电磁振动盘毕业设计方案Word文档下载推荐.docx
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*工件在轨道上受力:
自重力、轨道反力、摩擦力、惯性力;
*摩擦力、惯性力和电磁铁电流相关。
(1)I=0时,支承弹簧复位,轨道以加速度a1向右上方运动,工件力平衡图
1-41:
(2)I0时,电磁铁吸引,轨道以加速度a2向左下方运动,工件受力平衡图
1-42:
2、工件在轨道上运动状态分析
(1)运动分析
依据受力分析,工件在轨道上运动有两种可能性:
a、因惯性沿轨道下滑,此时I=0,且有
——当轨道向右上方运动加速度a1满足上式时,工件便会沿轨道下滑。
这对振动上供料机构是不期望出现。
b、沿轨道上行,此时依据电磁铁吸合是否可得:
——电磁振动供料器要实现预定上供料,轨道向右上方运动加速度a1和向左下方运动加速度a2必需满足上述工件沿轨道上行时条件式。
工件沿
轨道上行时运动状态随多个条件而变。
(2)运动状态
图1-43工件在料道上运动状态
(a)连续跳跃;
(b)断续跳跃;
(c)连续滑移;
(d)断续滑移
注:
图示为料槽两极限位置。
a、连续跳跃
*运动过程:
I=0、弹簧使料斗复位,工件依靠摩擦、空间位置从a点上行到b点;
↓
I0、电磁铁吸合,因为惯性、工件由b点跳跃起来
↓(腾空时间≥料斗运行至最下方时间)
I=0、工件再落至轨道上时已抵达c点→后又随轨道上行到d点。
如此往复,工件“随轨道上行--跳跃--再随轨道上行?
”
→工件跳跃式前进,跳跃间距为ac段。
*特点:
/工件含有大供料速度,供料率高;
/工件运动平稳性差,对定向不利;
/适适用于形状简单、定向要求不高件料及供料速度较大场所。
*运行条件:
电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角较大。
但工件腾空时间过大→料斗复位时工件再落至轨道过晚→a点和c点间距缩小,甚至落回原处而没有前移。
b、断续跳跃
*运动过程:
(腾空时间料斗运行至最下方时间)
↓→工件很快落至轨道上c点、并随轨道下行到d点;
I=0、工件再随轨道从空间位置d点上行到e点。
如此往复,工件“随轨道上行--跳跃后随轨道下行--再随轨道上行?
”→工件断续跳跃式前进,跳跃间距为ad段。
/工件含有较大供料速度,供料率较高;
/工件运动平稳性通常。
*运行条件:
电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角中等。
c、连续滑移
I0、电磁铁吸合,因为惯性、工件沿轨道由b点滑移
↓(滑移时间≥料斗运行至最下方时间)
I=0、工件停下时已滑移至c点→后又随轨道上行。
如此往复,工件“随轨道上行--滑移--再随轨道上行?
→工件滑移式前进,滑移间距为ac段。
/工件含有较大供料速度和供料率;
/工件运动平稳,利于定向;
/适适用于形状较规则、有定向要求件料及供料速度较大场所。
电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角均较跳跃时小。
d、断续滑移
(滑移时间料斗运行至最下方时间)
↓→工件很快停在轨道上b′点、并随轨道下行到c点;
I=0、工件再随轨道从空间位置c点上行。
如此往复,工件“随轨道上行--滑移后随轨道下行--再随轨道上行?
