砼浇筑过程中必须设专人使用水平仪进行过程监控,随时纠正偏差。
b、基础环支腿的制作安装
底部钢筋绑扎完成后,将调节螺栓安装到基础环上,然后用25t汽车吊将基础环整体吊入基坑,松检查无误后将调节螺栓与预埋件可靠焊接。
基础环可靠放置后,将水平尺放置在基础环上法兰面上,调节下部的调节螺栓,第一次精确将基础环调水平。
全部钢筋绑扎完成及预埋管安装完成后,采用精密水准仪对基础环进行二次精确调整,对基础环上法兰表面各个部位进行检查,保证各部位的安装误差都达到设计和规范要求。
c、调节螺栓安装方向
调节螺栓上的螺母可以上下调节,用于调整基础环水平。
调节螺栓下设支架,支架由承包人按图纸加工。
为保证支架刚度,支架须焊接在预埋钢板上。
B、基础环安装要求
混凝土浇筑完成后,要求基础环顶面在一个水平面内,其误差不超过±
1mm,并尽量减小安装误差。
基础底层钢筋绑扎前,先安装调节螺栓支架,然后绑扎底层钢筋网,再将调节螺栓与基础环相连,用吊车吊入基坑,放置在调节螺栓支架上。
基础环可靠放置好后,将水平尺放置在基础环上法兰面上,调节下部的调节螺栓,初步将基础环调水平。
绑扎钢筋,包括穿孔钢筋,任何钢筋都不宜与基础环直接接触,任何钢筋的重量都不应作用在基础环上,而应该通过钢筋网自身或架立钢筋放置在垫层上。
全部钢筋绑扎完成及预埋管安装完成后,对基础环进行第一次精确调整,要求采用精密水平尺,对基础环上法兰表面各个部位进行检查,保证各部位的安装误差都达到要求。
浇筑基础环四周及内部混凝土,此时下料及振捣需十分注意,下料时不得直接对着基础环本体,振捣器也不得直接与基础环接触,施工人员不得站到基础环上,其他施工机械也应避免与基础环相碰。
3.4钢筋工程
3.4.1依据施工图,在垫层上用墨线弹出中心及边线。
3.4.2基础钢筋工程施工:
1)钢筋运到现场后,分别按规格、型号分类堆放整齐、底部垫方木以防泥水污染,并挂好标识牌,注明规格、型号、使用部位及试验状
态。
同时提前做好准备,下雨前用塑料纸将钢筋覆盖好,防止下雨造成钢筋锈蚀,若出现部分锈蚀现象,用钢丝刷将锈蚀面层锈片清理干净。
2)钢筋制作前要索取所需规格的出厂合格证,抗拉强度及其它实验报告,并做好钢筋跟踪工作。
3)钢筋断料时,应严格按图纸翻样表执行,翻样表应经专工审批后执行,并应合理利用材料,尽量减少废料。
4)直径≥22的钢筋连接采用直螺纹连接,其余钢筋采用绑扎搭接。
连接完毕后报验收并根据规范要求送样抽检。
5)钢筋加工完成后,参照基础环的安装图并结合厂家指导意见,将基础环按照其施工工艺定好位并安装完毕。
6)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
7)钢筋安装位置的偏差应符合相关规定。
3.4.3在钢筋绑扎到一定程度时,及时通知电仪工程处进行箱变的埋管工作,同时应做好接地的工作。
3.4.4在绑扎钢筋时,注意做好的插筋留设。
3.5模板工程施工。
3.5.1安装模板前先用全站仪投出基础的中心线,再根据中心线,定出基础的边线,用红油漆标好三角,以便于模板的安装和校正。
3.5.2用水准仪把水平标高根据实际要求,直接引测到模板安装位置。
3.5.3按模板配板图拼装模板,模板要错缝搭接,拼装尺寸准确,安装完毕用线锤校正。
3.6.4本工程采用定型钢模板。
3.6.5模板拼缝要严密,接缝间贴双面胶带,胶带粘结牢固并刮腻子处理,以防漏浆。
3.6.6使用的模板及其支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑的自重和侧压力。
3.6.7为保证砼表面光洁,模板在使用前应均匀涂刷模板油,不得漏刷。
模板油不得污染钢筋。
3.7混凝土浇筑
3.7.1运输道路畅通。
3.7.2检查施工机具是否良好。
3.7.3检查电源、电缆线及电动设备等要良好。
3.7.4组织施工人员及时到现场并进行技术交底。
3.7.5砼运输车辆应明确标注砼标号:
基础混凝土为C45。
3.7.6砼泵车支在基础外,根据施工需要移动位置。
3.7.7风机基础浇筑时砼泵车从中间向周围地脚螺栓位置布料,且应基本保持平行,砼应分层浇灌,分层厚度不宜超过300mm,且随浇随振捣,中间不得出现施工缝。
3.7.8斜坡砼应适当停留。
3.7.9砼应从一端拖茬连续向另一端浇筑,砼分层高度一般控制在300mm。
3.7.10振动棒应均匀振捣,砼以不出气泡,泛浆为宜,振捣上层砼时,应插入下层砼50mm左右。
3.7.11砼达到终凝后,先加塑料薄膜覆盖,后覆以棉被,保持湿润养护7天。
3.7.12砼浇筑3~5天后,可拆除侧向支撑,并做好外观验收。
3.7.13混凝土采用商品混凝土。
3.7.14为防止砼供应不及时形成施工冷缝,施工现场随时备有一车砼,若运输车辆在终凝之前未到,及时覆盖一层。
3.7.15对基础环接头做好相应的保护。
3.7.16基础表面进行压光处理。
四、安全注意事项
1施工人员必须体检合格,且持证上岗。
2进入施工现场要正确佩戴安全帽。
3非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志,施工人员严禁酒后作业。
4所有工具及施工连接件均应存放于工具包内,施工时工具应用绳拴牢。
5氧气瓶和乙炔瓶应分开放置,严禁混放,并加设防震圈。
6施工机械必须设专人操作,电动机械应接地,并装设合格的漏电保护器。
7使用所有机械时,要按照其操作规程进行操作。
8在施工区周围拉设警戒线,无关人员不得进入施工区。
9为防备因停电造成停工,在现场备用一台发电机作为应急措施。
10现场安全文明施工1)施工现场要保持清洁,垃圾、废料应及时清除,做到工完料尽场地清。
2)现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。
3)施工现场用电严禁乱拉乱扯。
五、环保注意事项1要注意施工机械的日常保养,避免过大的噪音。
2要经常检查施工用的氧气和乙炔瓶,杜绝气体泄漏现象的发生。
3加强施工用水的管理和控制,杜绝常流水现象的发生。
4要加强和提高全体施工人员的环保意识,认清环保的重要性。
5施工作业时所有下脚料及废料等要及时清理,定点分类存放,现场保持文明、清洁。
6严禁污染设备,浇筑过程中应对设备采取防护措施。
施工中严禁碰撞和污染设备,施工现场要保持清洁,灌浆料袋及落地灰浆要随时清理,做到工完料尽场地清。
7施工完的成品防止二次污染,制定必要的管理体系和制度。
8在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌,把成品保护及防污染意识贯彻至每个人。
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- 英山 基础 施工 专项 方案
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