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第十章环保
1.1工程概况
(1)本工程分布在淮阴区赵集镇、韩桥乡镜内6个行政村。
8座桥均为农用桥,设计荷载:
0.8×
公路-II级。
工程内容重要为基坑开挖、砼基本、浆砌石墙、预制砼板、砼防撞护栏、桥面铺装、桥头搭板、钢筋制安等工程项目。
(2)工期目的
认真研究招标文献规定,现场施工条件及我公司预测将投入施工实力和机械设备等,我公司将按招标文献规定用90个日历天完毕所有工程项目。
(3)质量目的
达到招标文献规定“优良”级别。
(4)安全生产目的
实现“工完”无重大安全事故:
无因工死亡,无重伤事故,无重大火灾事故,无重大被盗事故,无重大设备事故和重大交通事故。
(5)文明施工目的
加强工地管理,争创标化工地,争创文明施工工地。
1.2水文气象
淮阴区属北亚热带季风气候,四季分明,气候温和,日照充分,雨量丰沛,春季多偏北风,夏季多偏南风。
年平均气温14℃,l月份最冷月平均气温0.4℃,7月份最热月平均气温27.3℃。
全年无霜期平均207天。
年平均降水量999.3mm,多集中在7-8月份。
年平均风速3.1m/s。
自然灾害重要有:
水灾、旱灾、台风、冰雹、寒潮、高温、虫灾。
1.3重要材料
(1)混凝土:
预制构件及现浇桥面采用C3O混凝土;
生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C25混凝土;
混凝土基本采用C20混凝土;
桥面铺装采用C30防水混凝土。
(2)普通钢筋:
钢筋直径≥12mm采用HRB335热轧螺纹钢筋,其力学指标应符合GB1499-98中Ⅱ级钢筋规定;
钢筋直径<12mm采用R235钢筋,其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋规定;
(3)油毛毡支座采用四毡三油厚2CM。
2.1总体布置
考虑到本工程比较分散,新建桥梁构造都是同样,依照招标资料和现场查勘状况,拟在一处设中心预制场,将所有预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制,然后转运到相应桥址处安装。
各新建桥址处分别设立暂时设施布置场,满足现场施工需要。
工场规划本着就近布置,便于施工监理满意原则,同步综合考虑现场地形条件合理规划和布置,并报监理人审批后实行。
2.2场内外交通道路
本工程施工交通较为便利,运用既有乡镇道路,可以满足施工需要,可以保证施工机械设备、材料、物资等运送进、退场等。
场内交通道路将依照现场暂时设施布置状况,充分搞好场地平整,然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水:
施工现场生活用水采用打井抽取地下水。
施工生产用水:
就近抽取河内经检查合格河水。
2.4通讯、照明和动力
施工现场各重要人员都配备手机,可以很以便地和外界联系。
同步,咱们项目经理部将安装程控电话,配备传真机,以满足施工需要,保持通讯畅通。
由于沿线暂时生产设施分布点较多,进场咱们将和淮阴区供电局联系,尽量将电网电接到施工现场,并按照现场用电设备容量,配备电表,在暂时设施布置区内架设暂时线路,安装室外照明防雨灯,在线杆上设配电箱,供接动力电之用,同步咱们自备发电机备用。
2.5暂时生产设施
在各临设区内设立砂石料场、拌和场、水泥仓库,设中心预制场3000平方米,砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等,实验室20平方米。
2.6砂石料系统
在临设区设砂子料场,石子料场。
砂石料场采用15cm碎石作垫层,并设0.5%排水坡度,坡向设排水沟,保证砂石纯净,减少含泥量和控制含水量,并在中间砌墙隔开,分仓堆放。
2.7砼及砂浆拌和系统
由于本工程中8座桥之间相距均较远,为保证砼浇筑质量,在各临设区均设立内砼拌和场。
每个砼拌和场设1台350砼拌和机,设20m3蓄水池,抽取河水,作为拌和用水。
生产区内设20m2水泥库一间,可储存水泥。
2.8砼构件预制场
考虑到预制场地设立和交通、材料进场等综合因素,本工程中心预制场区,设砼地坪,预制梁板堆放场可运用原地面整平即可。
2.9木工加工厂
在临设区设立木工加工厂,按设计图纸组合成定型模板,现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂,以及现浇部位砼模板加工,木工房面积20m2,木工场布置一台圆盘锯,一台小型组合刨床和一台砂轮机。
2.10钢筋加工厂
在临设区设立钢筋加工厂,钢筋堆放场地面积400m2,现场负责钢筋调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
2.11暂时生活、办公设施
各临设区搭设暂时办公、生活用房。
选取较为平坦、宽阔场地进行暂时设施布置,以满足施工生活需要。
2.12建立工地实验室
按照工程实行需要和监理人规定,各建桥工地建立工地小实验室,配备必要实验检测仪器、设备,以满足工程质量检测需要。
对于工地实验室无法承担实验项目,将按监理人规定,送公司中心实验室或市内有相应检测资质实验室进行实验。
2.13安全防火设施
为了满足安全生产需要,在布置生产生活设施时,同步布置防火设备。
油灌、仓库等布置要运离生活区。
同步在工棚区,按规定距离放置灭火器,在油罐、仓库、机电房等重要部位,布置大灭火器和消防砂池。
3.1组织机构
我公司按“项目法”施工规定组织施工,抽调具备丰富桥梁工程施工经验管理人员及业务骨干,成立“淮阴区财政支农整合优化农桥项目建设I标工程项目经理部”,建立以项目经理为首管理层,详细负责本工程实行,与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好施工组织协调工作。
项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。
项目经理在本项目代表公司法人,是本项目全权代表,主管整个工程全面工作,实行项目目的管理,对工程施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责;
总工程师负责工程技术和质量管理。
为保证该工程施工组织有力,按筹划、保质量、高原则完毕施工任务,在项目经理部统一组织下,下设桥梁施工一队负责该项工程中赵集镇潘路、柴路生产桥施工;
施工二队负责赵集镇下官一、下官二生产桥施工工作;
施工三队负责韩桥乡中官沟、天河生产桥施工任务,施工四队在中心预制场负责粱板、栏杆等预制构件施工任务。
3.2组织机构框图(详见附表)
4.1材料供应
