房建工程土方开挖专项施工方案Word文档格式.docx
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五、质量保证措施13
六、安全文明施工保证措施15
七、应急措施19
一、工程概述
1、工程概况
本工程名称为**财富中心二期商业工程,位于长沙市望城区唯罗克路与望府路交汇处。
结构形式为框架剪力墙结构。
地下一层,地上三层,由1栋22层公寓、1栋23层SOHO楼,1栋商业用房及地下室组成。
总建筑面积为115774m2。
2、地形、地质情况
2.1、地质情况
根据地勘报告,拟建场地分布有人工填土层、第四系冲积及残积层、下伏基岩主要为燕山晚期花岗岩。
拟建场地内埋藏地层特征自上而下依次描述如下:
2.1.1人工填土(Q4ml)(①为地层编号,下同):
属素填土,褐红、褐黑、灰黄等色,主要由黏性土混少量砼块、砖块等建筑垃圾组成,系新近堆填,未经分层碾压,密实度不均匀,未完成自重固结,呈松散状态,大部分钻孔遇见该层,层厚0.50~4.60m。
2.1.2第四系冲积(Qal)层
(1)粉质黏土②:
灰褐、灰白、灰绿色,呈可~硬塑状态,摇震无反应,光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等。
层厚2.40~9.80m。
(2)粉质黏土③:
褐灰、褐黄夹黑色、褐红、棕红夹白色,呈硬塑~坚硬状态,具网纹状结构,摇震无反应,光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等。
层厚2.50~11.60m。
(3)粗砂④:
褐黄、褐黑色,主要成分为石英质,不均匀混15~20%的黏性土及7~13%的圆砾,圆砾粒径一般0.5~2cm,分选性差,呈饱和、稍密~中密状态。
层厚0.80~5.80m。
(4)粉质黏土④-1:
褐灰色,呈可塑状态,摇震无反应,光泽反应稍有光泽,干强度及韧性偏低。
层厚1.20m。
(5)卵石⑤:
褐黄、黄褐、灰白色,主要成分为石英质,不均匀混12~30%中粗砂及少量黏性土,卵石粒径一般2~8cm,大者达12cm,多呈亚圆形,呈饱和、中密~密实状态。
层厚1.20~30.10m。
(6)第四系残积(Qel)砾质黏性土:
灰黄色、浅灰、灰白夹黑色斑点等,系花岗岩原岩风化残积而成,原岩结构清晰可辨,残留约20~40%的石英粗颗粒(>2mm),硬塑状态。
摇振无反应,无光泽反应,干强度及韧性中等。
层厚1.80~28.870m。
2.1.3燕山期(ηγ53-1)花岗岩:
为场地下伏基岩,灰黄、灰白色,主要矿物成分为长石、石英、云母等,胶结致密。
2.1.4强风化(ηγ53-1)花岗岩:
灰褐夹灰白色,灰绿夹白色纹理,大部分矿物已风化变质,节理裂隙很发育,岩芯呈砂状、碎块状,岩块用手可折断,冲击钻进困难,合金钻进较易。
属极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
层厚7.40~16.80m。
2.2、水文情况
本次勘察期间,各钻孔均遇见地下水,主要为上层滞水和潜水,上层滞水主要赋存于人工填土①层及第黏性土地层中,受大气降水和地表水补给,水量不大,未形成连续稳定的水位面;
潜水主要赋存于第四系粗砂④及卵石⑤层中,受地表水下渗及地下水横向迳流补给,水量较大,略具承压性。
拟建场地距湘江河约2300米,场地内潜水与湘江有一定的水力联系,水位随季节变化而变化,一般雨季地下水位较高,旱季地下水位较低,根据场地现有水文地质条件和地形条件,结合地区经验,水位变化幅度可按1~3m考虑。
勘察期间测得钻孔中上层滞水的初见水位埋深为0.00~3.87m相当于标高35.96~40.75m,稳定水位埋深为0.00~2.66m,相当于标高37.33~40.75m;
潜水的初见水位埋深为5.22~11.56m相当于标高28.18~31.76m,稳定水位埋深为4.67~9.42m,相当于标高30.75~32.31m。
3、施工现场条件
3.1、基坑四周环境条件:
基坑周边有两面存在建筑物及道路,但与此次施工仍保持着一定的安全距离。
3.3、临水临电情况:
甲方提供市政电源接口,另外结合自备发电机组设配电室,配电线路采用三相五线制(TN-S系统)加保护接地线方式,用放射和树支分布相结合的供电线路。
施工用水取自市政给水管网,主管采用DN100管,支管采用DN50管接至室外各用水点;
个别用水点如结构砼养护用水可用软橡胶水管供给。
二、总体施工部署
1、安全生产、文明施工管理目标
安全生产管理目标:
实现工程施工全过程“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。
月事故频率控制在1.8‰以内,严格按照规范检查标准执行。
文明施工管理目标:
严格按照《湖南省安全文明施工管理标准》施工,达到省安全文明工地标准。
3、人员、机械、材料部署
3.1、施工人员部署
为保证施工进度、质量,制定相应的施工措施,项目部的管理人员由公司调配,生产工人由人力资源部统一安排。
3.1.1、劳动力安排计划如下:
土方施工劳动力安排计划表
13
挖土机司机
2
14
汽车司机
10
15
清土方工
20
3.1.2、项目经理部管理机构组织图如下:
项目组织结构图
3.2、施工机械部署
合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是:
能满足工程施工的挖运强度要求;
适应地层特点和施工方法的要求;
适应施工现场的场地的大小、工期要求等;
较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。
根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有:
主要机械设备计划表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
生产能力
额定功率
(KW)
备注
1
全站仪
GTS-605/AF
1台
测量
水准仪
S3
3台
测高程
3
反铲挖土机
PC60
2台
0.4m3/斗
55
挖土
4
自卸车
15t
10辆
12~15m3/车
125
土方外运
5
潜水泵
JQB-A-9
10台
口径100㎜
排水
6
金卤照明灯
3.5千瓦
4盏
照明
3.3、施工平面布置
本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。
施工平面布置是根据施工现场实际情况,结合周边的环境,对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。
施工时,现场设专人负责管理施工平面布置,使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放,以做到现场整齐、清洁文明,道路畅通,符合防火安全要求;
掌握现场动态,解决场地使用中出现的矛盾。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、组织人员进场:
