白求恩和平医院冷冻机房施工组织设计.docx
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白求恩和平医院冷冻机房施工组织设计
第一章编制依据
一、编制依据:
遵照本工程施工合同以及建设单位要求编制而成。
二、建设工程施工图纸;
三、国家、地方颁布的法律、法规及相关规定
序号
名称
1
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国招标投标法
3
中华人民共和国合同法
4
工程建设标准强制性条文
5
建筑工程资料管理规程
四、
序号
文件名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
3
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
4
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
五、本企业企业有关管理规定要求
序号
文件名称
1
本企业编制的各类管理手册
2
本企业制定的施工组织设计、施工方案管理办法
3
本企业制定的施工现场工作实施细则
4
本企业制定的其他文件
第二章工程概况
白求恩国际和平医院新建门诊楼冷冻机房工程位于河北省石家庄市中山西路398号,新建门诊楼为一类高层民用建筑,耐火等级为一级,建筑层数地上9层,地下2层,建筑高度40.20m,总建筑面积52061m²,地上建筑面积40833m²,地下建筑面积11228m²,全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,抗震烈度为7度,抗震设防类别为乙类。
二、本医院为综合性三级甲等医院,新门诊楼位于医院医疗区内西北侧,新建门诊楼设计日门诊量5000人次,新门诊楼包括急诊、感染门诊及全部门诊科室,还包括伽玛刀中心、放疗科、放射科、功能检查、超声科、检验中心、内窥镜、门诊手术等医技科室,地下室设供本楼使用的设备机房等。
第三章施工部署
一、施工内容:
新建门诊楼内冷冻机房和生活泵房内所有设备及屋面冷却塔(包括了冷却塔与机房设备的管道连接)的布置设计、设备采购、安装、调试和维保两年。
二、施工段划分
根据本工程实际情况,施工段划分为以下四个:
1.空调水管安装;
2.制冷站设备及管道安装;
3.系统试压、保温;
4.单机调试及系统调试。
三、质量目标:
合格,“安济杯”奖
四、工期目标:
合同签订后150日历天
五、安全目标:
杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在2‰以下。
六、文明施工目标:
全国安全文明示范工地。
七、项目管理组织机构
项目组织机构表
序号
姓名
职务
职称
1
郝涛瑞
项目经理
工程师
2
任海峰
执行经理
工程师
3
田建军
技术负责人
工程师
4
曹捷彬
技术员
工程师
5
王进友
安全员
助理工程师
6
姜大鹏
质量员
助理工程师
7
冀小文
施工员
助理工程师
8
胡艳慧
预算员
助理工程师
9
王欣
材料员
助理工程师
表
序号
工种
人数
备注
1
电焊工
4
2
管道工
6
3
设备工
5
4
保温工
2
5
壮工
3
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
品牌
用于施工部位
备注
第四章主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、机房设备及管道的安装
1、安装工艺流程图
设备开箱检验→基础验收→基础放线,主机设备搬运就位
→机房附属设备搬运就位→设备找正调平→设备固定→
管道安装、配管→调试竣工验收
2、设备安装工程
2.1施工准备
2.1.1施工前,必须具备施工图纸和设备的技术文件,当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时,应在安装地点具备相应的条件或采取措施后,方可进行相应工序的施工。
2.1.2利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时经设计单位同意,方可利用。
2.1.3设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。
2.1.3.1箱号、箱数用包装情况
2.1.3.2设备的名称、型号及规格
2.1.3.3装箱清单、设备技术件、资料及专用工具
2.1.3.4设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀
2.1.3.5其他需要记录的情况
2.1.4设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.1.5设备基础的位置,几何尺寸和质量要求,经检验应符合现行标准规定,并有验收资料或记录。
2.1.6设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;旋垫铁部位的表面应凿平。
2.2设备吊装运输
2.2.1在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能,做必要了解,以便确定吊车吊索具,运输中线和具体方法。
2.2.2冷冻机组、水泵等设备,以冷冻机组重量和外型尺寸均最大,应核算各受力点和部位有足够的承载能力。
2.2.3空调机房的设备,其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现,汽车吊不能到达的位置,可考虑利用建筑结构安设卷扬机,电动葫芦式倒链来吊装设备,也可采用先将设备吊到同一平面高度后,平移就位的方法。
2.2.4小件设备的水平运输(如5t以下)可利用铲车、手动液压小车,平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上,用机械牵引到位后再平移到基础之上。
2.3制冷机组安装
