工程概况及工程形象Word下载.docx
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闸首及厂区内电气工程,主机安装工程,起重机安装调试工程,辅机安装工程等。
1.2参加工程建设单位
序号
施工标段
工程任务
施工单位
1
JP/C1
金平水电站首部枢纽及引水隧洞上段工程
葛洲坝集团第二工程有限公司
2
JP/C2
金平水电站引水隧洞中段工程
中国水利水电第七工程局有限公司
3
JP/C3
金平水电站引水隧洞下段及发电厂房工程
中国水利水电第五工程局有限公司
4
JP/C4
金平水电站安全监测系统设备采购及安装工程
黄河勘测规划设计有限公司
5
JP/AZ-01
金平水电站机电及金属结构设备安装工程
检测单位
中心实验室;
物探中心;
监测中心
监理单位
中水北方勘测设计研究有限责任公司
设计单位
中国水电顾问集团中南勘测设计研究院
建设单位
四川金康电力发展有限公司
1.3工程施工工期情况
1.3.1施工合同工期:
1.3.1.1JP/C1标
合同工期:
2009年11月1日开工,2013年2月28日完工,总工期40个月。
1.3.1.2JP/C2
2009年11月1日主体工程开工,2013年2月28日前引水隧洞(引0+600.00~6+100.00m)具备充水条件,2013年4月30日完工。
1.3.1.3JP/C3标
2010年3月1日正式开工,2012年12月31日本合同工程完工,总工期34个月。
1.3.1.4JP/C4标
随主体工程进行。
1.3.1.5JP/AZ-01标
2012年3月1日正式开工,2013年12月31日两台机组发电。
1.3.2实际施工完成工期:
目前根据现场实际情况及金平各标段的施工进度安排,截止2015年2月1#、2#机组安装及调试工作全部完成,其他工程项目全部完成。
1.4机组启动要求
1.4.1首部枢纽
1.4.1.1沥青混凝土心墙堆石坝
a)高程3092.30m以下的坝体及沥青混凝土心墙填筑完成,并通过验收。
b)帷幕灌浆和垫座基础固结灌浆完成,坝基廊道渗水处理完毕,并通过验收。
c)观测仪器施工完毕,调试合格并取得初始值。
d)完成近坝库岸边坡处理工作,并通过验收。
1.4.1.2竖井溢洪道
a)竖井溢洪道开挖边坡支护全部完成。
b)竖井溢洪道浇筑至堰顶高程3090.00m。
c)竖井溢洪道基础固结灌浆、锚杆、锚桩完成。
d)竖井溢洪道竖井段、退水隧洞及出口消能段混凝土浇筑完成,并通过验收。
e)观测仪器施工完毕,调试合格并取得初始值。
1.4.1.3放空管及生态输水管
a)放空管及生态输水管钢管安装完成,镇墩、支墩及封堵混凝土浇筑完成。
b)放空管蝶阀、生态输水管蝶阀及流量调节阀制作、安装、调试完成。
c)消能设施施工完成,放空管及生态输水管具备过水条件,并通过验收。
1.4.2引水建筑物
a)进水口、引水隧洞、调压室及压力钢管等建筑物施工完毕,具备过水条件。
b)调压室交通洞对外交通及其排水系统全部建成,排水设备安装及调试完毕并通过验收。
1.4.3发电建筑物
a)厂房具备防洪条件。
应按设计要求疏浚进场交通桥上、下游河道断面,运行前及每年汛期过后,对厂区河道进行清理,使河道过流能力到达设计要求。
每年汛期,进厂交通洞洞口应制定防洪度汛应急预案,备好防洪措施。
b)厂房的排水系统必须按设计要求完成,并对排水廊道、排水管、排水沟、渗漏集水井进行彻底清理、疏通。
c)安装场、主、副厂房、主变室、尾闸室及其附属洞室土建工程施工完毕,各层交通通道和厂内照明已经形成,能满足在建工程的安全施工和待验机组的安全试运行。
d)将流道(进水口、引水隧洞、压力钢管、蜗壳、尾水管及尾水隧洞等)内的废渣及淤泥清理干净。
e)厂区对内对外交通以及厂区防洪排水系统全部建成,能保证汛期运行安全;
厂区内用于安全防护的栏杆已安装,各种警示牌已设置到位。
f)尾水建筑物混凝土浇筑完毕,并完成缺陷处理。
尾水渠内应清理干净。
g)出线场土建及设备安装施工完毕,设备调试完毕。
h)主、副厂房在运行检修期间,一定要注意楼板的使用荷载。
对转子、定子、上下机架等重大部件应放在规定位置。
重大部件在安装间楼板上放置时,下面要垫放硬质无腐的木方。
i)机组投入运行前及每年雨季前后均应对出线平台、进厂公路山体边坡、河岸挡墙、排水沟及其它部位进行检查,对不稳定块体及排水沟内积渣等必须清除,以免危及建筑物的安全。
1.4.4监测
a)竖井溢洪道基础监测及结构监测:
监测仪器随主体工程施工进度埋设与安装完成并取得初始值。
b)所有埋设安装的观测设施应具备观测条件并已取得初始值及蓄水期监测值。
1.4.5金属结构
机组启动验收前,导流洞应处于封堵状态,导流洞封堵闸门已完成其所有功能。
机组启动验收前,进水口拦污栅应安装完毕,250kN斜拉式固定卷扬式启闭机应安装并调试完毕,然后将拦污栅吊耳与250kN斜拉式固定卷扬式启闭机联接,在拦污栅栅槽内作有水负荷启闭试验,确认满足规范要求。
在确保拦污栅启闭正常,启闭机显示控制正常后,将拦污栅放入栅槽内,处于正常工作状态。