”→工件断续滑移式前进,滑移间距为ac段。
【篇二:
电磁振动盘说明书】
系列电磁振动盘使用说明
一、工作原理及结构
该装置是经过交流电磁铁脉动电磁力驱动弹性结构,形成定向振动,从而实现工件自动排列和定向供给。
在电气控制上采取双向可控硅调压或调频调压,以实现振动盘无级调速。
二、关键技术参数
1、额定电压为交流电220v或110v,频为50hz或60hz,振动盘依据需要采取半波激磁或全波激磁。
3、振动盘按物料走向分为顺时针和逆时针两种。
三、安装使用和维护
1、打开包装时,应检验整机及附件是否符合。
2、检验主机各部紧固件是否有松动。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应孔。
4、振动盘高度及水平调整好以后,将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口和对件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功效。
6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注:
电控盒一定要防水防油),接通220v或110v电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐步达成需要送料数量即可。
注意:
在接通电源前,一定要将电位器调至最小值,以免损坏可控硅。
※电磁铁和衔铁之间隙及弹性无件,在出厂之前已经调整好,通常情况下无须再调整。
7、振动盘在正常运行两年以后,应将底盘各部分拆开,将多种零件上灰尘,污物清洗洁净,重新装配和调试,使之达成所要求送料数量。
四、常见故障及排除方法
1、接通电源后不振动,检验电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良。
2、速度不够
(1)检验紧固弹性元件螺钉是否松动。
(2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振盘电磁铁、衔铁应在0.5~1.2(毫米)范围内,铁芯和衔铁
工作面不平行度不应大于0.02(毫米)。
(3)弹片是否断裂。
3、电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
(1)铁芯和衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。
振动盘调速器刻度不要调到200以上,这么会使线圈发
热烧坏,假如振动盘振力不够,应调整弹簧片(增加或降低弹簧片)。
(2)适适用于全波振动电磁铁,假如用于半波电源,会出现温升偏高现象。
【篇三:
振动盘电磁原理】
振动盘工作原理
一.振动盘介绍:
振动盘是一个自动定向排序送料设备.振动盘组成:
料斗底盘控制器直线送料器等配套组成.其工作目标是经过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,正确地输送到下道工序.振动盘料斗分为筒形料斗,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种;
底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘四种;
控制器分为一般控制器,调频控制器,分级控制器,带缓开启控制器,数显调频控制器五种;
直线送料器可依据用户需求订制各式各样型号直线送料器,也可依据产品要求订制.振动盘是一个自动组装机械辅助设备,是一个能自动定向排序送料设备.能把多种产品有序排出来,它能够配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整一个产品.作用:
广泛应用于电池五金电子医药食品塑胶插件喷雾器连接器精密振动盘应用等各个行业,是处理工业自动化设备供料必需设备.振动盘辅助产品:
底盘顶盘控制器直线送料器振动平台料仓涂层
电磁振动上供料器从结构上分:
直槽往复式和圆盘扭动式.其中直槽式通常作为不需要定向整理粉粒状物料给料器,或用于清洗,筛选,烘干加热,冷却等操作.圆盘式多用于需要定向整理,有一定形状和尺寸物料上供料.二.振动盘工作原理
料斗下面有个脉冲电磁铁,能够使料斗垂直方向上下振动,因为弹片倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,因为受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序运动状态:
直线形料斗是往复直线式振动,而圆筒形是往复扭转式振动.关键是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率力,只要把振动盘看成是一个斜面,再对这个斜面进行物理学受力分析,你就能很轻易了解它工作原理了.振动盘电磁线圈在工作中,斜面受电磁力会微小上下振幅,调整振动盘工作频率和间隙,就能够实现顺利工作.三振动盘调整步骤和关键点
(1)
(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)
确定振动本体在盘面确实锁固将控制器按钮调至中间位置
将电源打开,查看振动盘输送速度是否达成要求
若没有达成要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度改变
若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度降低弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试若步骤(4)调整,振动速度改变不大时,则表示已完成弹片调整电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行正式生产中使用工件样品或图纸振动盘送料方向(顺时针,逆时针)
工件在振动盘出口时状态,出料速度振动盘空间限制及安装位置,供电供气情况
外观涂层等其它要求(交货期通常为7---15天,无偿安装调试,保修三年)
四.定购一台适宜振动盘,首先要充足了解您要求及配合主机使用情况
五.电磁振动上供料器工作过程,是因为电磁铁吸引和支承弹簧反向复位作用,使料槽产生高速高频(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振动,使工件逐步向高处移动.当i=0时,料槽在支承弹簧作用下向右上方复位,工件依靠它和轨道磨擦而随轨道向右上方运动,并逐步被加速.当i0时,料槽在电磁铁吸引下向左下方运动,工件因为惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃),再经过光纤放大器光电转换作用,经集成线路模拟转换至下一循环,周而复始,工件在轨道上作由低到高运动.
六.电磁式振动盘工作原理:
振动盘是由振动板,电磁铁,衔铁,弹簧片,安装座,减振胶垫组成,利用控制器产生和系统固有频率相同脉冲电流使电磁铁励磁后,系统发生共振,衔铁及振动板会快速拉向电磁铁,因为下降速度很快,所以物料会浮在空中,并在重力作用下落向料盘,接着在弹簧片作用下,衔铁及振动板又被推回,这时使料盘内物料向前方移动,该作用以每分钟3000---10000次或更高次数反复进行,使用权料盘内物料平滑移动.交流电压使电磁铁产生磁场,因为频率很高,故产生磁力也是瞬间改变,底盘下面有3---6组一定角度弹簧片,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,弹簧片受压,当电压正弦波改变时候,弹簧片弹回来,就产生了力.七.振动盘关键技术参数1.2.
额定电压为交流220/110v,频率为50/60hz,振动盘依据需要采取半波/全波励磁振动盘规格:
顶盘直径80---1000mm
3.
八.使用及维护
振动盘按物料走向可分为顺时针/逆时针走向
1.检验主机各部紧固件是否有松动
2.安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应3.振动盘高度及水平调整好以后,将下座紧固在支架或固定板上4.在振动盘出口和应件相接时要留有一定间隙,以避免影响振动效果
5.振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110v电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达成需要送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件6.
振动盘在正常运行两年后,应将
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