2.3.1空调机组等设备到货后应开箱检验,合格后方可安装。
设备的安装位置、标高应准确,偏差应符合设计及规范要求,减振器承受荷载应均匀。
减振按厂家提供资料进行。
设备吊装确保牢固,进出水管装不锈钢软接头,风管与设备碰头采用帆布软连接,长度不应大于200mm。
水管部分不能挡住风机检查口。
2.3.1制冷机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀,设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏,油封是否完好。
2.3.2设备就位和找正,应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。
2.3.3制冷机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
2.3.4制冷机试运转前应对以下部位作检查:
2.3.4.1检查电机转向与标志是否一致。
2.3.4.2检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。
2.3.4.3机组自控元件,安全保护系统,电器和仪表接线正确,经调校能正常显示和运转。
2.3.5将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
2.3.6在制造商委派的专家指导下,按规定步骤启动制冷机组试运转,运行中认真检查各系统是否正常,机组的噪音和振动应在许可范围内,实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。
2.3.7空调水路:
空调水系统为一次泵双管制变水量系统(对制冷机组而言为定流量),系统采用高位膨胀水箱定压方式(膨胀水箱置于十一层屋顶水箱间内)。
2.3.7.1集水器的回水主管及各大分支环路的回水管上,分别设置平衡阀,以便进行一次性的水力平衡调节。
2.3.7.2水平安装的水管坡度为0.002,最高点设置自动排气阀,最低点设置泄水旋塞阀,放气阀的规格不小于DN20。
2.3.7.3试压:
全部水管道安装完毕后,先进行分区分层或分段试压,空调冷冻水路系统工作压力设为0.6Mpa,试验压力为1.0Mpa,冷却水路系统工作压力设为0.5Mpa,试验压力为0.8Mpa。
冷水机组、空调机组、新风机组、柜式风机盘管机组与风机盘管空调器等设备的试压,按产品说明书要求进行。
2.3.7.4冲洗:
分区或分段进行冲洗,冲洗前,先把设备上的进出口支管水阀关严,防止水路中的泥沙、粗粒杂物进入设备表冷器或加热器细盘管内,造成堵塞现象而难以清除,待分区段冲洗排水洁净后,打开设备支管水阀,再作水路系统的整体冲洗合格为止。
2.3.7.5防腐:
非镀锌钢管表面除锈后,刷防锈漆两遍,明装管道再刷银粉两遍;镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一遍,银粉两遍。
2.3.7.6保温:
冷(热)水管,空气冷凝水管、分(集)水器(含阀门)等,均作保温,保温材料采用(难燃级B1级)闭泡型“福乐斯”橡胶海棉管壳。
保温厚度为DN≤50,厚25mm;DN70-150,厚30mm,DN200-300,厚40mm;空气冷凝水管保温厚度为15mm;分(集)水器的保温厚度为50mm。
所有缝隙以专用胶水粘结,不得有漏气现象。
冷(热)水管与支吊架之间垫以经过防腐处理的木垫块。
蒸汽管及凝结水管采用离心玻璃棉管壳保温,蒸汽管保温厚度为40mm,凝结水管保温厚度为25mm。
2.3.7.7阀门选型:
分(集)水器上的阀门全部采用闸阀;水路上的阀门,DN<50者采用截止阀,DN≥50者采用蝶阀。
泄水排污用者均为旋塞阀;蒸汽管上的阀门均用截止阀。
穿越变形缝、沉降缝处的水管用一段金属软管连接。
2.4泵的安装
2.4.1首先设备开箱验收,对照图纸或清单,检查数量是否齐全,规格是否符合设计要求,以及随机配带的设备技术文件,说明书,产品合格证是否齐全,并做好记录。
2.4.2质量检查,检查泵壳不得有裂纹、砂眼及局部凹凸不平,以及影响泵体强度或零件之间正常装配的缺陷。
泵壳底脚与泵座之间接触均匀良好,用0.05mm塞尺检查塞不进,泵壳上轴封和平衡盘等处孔道应畅通。
检查转子部分,泵轴应光滑无损伤,无裂纹轴的弯曲度应小于0.06mm叶轮、诱导轮应清洁,无损伤、腐蚀和裂纹,相互配合正确,叶轮与轴套的端面应与轴线垂直,装配紧固严密,叶轮转向应与泵壳上标定一致。
2.4.3基础验收与泵体就位后对泵基础质量进行检查,如未发现裂纹、孔洞、剥落面和钢筋裸露等现象,则认为外观合格,根据图纸设计要求检查基础的外形尺寸及位置与图纸要求是否相符,检查地脚螺栓孔距与设备是否相符,基础标高是否与设计图纸相符,最后按设计图纸放出基础的各个基准线。
设备就位后,按基础上所标定的中心线进行找平、找正。
一般先安装泵体,泵体找正及固定好后再根据泵轴中心线找正电动机。
联轴器找正时,其同心度,两轴的不平度、两联轴节端面之间的间隙,以设备技术文件为准,无规定时,应符合下表的相关规定。
设备安装复查无误后,对其进行基础二次浇灌。
序号
项目
允许偏差(mm)
1
安装
基准线
与建筑轴线距离
±20
2
与
设
备
平面位置
纵±10
横±10
3
标高
+20
-10
4
泵体宽度
水
平
度
纵向
0.1/1000
5
横向
0.1/1000
6
凸缘
联轴
节
联轴节端面轴向跳动不得超过
0.04
7
联轴节端面径向跳动不得超过
0.03
8
两轴同轴度的径向位移不得大于
0.03
9
倾斜不得大于
0.05/1000
泵安装质量标准表
2.4.4进行单机试运转。
首先电动机应单独试转2小时,无异常现象后,与泵联接进行单机整体试运转,试转前,一定要用手对设备进行盘动。
试运转合格后,办理签字手续。
2.4.5单机试运行(手动)无负荷
2.4.
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- 白求恩 和平医院 冷冻 机房 施工组织设计