我公司中标后即成立材料供应小组,选取货源充分、质量好,公司信誉好、实力强供货单位组织供货,每批材料进场必要通过材料质检员或工地实验室及有关检测单位质量检查,不合格材料坚决退场,不得使用。
组织调用材料将依照以施工进度和施工强
6.2测量放样
进场后即对业主提供平面控制网和高程控制点进行复测验算,核算无误后接引至工地现场埋设控制桩,控制桩规定通视良好,不受施工干扰,满足施测精度,并进行固定和保护,报请工程师承认,作为施工控制根据。
6.3平面控制
依照控制点坐标,建立施工现场控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校正。
6.4高程控制
在桥两头恰当位置建立施工用高程控制点,并从提供水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视地点,并每周一次进行复测、校验。
6.5施工放样
钢筋砼工程立模前应放出构造纵横向轴线和立模线,以保证立模、扎筋位置精确性,施工期测放人员与关于工种技术人员交底,以保证放样精确性。
6.6竣工测量
工程所有竣工后进行竣工测量,涉及平面布置和高程控制点等,并整顿汇编到竣工资料中。
6.7人员、仪器配备
人员:
依照工程需要项目经理部成立测放组,由工程科负责,配备测量工程师2人,技术员4人,测工2人。
测量仪器配备:
电子全站仪1台,DS3水准仪1台,以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。
所有测量仪器,检测设备全都经原则计量局检查、核定。
6.8下部构造施工
基坑开挖应预留50CM保护层土方(待人工开挖),禁止欠挖现象。
浆砌块石
⑴砌筑块石基本第一皮石块应座浆,且将大面向下。
基本扩大某些,若做成阶梯形,上级阶梯石块应至少压砌下级阶梯1/2,相邻阶梯块石应相应错缝搭接。
⑵砌体应分层卧砌,并应上下错逢、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心砌筑办法。
⑶砌体灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆,石块之间不应互相接触。
⑷砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大平块石砌筑。
⑸石墙必要设立拉结石。
拉结石应均匀分布、互相错开,普通每0.7m2墙面至少应设立一块,且同皮内中距不应不不大于2m。
拉结石长度,若其墙厚等于或不大于400mm时,应等墙厚;
墙厚不不大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应不大于150mm,且其中一块长度不应不大于墙长2/3。
⑹砌体每日砌筑高度,不应超过1.2m。
6.9墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度80%后来,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达到75%后来,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量较好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。
1、墩帽施工
①立模:
先在搭好脚手架上立底模,底模支撑运用网络支架,并加固解决,保证牢固不变形。
底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10×
5cm木方间距30cm加固)。
底模高程控制必要满足设计规定,然后绑扎钢筋,立侧模,侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观,侧模加固采用对拉螺栓。
②扎筋:
在底模完毕后即开始绑扎钢筋,特别注意与立柱预埋钢筋位置,墩帽钢筋接头采用双面焊,焊接满足规范规定,箍筋与主筋交叉连接采用铁丝绑扎,为控制保护层厚度,在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制,垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。
②浇筑:
钢筋和模板完毕经自检合格后报请监理工程师检查,合格后依照监理工程师签发砼准浇证进行砼浇筑。
砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱道路运至浇筑地点,倒在铁皮上,然后人工翻料入仓,30cm一层用插入式振捣器振捣,面层光抹收光。
浇筑结束时顶高程要严格控制,墩台帽防振挡块位置要精确无误,浇筑完毕后注意做好养护,拆模时间同系梁拆模时间。
2、台帽施工
台帽施工底模运用原回填土夯实地基,在上面用低标号砼做5cm厚底模,5cm厚底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽底高程。
然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同步施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。
台帽模板以竹胶板为主,加固用对拉螺栓加固。
台帽砼浇筑采用吊车浇筑,机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点漏斗内,吊车将漏斗吊到仓面上,打开漏斗活门,砼落入仓内,插入式振捣器振捣即可。
每层厚度也控制在30cm左右。
浇筑完毕砼初凝后要做好养护工作。
侧模拆模时间同墩帽,耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。
6.10上部构造施工
1、墩台帽细石砼垫层施工
砼采用C25级细石砼。
先复测墩台帽中心线、高程,如发现问题及时解决。
墩台帽顶高程、中心线符合规范规定后,凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位,绑扎钢筋网,按规定浇筑支承垫石,支承垫石一定要保证其表面水平平整,其顶部高程与设计相差值为±
2mm,一定要保证其施工精度及质量,施工完后加强养护。
2、C30空心板梁预制
1)、施工工艺流程
2)、模板制作安装工艺
确定模板形式
3、钢筋骨架制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范规定及现场材料长度,拟定钢筋接头
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