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主调节器:
等效副调节器:
不同于一般工业调节器,而具有积分—微分特点:
i.若TD>Ti,则具有比例+积分特点(惯性)
ii.若TD<Ti,则具有比例+微分特点。
iii.若TD=Ti,则=具有比例作用。
4-3导前微分系统的整定
一、等效为串级系统,且主副调节器可分别独立整定
注意:
这里先整定主调节器
主回路为:
副回路快速随动,等效为。
利用单回路整定方法,可确定KD、TD。
整定副调节器:
副回路为:
简化方法:
副回路的响应频率较高时,WD(S)可近似为比例环节。
因此
求出Ti,由于KD已求得,故δ也可求得。
二、用”补偿法”整定
将图转化为:
1)关于等效对象W0e(S)如何选取。
设W0(S)=W01(S)W02(S)=
W01(S)=W02(S)=
惰性区导前区
希望:
W0e(S)静态时具有W0(S)的特性,动态时具有W02(S)的特性。
即W0e(S)=,
2)WD(S)的整定
W0e(S)=W02(S)[W01(S)+WH2(S)WD(S)
WD(S)=K1[1-
a)KD、TD是根据对象的惰性区动态特性选择的。
b)若惰性区为一阶环节,即n1=1,则可实现完全补偿
比较系数后得:
TD=T1;
KD=K1
c)若惰性区为二阶以上,即n1≥2,等式两边完全相等不可能,只能做到近似补偿。
在S=0处泰勒展开:
比较系数得:
3)Wa(S)整定
思考题:
1.对于采用导前微分信号的双回路系统,当调节结束时能否保证被调量等于给定值?
2.采用导前微分信号的双回路系统有哪几种整定方法?
3.补偿法整定调节器参数步骤是什么?
等效对象是如何选取的?
4.图示说明导前微分系统为什么相当于改进了对象动态特性
5.图示说明导前微分系统为什么能够减小动态偏差,改进控制品质。
习题:
东北电院:
P29第2、5、6
1.陈书P378第一题
2.系统如下图所示
已知系统满足两回路独立整定条件,且按一定Ψ,整定了δ、Ti、KD和TD现由于某种原因要提高主回路的稳定性,而保持副回路Ψ不变,问δ、KD应如何变?
注:
将系统等效成串级系统
主调节器——P2调节器,要提高稳定性,减小比例作用,须增大KD,要保持副回路Ψ不变,应使δ用KD的比例增大,副调节器的比例系数不变。
(见下页)
4-4采用导前微分信号的双回路汽温控制系统
一、系统结构及其分析、整定
其中,
列出几个该掌握的问题:
1.该系统有哪几种整定方法?
整定步骤。
2.如何将该系统等效为串级系统框图?
3.如何等效为补偿法整定主框图。
二、KD、TD、Ti对系统调节过程的影响
KD、TD、Ti对系统的方法整定系统时,可知:
副调节器:
Wa2(S)=WD(S)Wa(S)=
副调节器简化:
主回路:
KD增加,Ψ1增大,调节过程动作速度减小,θ动态偏差增大,θ调节时间增大;
副回路:
KD增加,Ψ2减小,θa校正动作增大。
主回路要求变KD时,为保证副回路Ψ2不变,应使不变。
Ti增大,Ψ2增大(不明显),θa调节时间增大。
KD同时影响两个回路且方向相反。
三、KD、TD的试验确定方法
补偿法整定:
KD、TD的整定原则是以构造一个动态特性较好的广义被控对象,即:
KD、TD还能够经过实验的方法来确定:
(1)将与断开,并取:
那么,调节器的输入信号就是等效对象的输出信号;
(2)将不同的,在运行稳定时,作减温水阶跃扰动试验,记录一组等效对象的动态响应曲线如下:
的考虑:
起始阶段主要考虑;
衰减速度主要考虑。
三、两种汽温调节系统整定方法的比较
导前微分信号的系统:
时,
相当于串级:
主:
副:
补偿法整定一般使主回路的稳定裕量增大(KD较大),调节质量不如串级法,特别当调节对象惰性区的迟延和惯性比较大时更明显。
4-5再热汽温控制系统
再热汽温随负荷变化较大:
当机组负荷降低30%,再热汽温如不加控制,将降低28~35℃。
采用烟气控制为主:
比采用喷水控制有较高的热经济性。
主要方法:
1.变化烟气挡板位置。
2.采用烟气再循环
3.摆动喷燃器角度
4.采用多层布置的圆形燃烧器
5.汽—汽热交换
一、采用烟气挡板控制再热汽温的控制系统
1.结构
见图,把尾部烟道分成两个并列烟道。
1)经过调节主烟道挡板,能够改变流过再热器的烟气量,从而调节再热温度。
2)有两个挡板,主、旁路烟道,挡板开度变化是相反的(即一开一关),改变挡板可改变60%的烟气流量;
再热器出口温度可变化50℃左右。
3)再热汽温对象的动态特性:
主烟道挡板开度变化→再热器出口汽温变化的动态特性。
测试表明,对象为多容惯性环节,即
例如:
某125MW机组:
K:
μ—0%↗100%Δθ=52℃K=0.52℃/%T=80S
2.控制系统
三个组成部分:
1)再热汽温给定值计算
