砂石料加工场建设方案Word文档下载推荐.docx

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砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。

3.修建标准

3.1砂石料加工场标准

（1）有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；

（2）储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。

（3）有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等；

（4）砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。

（5）砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。

砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm。

底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；

底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。

（6）砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。

3.2标识标志

（1）材料：

标志应采用坚固耐用的材料制作。

可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。

（2）形状：

标志牌形状主要为矩形和圆形。

（3）尺寸：

矩形标志牌尺寸（长×

宽）一般为30×

40cm、40×

30cm、60×

80cm、80×

60cm、150×

100cm、150×

200cm、200×

150cm、250×

200cm；

圆形标志牌直径一般为30cm～50cm，按现场实际需要选用。

4.砂石料加工场选址及安全评估

砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。

4.1地理位置

砂石料加工场地处云南省丽江市，处于XXX隧道进口上方。

4.2地形、地貌、地质，水文情况

工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。

选址避开了易积水和不良地质段。

工程所处位置地表为0.6米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰岩，白云质灰岩。

周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。

4.3地质灾害危险性现状评估

地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等自然灾害。

4.4建设场地适宜性评估及防治措施

（1）建设场地适宜性评估

适宜于建设砂石料加工场

（2）防治措施

砌筑挡墙、场地硬化、边坡植草防护

5.施工准备

5.1方案准备

先遣人员到达后，首先对现场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和招标文件，之后经过多次会议讨论，制定人员和设备配置情况后，根据业主、处指会议精神和相关制度要求。

计算得出砂石料加工场需生产工程数量后，据此规划本砂石料加工场建设规模。

详见表1：

表1砂石料加工场主要工程数量表

序号

工程名称

项目

单位

数量

1

砂石料加工场

场地硬化C20砼

㎡

1330

2

基础混凝土

m3

280

3

挡墙M7.5浆砌片石

260

4

水沟

m

220

5

彩钢房

m2

278

5.2技术准备

（1）砂石料加工场选址

根据本工区实际施工任务及施工平面分布情况，结合各洞口位置和场地实际地形进行详细的方案比选，本着合理、经济、满足施工要求的原则进行选址。

（2）场地设计

砂石料加工场选址完成后，按照丽香铁路一工区相关管理文件和《精细化管理手册》内关于砂石料加工场修建指标以及本工区实际需求进行方案编制，施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底。

（3）编制施工技术交底

组织有关管理人员和技术人员对本工程进行深入细致的施工调查，根据丽香铁路二标《管理文件汇编》和有关的施工规范进行技术交底，以便工程施工能顺利开展。

5.3临建队伍准备

根据本工程、本工区特点，选取有一定实力的临建队伍分阶段进场，并组织数名经验丰富、责任心强的管理、技术骨干进行管理。

6.资源配置

6.1作业人员计划

为满足砂石料加工场的施工要求，配备足够的施工管理和作业人员，工区副经理负责砂石料加工场施工管理工作，下设1名施工员、1名技术人员、1名试验人员、设备操作人员和工人可根据实际需要确定。

6.2材料计划

表2拟投入砂石料加工场建设的主要材料计划表

材料名称

规格

备注

水泥

PO32.5

t

179

砂

中粗

235

碎石

2～4cm

253

片石

6.3设备计划

表3砂石料加工场施工主要设备配置表

设备名称

型号

数量（台）

挖掘机

PC220

装载机

ZLC50C

压路机

20t

自卸汽车

15m³

滚筒式搅拌机

7.砂石料加工场施工方案

7.1取、弃土石方

砂石料加工场地为半挖半填场地，基本满足填挖平衡。

7.2场地开挖

首先对场地进行清表，清表完毕后铺设一条运输车辆通道，以便倒运土石方；

测量组确定边坡开口线，并用白灰做标记线，边坡坡度不陡于1:

0.75；

开挖土石方用运碴车运至填方位置进行回填或弃碴场。

7.3场地填筑和碾压

对砂石料加工场场地清表后方可进行回填作业，场地填筑必须分层铺筑，铺筑厚度不大于30cm，每层铺筑完毕后，及时用20t压路机进行碾压夯实。

重点硬化区域先要对基础作加强处理，采用土石混碴硬化压实。

7.4场地硬化

砂石料加工场场内要分区硬化，要按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。

重载区指场内主车道及料场和工作区，该区域需重点硬化，首先对基础作加强处理，采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm;

一般重载区为基础处理压实后用C20混凝土硬化20cm;

