100万吨每年煤间接液化示范项目循环水工程强夯方案Word文件下载.docx
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一、编制依据及原则
1、图纸和资料及答疑
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
4、《岩土工程勘察规范》GB50021-2009
5、《工程测量规范》(GB50026—2007)等。
二、工程概况
陕西未来能源化工有限公司由兖矿集团有限公司、兖州煤业股份有限公司、陕西延长石油(集团)有限责任公司各按50%、25%、25%比例共同出资组建,总投资约161亿元,年产100万吨化工产品。
目前,现场三通一平已完成,已经具备开工条件。
第一循环水工程地基强夯面积约14476.11㎡,第二循环水工程地基强夯面积约15418.59㎡,变电所工程地基强夯面积约3122.56㎡,强夯能级2000KN.m面积,有效加固深度不小于2.5m,强夯影响深度不小于4.0m。
强夯能级3000KN.面积约27823.74万㎡,有效加固深度不小于6.0m,强夯影响深度不小于8.0m。
强夯后的承载力特征值应通过载荷试验确定,夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定,同时应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定要求。
强夯后的承载力检查数量:
每单个建筑物处理范围内随即均匀选取3个夯实点进行检测,检测要求应满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202第4.1.5条的规定。
三、设计要求
依据设计说明:
1、地基经强夯处理后,承载力特征值fak≧200Kpa。
2、地基经强夯处理后,压缩模量Es1-2≧16.0MPa。
3、强夯加固深度范围为①层中砂及以上所有范围,包括原①层中砂及回填土。
强夯操作及施工要求详见《陕西未来能源化工有限公司榆横煤洁净综合利用项目行政生活设施强夯地基处理(试夯)检测》及施工图纸。
强夯操作及施工要求详见《陕西未来能源化工有限公司榆横煤洁净综合利用项目行政生活设施强夯地基处理(试夯)检测》及施工图纸
四、项目经理部组成
1、项目经理部的设置
针对工程工作特点,本着优质高效、安全、快速的完成施工任务,本公司将组织精兵强将“以人为本”,选派作风顽强,技术过硬,责任心强的施工管理人员。
组织一支经验丰富、指挥得力的项目经理部。
以科学的管理手段,先进施工技术,过硬的施工质量,优质高效的完成本工程的施工任务,组织机构图如下:
2、项目经理部工作机制
项目经理部工作机制是:
项目经理对本项目合同的实施全权负责,项目副经理、技术负责人、项目各科室对项目经理负责,施工队对项目的实施具体负责落实,近期完成本项目的施工任务。
在具体工作中,项目经理对整个工程的生产工作统筹安排,项目副经理、技术负责人协助项目经理对生产工作、各业务科室的工作进行安排、指导、
协调与监控。
各业务科室在主任工程师的领导下,分别负责生产过程中的施工技术及工艺、物资供应、资金保证与控制、质量安全监控、后勤保证、工地试验等具体工作,以项目经理负责,做好施工服务工作。
3、项目经理部主要管理技术人员的配置
项目经理部
项目经理
范海东
项目副经理
万冬
技
术
员
王
波
施
工
张
俊
质
检
贺
占
峰
安
全
孔
令
臣
资
料
薛
晶
强夯一队李涛
强夯二队韩涛
强夯三队马峰
根据本项目的任务,结合工程施工的特点,计划项目经理部主要管理、技术人员配置如下:
1)项目经理1人
2)项目副经理1人
3)施工员1人
4)技术负责人1人
5)质检员1人
6)安全员1人
7)资料员1人
8)施工队长3人
五、施工准备
1、施工部署
为了保证工程项目的顺利进行,有目的、有秩序、优质高效完成本工程,本工程配备有丰富施工管理经验的施工管理人员负责本工地的施工管理工作。
为大面积强夯施工提供条件,根据我公司多年强夯施工经验,在大面积强夯之前,选择一个试夯区进行夯,其主要目的是确定强夯的能量击数、遍数和效果,以确保大面积施工的工程质量。
2、施工前的准备工作
1)熟悉设计图纸,进行更深入的现场踏勘,掌握整个场地的地质情况。
与业主、设计单位和监理单位召开碰头会,进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点。
2)技术交底
开工前,由专业技术人员向参加施工的全体人员进行全面的施工技术、安全交底,讲明设计意图、操作规程的方法,以及该工程应达到的标准,使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数,以便工作更有效、有序的进行。
3)岗位培训
对各种施工人员,结合本作业的实际情况及其专业,进行岗位技能培训,以保工程顺利进行。
3、主要作业人员及施工设备
主要作业人员计划详见表
主要作业人员一览表
序号
工程
人数
职责范围
1
吊车司机
3
强夯机吊车操作
2
夯坑测工
夯点放线、夯沉量观测
3
起重及指挥
负责指挥吊机就位、施工安全
4
修理工
2
现场机械维修
5
普工
挂钩等现场杂务
6
总计人数
13
本工程主要施工设备
仪器名称
规格
数量
用途
1
强夯机
LDS
3台套
现场施工
水准仪
S3
3台
夯坑沉降测量
全站仪
TCR-30
1台
测量放线
推土机
T180
整平
5