2)再热汽温主调节器回路(调主烟道挡板开度)
3)再热汽温事故调节(调喷水)
(1)给定值计算
一般要求:
✧当负荷高于75%时,再热汽温给定值恒定(540℃)。
✧当负荷低于75%时,再热汽温给定值应小于(540℃),并随负荷下降而下降。
✧不能低于某一选定的最低温度。
图中:
:
测量元件(蒸汽流量):
小选器:
大选器:
给定器(540℃)θZr—再热汽温给定值f1(x)—函数发生器
其中f1(x):
将蒸汽流量转换为再热汽温给定值。
f1(x)的输出:
(1)当负荷高于75%时,输出大于540℃
(2)当负荷低于75%时,输出小于540℃
(2)再热汽温主调节回路
调节任务:
根据实测再热汽温θ2与给定值θZr之间的偏差来调节挡板开度。
如下图:
f4(x):
将主蒸汽流量→该负荷下需求的烟气挡板开度信号,该路信号主要起前馈作用。
注意Σ2上是”—”号:
D↑→流过再热器的烟温和烟量↑,因此前馈为负的。
将上面系统图画成原理图为:
(包括前面的高值计算)
(3)再热汽温的事故调节(喷水)
当锅炉异常时,再热汽温出现超温;
此时必须喷入冷水进行强制降温。
当再热汽温恢复正常时,必须停止喷水。
实现:
θZ超温→PI2输出增大→经过偏差报警装置:
(1)报警
(2)打开电磁阀→调节减温水
θZ正常→关闭电磁阀→停止喷水。
二、采用烟气再循环控制再热汽温的自动控制系统
1.结构
原理:
利用再循环风机,从烟道尾部抽取低温烟气并送入炉膛。
这改变了炉膛温度和烟温、烟量,使辐射受热面吸热量下降,对流受热面吸热量上升,达到了调节再热汽温的目的。
缺点:
(1)对过热汽温、主汽压和蒸汽流量会产生较大扰动。
(2)烟气再循环风机叶片容易被磨损和腐蚀。
2、控制系统
负荷(或送风量)----前馈
为什么环节出来是”-”:
因为负荷(orV)增大→烟气量增大→对流受热面吸热量增大→θZ增大,应及时换小挡板。
这部分的调节原理图为:
(1)正常情况下的调节回路
当θZ下降(低于给定值时)→ΔθZ上升→(PI1)挡板上升→VG上升→ΔθZ上升
VG经烟温修正后作为PI1的反馈信号,形成内回路,及时消除烟气侧的扰动,指再循环烟气流量和烟温的自发性扰动。
(2)非正常情况下的动作回路
当θZ>θZr→经过调节,使挡板↓,VG↓→若挡板已关死,但θZ>θZr则:
1)不再进行烟气再循环2)经偏差报警装置,报警(-P2,ΔG/ΔD),开启热风门,封锁再循环烟道,防止高温路烟倒流。
3)事故喷水(-P1,±
PI3)进行强制降低。
∣ΔθZ∣>Δ时,才能进行喷水。
比例偏置器±
Δ表示,只能当θZ高出θZr一定数值后,PI3才能动作,开启喷水调节阀,这样做的目的是允许再热汽温存在少量偏差,以防止喷水调节阀过于频繁动作。
三、采用汽—汽热交换的再热汽温控制
用一次蒸汽加热再热蒸汽,并利用三通阀改变流经热交换器的再热蒸汽流量来控制再热汽温。
由于汽—汽热交换器的调整范围很小,还必须辅以喷水。
汽温控制系统小结
(一)气温调节对象的动态特性
主要影响因素:
(1)减温水量DPS(=30~40S,TC=40~100S)
(2)蒸气量D(=10~20S,TC=40~100S)
(3)烟气侧扰动(=10~20S,TC=40~100S)
特点:
这些因素对过热汽温的阶跃响应曲线都有迟延,有惯性;
有自平衡的曲线,其中,迟延和惯性见上。
过热汽温的调节量是喷水;
再热汽温调节量是烟气量(烟温),蒸汽量由外界确定,不能作为调节量。
(二)串级汽温自动调节系统
(1)内回路:
及时消除温水的自发扰动。
(2)外回路:
消除一切引起汽温变化的扰动,使汽温等于设定值。
整定:
(1)内外回路工作频率相差很大(,or)
分别整定,一般,
(2)内外回路工作频率相接近,等效为可改进对象惰性区的单回路反馈系统,各用补偿整定.
整定原则:
①首先按希望的等效对象确定主调节器的
②根据等效对象特性,按一般单回路调节系统整定付环节调节器
(三)采用导前微分信号的双回路气温调节系统
导前气温输入实际的微分环节,起加强和超前作用.
(1)等效为串级系统;
可独立整定
(2)按补偿法,等效为改进对象特性的单回路系统进行整定.
①按希望的等效对象,确定实际的微分环节。
对象怎样选择?
?
②根据等效对象特性,按一般单回路调节系统整定调节器.
对内外回路调节过程的影响.
(四)再热气温的调节系统
一般用烟气侧作为主要的调节手段,而喷水作为事故的调节:
这主要考虑到烟气调节能使调节通道延迟和惯性较小;
另外再热器一般安装在烟温较低的地方,这样有可能装设挡板等调节机构。
(1)采用烟气挡板的再热气温控制系统。
(2)采用烟气再循环的再热气温控制系统。
必须学会分析这两个
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