按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。
根据总体的施工进度,组织工人队伍按计划进场。
4.1.2、测量放线:
根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后才进行各构件放线。
平面主轴线网放出后,需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。
如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。
4.1.3、按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前做好各种机械的保养和维修工作。
4.1.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训。
组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。
4.1.5、组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
4.2、生产准备
4.2.1、根据施工特点,提前办理各种施工手续。
4.2.2、根据施工总平面布置,搭设部分临时设施。
施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备,满足施工生活需要。
4.2.3、按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应办理验收并备案待查。
4.2.4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
4.2.5、及时做好地面排水沟的砌筑。
4.2.6、及时做好临时道路的修筑工作。
三、主要施工方法
1、工程测量
1.1、平面轴线测量
1.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置,基线,基点的相关数据,城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪,钢尺进行网点的测设。
1.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行,其布设间距应满足各建筑物施工定位放线,抄平的技术要求,保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。
1.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核,误差值超出1/5000外应复测,主轴线的控制标志,应牢固,不下沉变位,并用砼保护。
1.1.4、测量由主轴线交点处开始,基本点根据总平面图所示,方位用经纬仪测量定位,并测量(丈量)各主轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩,龙门架及邻近建筑物上。
1.1.5、分画轴线开间尺寸,应用总长度进行复核,减少分段误差。
1.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边1~1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
1.1.7、延伸轴线标志,标画的轴线桩龙门架,及建筑物应牢固,稳定可靠和便于监控。
1.2、高程施工测量
根据甲方提供的高程控制点,将水准标高引测至施工现场做为控制点(各单体外基坑边布设高程控制点),建立高程控制系统。
由专人定期对高程控制点进行复测,确保高程控制点的准确性。
2、基坑土方开挖
建立轴线控制网和水准点后,根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设,对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线,在桩承台定位后,先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线;
然后分层分段进行土方开挖,从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位;
本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主,辅助人工配合修整基底及边坡,且先挖深基坑,再施工浅基坑原则进行。
由于工程基础桩已先行施工,采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土,配备自卸汽车外运土方,承台部分土方留置于现场处,以便回填使用,各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖,辅助修整基底及边坡,挖掘机械进行桩间土方挖土期间,为避免对桩产生不利影响,导致桩破损,开挖前必须考虑好行走路线,避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。
2.1、施工顺序:
根据现场情况,场地陕窄,并且本项目一层地下室,但基坑标高复杂多变,极容易出现超挖情况,故在每个基坑开挖前要进行反复核查。
本工程开挖承台、基础梁土方的顺序为先在原地面修施工便道;
再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖;
用2台PC60挖掘机从西往东逐轴平行退挖承台、地梁土方。
2.2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核,复核无误后,放出要挖构件上部边线和底部边线,把控制轴线引出后方可进行土方开挖。
2.3、严禁超挖及大锅底式开挖,开挖后应及时进行坡面监测施工工作。
2.4、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。
各轴的挖掘机同时向后推进,边挖土边装车,如此均衡连续进行,直至开挖至基坑底上0.1-0.2米处交由人工修葺。
2.5、土方开挖时,严格控制挖土深度,若超挖的部分,用C15素混凝土回填至设计标高。
2.6、土方开挖到设计标高时进行普探,并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后;
马上进行垫层浇筑施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构,并注意做好有关隐蔽工程验收工作。
2.7、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。
3、基坑开挖注意事项
3.1、基坑采用机械开挖时,边坡松
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