普通区为生活区及办公区，一般为基础压实后，采用C20混凝土硬化10cm。

场地硬化前首先对场地进行测量放线，测量组做好记录工作；

浇筑混凝土采用滚筒式搅拌机拌料，人工运输至施工现场摊铺，插入捣固器配合平板振捣器振捣。

7.5料仓隔墙

首先测量组进行测量放线，并做好记录；

隔墙高度2.0米，采用M7.5浆砌片石砌筑。

人工将片石运至挡墙边，进行挡墙砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，运送至工作面。

砌筑时选用大块片石作面石，表面平整，无水锈污渍，沟底应整平夯实，片石砌筑牢固，砌筑后用M10水泥砂浆抹面。

7.6设备基础

根据砂石料加工场的平面布置图，测量组在施工现场将各种设备的基础位置放样出来，采用挖掘机挖基础基坑，然后采用C25钢筋混凝土进行浇筑，并预埋基座预埋件。

7.7挡墙

为了缩短胶带机运输线长度，减少中转环节，确保系统生产的连续性，降低运行管理费用，砂石料加工场利用山地地形分台阶布置。

台阶平台采用重力式挡墙，用M7.5浆砌片石进行砌筑。

7.8防排水

砂石料加工场场区周围设置截水沟，场内各建筑物周围设有排水沟，挡土墙中下部设有排水孔以加强排水，场地排水面坡度不小于2%,在整个场地内设置断面尺寸40cm×

30cm的互通排水沟，统一汇集排至指定污水沉淀池内，采用三级沉淀处理，沉淀池尺寸为12m×

4m，采用M7.5浆砌片石砌筑且砂浆抹面，沉淀池周围采用钢管护栏，护栏高不小于1m，污水经过沉淀达标后方可排入河道，严禁将场区内生产废水直接排放。

7.9设备安装

由公司统一招标，选用合格的厂家制作安装生产设备，施工图由制作安装厂家提供。

砂石料加工场生产设备计划表

给料机

1100×

4900

鄂式破碎机

PE600×

900

反击式破碎机

PP-1214

振动筛床

2400×

6000

螺旋洗砂机

XS0760

6

制砂机

810、74D

7.10防雷与接地

（1）防雷

砂石料加工系统防雷装置包括避雷器、避雷网。

①避雷器用于保护电力变压器和电动机，防止雷电侵入室内。

其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。

为防止发生反击事故，配电房全部室内外的接地装置连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开口，以降低跨步低压和接触电压。

②避雷网用于建、构筑物的防雷。

由于最可能受雷击的地方是山墙、屋脊、烟窗、通风管道，沿房屋边沿或屋顶敷设接地金属带构成避雷网，并充分利用钢筋混凝土屋面中的钢筋做闪器。

（2）接地

各配电所、各加工车间、各石料廊道以及水处理系统按规程规范都要有可靠的接地系统，并通过接地网干线互连。

如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所，应根据腐蚀的性质采取热镀锌、热镀锡等防腐措施或适当加大截面。

对弱电系统，当电气专业接地网接地电阻≤1Ω时，则可直接接至电气接地网，当电气专业接地网接地电阻较大时，应独立设置接地系，单独安排接地。

弱电系统接地分保护地和屏蔽地，所有的操作员机柜、控制站机柜、端子柜等均应接保护地，而屏蔽地可以把信号传输时受到的干扰屏蔽掉，提高信号质量，保护地和屏蔽地连线使用铜芯绝缘电线或电缆连接到电气专用接地网或弱电系统独立接地系。

（3）防雷措施及方案

有暴雨天气，停止砂石料生产工作，雷雨时，雷会直接对人放电，雷电流和地下产生对地电压及二次放电都可能造成人员电击。

因此，应注意个人防雷措施。

7.11消防与通风

配电所留有足够的安全通道和出入口，门向外开，相邻配电室之间的门向两个方向开启，所有门、通风窗均采用非燃烧体或难燃烧体材料。

每个配电所配有足够数量的消防设备和设施。

变压器选用油㓎自冷式变压器，露天放置、抬高地坪安装，以利于通风和散热。

安装两台及两台以上的变压器时，配电所每天变压器单独设围栏，以防止一台变压器发生火灾时影响另一台变压器。

电缆沟的两端及分支处采用防火包封堵，在防火包两端各1.0m范围内的电缆上涂防火涂料。

穿越配电室地板的孔、洞处采用防火堵料，穿越墙壁处及电缆分支引接处采用防火隔板封堵。

用防火隔板封堵的部位、电缆贯穿的部位采用防火堵料局部封堵，并在两侧各1.0m范围内的电缆段涂高效膨胀防火涂料，防止电缆起火时串火。

7.12加工工艺

7.12.1石料生产线基本流程介绍 

石料生产线的流程大致为：

（料仓）----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----振动筛床----（成品）。

其间的机器之间用输送机