京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目室外给排水施工方案Word下载.docx
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4
(4)开挖控制·
(5)管道基础施工·
(6)管道运输、铺设、连接·
(7)管底腋角部位填充·
6
(8)雨、污水检查井施工·
(9)管道与检查井的连接·
9
(10)雨水口做法·
(11)闭水试验·
10
(12)沟槽回填土方·
12
五、给水管道施工·
13
1)给水管道工程施工工艺流程·
2)测量放线·
3)管道运输及堆放·
4)管沟开挖·
5)沟槽地基处理·
14
6)管道铺设·
①球墨铸铁管铺设·
②PP-R管铺设·
17
③井室砌筑·
18
④沟槽回填·
21
⑤水压试验·
⑥冲洗、消毒·
22
⑦勾头·
⑧质量标准·
⑨安全措施·
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六、化粪池施工·
(1)施工流程·
(2)化粪池型号和尺寸·
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(3)施工方法·
七、室外给排水管道施工常见质量通病与防治·
26
Hs一管顶至设计地面的覆土厚度(m)
h—基础厚度:
一般土质:
1OOmm;
较差土质:
200mm;
软土地基:
当地基承载力小于设计要求时,须对地基先行加固处理再铺设砂砾基础层。
基础表面应平整,其密实度应达到85%~90%。
②雨水口连接管沟槽宽度
雨水口连接管沟槽宽度表:
单位:
mm
管道规格
DN150
DN300
DN400
沟槽宽度
650
800
900
(3)作业条件:
①根据现场情况,合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。
②开挖时,应做好地表、基坑的排水,并做好土壁加固的机具和材料准备。
③开挖前先确认该部位水泥土搅拌桩是否施工完毕,应在水泥土搅拌桩验收合格后开挖。
(4)开挖控制
①管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度,分块(段)分层挖土,根据土质和水文情况,采取合适的系数在两侧放坡开挖,以保证施工操作安全。
②按照沟槽开挖宽度表边挖边检查,槽底坡度i=0.002~0.003。
挖土应自上而下水平分段分层进行,每1米左右修边一次,至设计标高以上30cm,再统一进行一次修坡清底,检查沟底宽和标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。
③管沟放坡,应选按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线。
根据本工程的实际情况,开挖放坡系数确定为1:
3。
④管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留30cm一层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。
底部开挖到标高后进行基底平整,原土夯实。
⑤在管线边缘上侧堆土或堆放材料时,应与基坑边缘保持1米以上距离,高度不宜超过1.5m,以减少坑壁荷载,避免对壁的扰动,保证基坑稳定。
⑥沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。
如超挖时,应用最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。
在重要部位超挖时,可用低标号混凝土填补。
⑦在管沟挖土过程中,若土质发生较大变化,达不到设计要求,应上报监理工程师,变更方案后再施工。
⑧雨期施工时,管沟应分段开挖,挖好一段铺设一段垫层,并在管沟两侧以上设置排水沟,以防地面雨水流入管沟。
管沟内雨水要及时排尽,同时应经常检查边坡和支护稳定情况,必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
⑨管沟挖至基底标高,经目侧或钎探后,应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门,检查基底土质是否符合设计要求;
对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等,应作出地基处理记录,认真进行处理,完全符合设计要求后,参加各方应签证隐蔽工程记录,作为竣工资料保存。
(5)管道基础施工
管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后,方能进行敷设。
管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础:
①对于一般土质地段,基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。
②对于软土地基且槽底处在地下水位以下时,宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础,亦可分为两层铺设,下层用粒径为5~40mm的碎石,上层铺粗砂,厚度不得小于50mm。
③基础应用平板振动器拍平,基础表面应平整,其密实度应达到85%-90%。
(6)管道运输、铺设、连接:
①管道运输
管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
管材堆放地应平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并捆扎稳妥。
②管道铺设
管道采用PE双壁波纹管,承插连接,橡胶圈接口。
橡胶圈选用标准见下图:
管道铺设前应对管材逐一检查,合格后使用。
管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。
管道接口用橡胶圈性能,尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
套管内外壁光滑、平整,厚薄均匀,外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。
尺寸符合设计要求。
③管道的连接
a、连接时,应检查胶圈是否配套完好。
b、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内,并在承口内涂上肥皂水。
然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
c、插口插入承口时,小口径管材可用人力,一人用绳(非金属)吊住B管的插头,另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板,然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。
待管材接口完毕后,复核管道高程和直线,使之符合设计要求。
d、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。
将边线两端拴在槽壁的边桩上,对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。
(7)管底腋角部位填充(设计支撑角2α+30°
,本工程取180°
)
该部位必须用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,粗砂或中砂支承:
①在管道铺设完后进行,先采用砖块垫管调整管道标高。
②支撑必须牢固可靠,经监理验收合格后,方可做180°
支撑。
③待180°
支撑砂土回填夯实,密实度≥95%,方可进入下一工序。
④排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。
⑤两检查井之间的管段的坡度应一致。
如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。
(8)雨、污水检查井施工
①污水检查井:
(当管径D=200~400mm时按此图施工)
②雨水检查井:
(当管径D=200~600mm时按此图施工)
(当管径D=600~800mm时按此图施工)
③井身采用水泥砂浆满浆砌砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,
④砖块砌筑前浸水润湿;
流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距,水平距离350mm,垂直间距300mm。
⑤在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。
人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。
⑥在路面上的井盖,上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
(9)管道与检查井的连接(如下图)
①排水管道连接至少采用管顶平接,不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。
②查井与管道连接处应采用1:
2防水砂浆,砂浆要饱满,以提高防渗效果.排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。
(10)雨水口做法:
①雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口:
②而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口:
③雨水口连接管采用d200,i=0.01。
雨水口采用渗透井式雨水口,雨水口蓖口设置应低于路面20~30mm,在绿化地面上时应低40~50mm。
④雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖,施工工艺与排水管一样,等雨水篦井及管道施工完后用C20混凝土恢复水泥稳定层。
⑤室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定。
承重标准:
绿化带区—轻型;
人行道区—普通型;
车行通道区—重型。
(11)闭水试验
①管道的闭水试验,从上游分段进行试验,管段应按井距分隔,长度控制在两至三个之间,带井试验。
由于工期紧,施工中采取安装一段,试压一段,回填一段的方法施工,防止管道长期外露,加快施工进度。
②管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件:
a管道及检查井外观质量已检查合格;
b管道未还土且沟槽无积水;
c全部预留孔洞应封堵不得漏水;
d管道两端堵板承载力经核算并大于水压力;
除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水。
e各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。
③主要材料和设备
a梯子1部,用于检查井段的水位下降情况;
铁桶1只(带度量衡的),主要用于补水用;
b潜水
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