六、施工方案
(一)主要工程施工方案
1、现场清理
施工前,对场地内的全部树木、须根、杂草、废渣等进行清理,并运至指定堆放场地。
施工时,尽量保护清理区域外的自然植被,做好工程区域内的环境保护、土方保护等工作。
土方施工前,按照设计图纸要求,首先进行测量放线,定出控制轴线、重锤夯实场地边线,标出夯点位置,并在不受重锤夯实影响地点,设置若干个水准基点,并将测量成果报监理工程师复核批准后,方可进行施工。
为避免雨水冲刷破坏,施工前,各施工作业面纵横设排水沟。
人工配合机械施工,施工顺序由上至下。
施工顺序:
放线 平整 二次放线 转入下道工序(强夯)。
平整时,平整修整,不得欠挖或多挖,其平整度按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》控制。
2、施工准备
(1)依据设计高程及预先估计夯后可能产生的平均地面变形量,确定夯前地面高程。
(2)夯锤的重量应按欲加固的土层深度、土的性质及夯锤落距选定,夯锤底面宜采用圆形,重量为20吨,提升高度为15米,面积应符合设计要求。
(3)施工前,按设计初步确定的夯实参数,在有定各项工艺参数,并报监理单位确认。
代表性的场地上进行试夯。
通过夯实前后测试数据的对比,检验夯实效果,确定工艺方法。
(4)场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。
(5)查明重锤夯实场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止因重锤夯实施工造成损坏。
(6)测量放线,定出控制轴线、重锤夯实场地边线,标出夯点位置,并在不受重锤夯实影响地点,设置若干个水准基点。
(7)施工前应按设计初步确定的重锤夯实参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。
通过重锤夯实前后测试数据的对比,检验重锤夯实效果,确定有关工艺参数。
(二)强夯工程
1)明确重锤夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基地基处理施工。
在土石开挖或平整成型并经组织验收合格后,便可进行地基处理强夯工程。
(1)强夯能级为3000KN.m,强夯采用6m×
6m正方形再中间插点布置,分三遍施工:
第一、二遍为点夯,能级3000KN.m,击数暂定8-10击,以最后两击夯沉量不大于50mm控制。
第三遍为满夯,能级2000KN.m,每点2击,夯印搭接1/4.
(2)强夯能级为2000KN.m,强夯采用6m×
第一、二遍为点夯,能级2000KN.m,击数暂定6-8击,以最后两击夯沉量不大于50mm控制。
第三遍为满夯,能级1000KN.m,每点2击,夯印搭接1/4.
2)作业准备
(1)内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
(2)外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
(3)技术要求在大面积施工前,在选取有代表性的地段进行试夯,确定重锤夯实的锺重、锤底直径、落距、夯击遍数,并将形成成果报监理单位确认。
(这方面的检测数据,由第三方检测单位采集和整理)。
3)施工程序与工艺流程
(1)施工程序
施工程序为:
施工准备→施工试验段→确定工艺参数→夯击施工→质量检验。
(2)工艺流程
清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程→往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击→重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平,测量场地高程→在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低夯击能满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯实后场地高程。
4)每个夯点的施工工艺:
(1)就位:
吊车就位,夯锤中心对准夯点;
(2)提锤:
用脱钩器吊起重锤;
(3)落锤:
夯锤提高至设计高度后,打开脱钩器(自动),使夯锤自由下落夯击地表;
(4)重复夯击:
重复
(2)、(3)步骤,按规定击数完成一个夯点的夯击;
(5)移位:
移动吊车,将夯锤吊至下一个夯点,重新按上述步骤进行夯击。
5)强夯试验
(1).强夯试验区施工的主要目的是确定和调整正式大面积强夯施工时的强夯参数,验强夯加固效果。
(2)按监理工程师指示在试验区进行不同夯击能试验。
试验内容包括:
夯点间排距、单击夯击能及夯击次数等。
(三)强夯试验收锤标准按规范规定:
(1)最后两击平均夯沉量3000KN.m不大于5cm,2000KN.m不大于5cm;
(2)夯坑周围地面不应发生过大的隆起(不应大于1/4夯沉量体积);
(3)不因夯坑过深而发生起锤困难。
(4)强夯处理范围:
强夯处理范围应大于建筑物基础范围,每边超出基础外缘的宽度为设计处理深度的的、1/2~1/3,并且不小于5m。
(5)强夯试验效果检测
在试验区进行夯前、夯后的物理力学性质测试。
检测项目有①夯沉量(包括每击夯沉量)及地面变形观测;
②在
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