机组启动验收前,进水口事故检修闸门应安装完毕,2000kN/2000kN固定卷扬式启闭机应安装并调试完毕,然后闸门与2000kN/2000kN固定卷扬式启闭机联动作有水负荷启闭试验,做全行程升降启闭试验三次,确认满足规范要求。
在确保闸门启闭正常,启闭机显示控制正常后,将闸门提升至门楣以上0.5m处,处于正常工作状态。
机组启动验收前,尾水管检修闸门应安装完毕,处于正常工作状态。
160kN电动葫芦安装并调试完毕,然后闸门与160kN电动葫芦联动作有水负荷启闭试验,在每个孔口内做全行程升降启闭试验三次,确认满足规范要求。
在确保闸门启闭正常,电动葫芦显示控制正常后,将闸门锁锭在孔口上,然后160kN电动葫芦与尾水管检修门脱离。
机组启动验收前,施工支洞封堵盖应安装完毕,手动操作开关封堵盖三次,确认其满足规范要求后,将封堵盖关闭。
1.4.6机电设备
1.4.6.1水力机械
1.4.6.1.1水轮发电机组及其附属设备
a)机组的安装应根据设计院、制造厂提供的安装图及有关技术文件,按GB/T8564《水轮发电机组安装技术规范》进行,安装完毕后,应检查验收合格。
b)水轮机进水球阀、蓄能式阀门控制装置及其管路安装完毕,并通过试验,验收合格。
c)水轮机导轴承及发电机推力上导、下导轴承的供、排油管路等安装完毕,并通过试验,验收合格。
d)发电机空气冷却器及推力上导、下导轴承冷却器供、排水管路;
水轮机水导轴承冷却器供、排水管路;
主轴密封排水管路等安装完毕,并通过通水试验,验收合格。
e)发电机水灭火系统管路安装完毕,并通过调试和验收合格。
f)机组制动系统、主轴密封空气围带供气管路安装完毕,并通过调试和验收合格。
g)机组排水(包括顶盖平压、底环、固定导叶、主轴密封、蜗壳弹性垫层、发电机机墩等)管路安装完毕,并通过调试和验收合格。
h)机组顶盖补气管路安装完毕,预留强迫排气管安装完毕,并通过调试和验收合格。
i)调速器、油压装置及有关管路安装完毕,并通过调试和验收合格。
j)油压装置压力油罐油泵动作及补气装置动作整定值:
油压装置压力油罐额定油压为4.0MPa,压力油罐正常油位为压力油罐总容积35%处的油位。
油位上限为力油罐总容积38%处的油位,油位下限为力油罐总容积30%处的油位。
工作油压上限4.0MPa;
工作油压下限3.8MPa;
备用油泵启动油压3.65MPa;
事故低油压(报警)3.0MPa;
最低工作油压(机组停机)2.8MPa;
安全阀全部开启压力4.5MPa。
1)压力油罐油位低于油位下限,且油压低于工作油压下限,主油泵启动;
2)主油泵启动后,压力油罐油压继续下降至备用油泵启动油压,备用油泵启动;
3)压力油罐油位到达正常油位而油压未达到工作油压上限,停2台油泵,补气阀开启补气;
油位未达到正常油位而油压已达到工作油压上限,则停2台油泵,并报警提醒运行人员排气;
4)压力油罐油压到达正常油压后,停补气;
5)压力油罐油位高于上限或低于下限,均报警;
6)压力油罐油压至事故低油压3.0MPa时,事故低油压报警
7)压力油罐油压至最低工作油压2.8MPa进行事故停机组;
8)压力油罐油压高于4.5MPa时,安全阀开启并报警。
k)水轮机蜗壳进口设有卧轴液压操作球阀;
当机组处于飞逸工况时,进水阀整定在90s内动水关闭。
每台球阀配一套蓄能式阀门控制装置,型号为GHZ-20/16。
球阀液压站压力整定值:
主泵启动压力:
13MPa
备泵启动压力:
主泵启动10秒后启动备用泵
停泵压力:
备用泵15.5MPa停,主泵16MPa停
高压报警压力:
18MPa
低压报警压力:
没有开关阀门状态下连续10分钟低于10MPa低压报警
事故低油压力:
7MPa
1.4.6.1.2技术供水系统
机组技术供水取水设备管路、全厂技术供水设备管路、以及主变压器冷却水管路全部安装完毕,并通过调试和验收合格。
1.4.6.1.3排水系统
a)机组排水管路及阀门、渗漏(检修)排水泵及相应设备应安装调试完毕并通过验收,渗漏(检修)排水泵与下游相通的管道应保持畅通,并通过验收。
b)所有通入集水井的管道均应畅通并通过验收。
c)渗漏(检修)集水井进人孔密封盖板安装完毕并通过验收,处于密封状态。
d)渗漏(检修)集水井通气管安装完毕并通过验收,处于通畅状态。
e)气垫式调压室交通洞集水井(由③施工支洞改建)排水管路及阀门、渗漏排水泵及相应设备应安装调试完毕并通过验收,渗漏排水泵通向厂外的管道应保持畅通,并通过验收。
1.4.6.1.4油系统
透平油库及油处理室全部安装和装修完毕,达到完建验收。
油处理室通向安装间的供排油管及油处理室和透平油库之间管网安装完毕并通过验收,整个系统达到最终设计要求。
1.4.6.1.5压缩空气系统
a)低压压缩空气系统
1)压缩空气室设备安装完毕并通过验收。
2)从压缩空气室引至测温制动屏的制动供气管及引至主厂房的工业供气总管必须装好,并通过验收。
3)制动屏至机组制动器的管路必须装好,并通过验收。
4)主轴密封空气围带供气管路必须装好,
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